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銑床的檢驗(yàn)事項(xiàng)及操作規(guī)程

檢驗(yàn)事項(xiàng)
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
主要有:GB6477.9-86《金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)銑床》讯柔,
ZBJ54017-89及JB/T5599-91
《升降臺(tái)銑床參數(shù)及系列型譜》抡蛙,GB3933-83《升降臺(tái)銑床精度》,
JB/T2800-92《升降臺(tái)銑床技術(shù)條件》魂迄,ZBJ54014-88《數(shù)控立式升降臺(tái)銑床精度》粗截,
ZBJ54015-90《數(shù)控立式升降臺(tái)銑床技術(shù)條件》,JB3696-84《搖臂銑床精度》捣炬,
JB/T3697-96《搖臂銑床技術(shù)條件》慈格,JB/T2873-91、
JB/T5600-91《萬(wàn)能工具銑床參數(shù)及系列型譜》遥金,
JB/T2874-94《萬(wàn)能工具銑床精度》浴捆,
JB/T2875-92《萬(wàn)能工具銑床技術(shù)條件》蒜田,JB/Z135-79《床身銑床參數(shù)及系列型譜》,
GB3932-83《床身銑床精度》选泻,ZBJ54010-88《數(shù)控床身銑床精度》冲粤,
B/T3027-93《龍門(mén)銑床參數(shù)》,JB/T3028-93《龍門(mén)銑床精度》洒唇,
JB/T3029-93《龍門(mén)銑床技術(shù)條件》船遣,JB3311-83,
JB/Z195-83《平面銑床參數(shù)及系列型譜》卸腐,
JB3312-83《平面銑床精度》样呜,JB/T3313-94《平面銑床技術(shù)條件》,
ZBJ54013-88《刻模銑床參數(shù)》屿赶,
JB/GQ1059-85《立體仿形銑床參數(shù)》覆珍,JB/GQ1060-85《立體仿形銑床精度》,
JB/GQ1061-85《立體仿型銑床技術(shù)條件》差机,ZBJ54007-88《立式立體仿形銑床精度》纱轨,
JB/T7414-94《立式立體仿形銑床技術(shù)條件》等。
檢驗(yàn)項(xiàng)目 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目與其他金屬切削機(jī)床大體相同倡超,專用標(biāo)準(zhǔn)包括精度和性能倔剩,
大體可概括為:安裝刀具的孔(或心軸)的精度,刀架扎怨、滑枕(或搖臂)工作臺(tái)的精度盖呼,
安裝刀具與工作臺(tái)的相互位置精度,對(duì)規(guī)定工件的加工精度等化撕。
檢驗(yàn)還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床檢驗(yàn)通則》几晤,出口產(chǎn)品不得低于一等品。

操作規(guī)程
專用銑床操作規(guī)程   
適用機(jī)型:    銑床
1侯谁、龍門(mén)銑床:X245(A662)锌仅,X209(6642),X2010墙贱,X2012A热芹,
FRM5,6642H1惨撇,92001伊脓。  
2、雙柱銑床:FX03魁衙,Γф564H1报腔,Γф273-11A,ΓФ535H2剖淀,
ΓФ459纯蛾,ΓФ544H1肌辑,ΓФ571H1,ΓФ529H1留旱,F(xiàn)XZ- 001刹造,ΓФ462C1。   
3格你、單柱銑床:ΓФ447H1劫欣,ΓФ456H1ΓФ458H1,ΓФ461HXΓФ458C述逾,
ΓФ459C1盹清,ΓФ459HX。  
4殴客、平面仿形銑床:XB4326曾辙,XF736,ЛP-90A励螺。  
5串锁、立體仿形銑床:6441Б坡沿,ЛP-105糊探,ЛP-93。   
6河闰、立式圓工作臺(tái)銑床:TZX16科平,X5216,ΓФ449H1621M姜性,621H5621C1H29瞪慧,
623,623H7部念,623H9弃酌,
623H11,623H12儡炼,623BH6妓湘,
623BH10623CH2,621H6乌询,623H10榜贴,623CH2,621H6妹田,623H10沈猜,
623H6,621MCH29拳镊。  
7奈炕、鼓形銑床:ΓФ490禽忧,6021BH1。   
8书尚、回轉(zhuǎn)式端面銑床:K389-24
一丧足、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二泻磅、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定蜗胖。
1、夾具或大型工件的實(shí)置(安裝)煞松,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻袄雷,避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。   
2芳争、橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后跑事,應(yīng)鎖緊牢靠方可工作。  
3懈词、不準(zhǔn)加工余量或重量超過(guò)規(guī)定的毛坯件蛇耀。   

