產(chǎn)生原因： 

　　1．淬火溫度低石挂，加熱時(shí)間短 

　　2．預(yù)熱時(shí)間過(guò)短茬蓝，預(yù)熱溫度太低 

　　3．裝爐量多俭般，零件排列過(guò)密，出現(xiàn)陰陽(yáng)面 

　　4．原材料存在嚴(yán)重的石墨碳哑辐，或粗顆粒狀碳化物 

　　5．原材料脫碳或淬火加熱脫碳 

　　6．淬火冷卻慢灭奉、等溫淬火的等溫溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 

　　7．回火溫度高，空氣爐回火不循環(huán)唐肩，回火不充分 

　　8．異材混入，原材料脫碳層未切除 

　　9．爐溫不均勻贼么，儀表示值不準(zhǔn) 

　　10．工件離鹽浴面太淺或工件接觸下面鹽渣穗掘，使溫度不均勻 

　　防止措施： 

　　1．加強(qiáng)原材料檢查，磨火花介她，看光譜或化驗(yàn)成分 

　　2．去掉原材料脫碳層称啸。鹽浴爐加熱前要脫氧撈渣，空氣爐加熱零件要加保護(hù)劑（氣體）疾就，最好用真空加熱 

　　3．正確掌握淬火回火過(guò)程的溫度澜术、時(shí)間等參數(shù) 

　　4．選用合適的淬火介質(zhì) 

　　5．水淬-油冷的水冷時(shí)間不能太短 

　　6．熟悉加熱爐和儀表性能，掌握誤差值 

　　7．檢查淬火后的硬度值 

　　處理方法： 

　　1．若殘余奧氏體過(guò)多猬腰，可通過(guò)冷處理提高硬度值或重新回火提高硬度值 

　　2．重新加熱淬火鸟废、回火 

　　3．磨削量未超過(guò)脫碳層的刀具按次品或廢品處理

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享姑荷，并不代表本站贊同其觀(guān)點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)盒延，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布鼠冕、編輯整理上傳添寺，對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)胯盯，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻计露、圖片博脑、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)第一時(shí)間告知票罐，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容叉趣，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話(huà)：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn燕瞭。