4、工作后應(yīng)將龍門(mén)坎弯、雙柱纺涤、單柱、平面仿形銑床的工作臺(tái):置于床身導(dǎo)軌的中間位置抠忘。  
普通銑床操作規(guī)程
銑床
適用機(jī)型:
1撩炊、臥式銑床:X6012、X60(6H80Γ)崎脉、X60W(6H80)拧咳、X602、
X61(6H81Γ)囚灼、X6H81骆膝、X6030、 X6130灶体、X2阅签、(6H82Γ)、X62W(6H82)例是、
X6232卡宛、X6232A、X63狐怯、(6H83Γ)X63W胚闲、6H83Y、6H83、 B1-169A缭柄、6H81A檀氏、
FU2A、4FWA软架、FA5H纳帽、FA5U、IAE弄讥、X3810挣呛。  
2、立式銑床:X50谋啃、X51(6H11)舰绘、X52、X52k(6H12)葱椭、X53捂寿、X53k(6H13)
、X53T(FA5V)孵运、X5430A秦陋、 X50T、X5350治笨、XS5040驳概、X518、6П10大磺、F1-250抡句、
F2-250探膊、FA4AV杠愧、652、VF222逞壁、FSS流济、FB40V、 6H13П债轰,F(xiàn)YA41M铆糙、4MK-V、
UF/05-135丐闲、6A54械琴、ΓФ300、ΓФ173M-12索官。   
3狰了、數(shù)控立式銑床:XsK5040Ⅲ。  
4势瘤、鍵槽銑床:x920(692A)乐标、4205捶臂、XZ9006、ДФ60A姚损。   
5赎躲、萬(wàn)能工具銑:x8119(678M)、x8126(679)紊徊、x8140肴熏、680。
一顷窒、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定扮超。  
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定:
(一)工作中認(rèn)真做到  
1蹋肮、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗出刷、分度頭及專用夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重心及虎鉗坯辩、
分度頭馁龟、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不勻漆魔,產(chǎn)生變形坷檩。   
2、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)改抡,不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端矢炼,以免擠壞絲桿。   
3阿纤、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀辣摘,對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。    銑床
4荡将、工作臺(tái)換向時(shí)涵群,須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向您账,不準(zhǔn)直接換向盲拐。   
5、銑削鍵槽軸類(lèi)或切割薄的工件時(shí)爽附,嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面号均。   
6、銑削平面時(shí)蝗淡,必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán)易震,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。
(二)工作后將工作臺(tái)停在中間位置锭测,升降臺(tái)落到最低的位置上译命。   
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定   
XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床侦铜,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序专甩,
主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量钉稍、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選涤躲。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車(chē),
確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后贡未,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作种樱。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
銑床多采用木箱包裝,各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)俊卤,依據(jù)GB7284-98《框架木箱》嫩挤,
GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)消恍、
結(jié)構(gòu)岂昭、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。  
包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》狠怨。
箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊约啊,其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理,其防銹有效期為兩年秫玉。
在存放及滯港期間機(jī)床類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)庫(kù)內(nèi)保管瘫笋,暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸耀到。
箱面重心锨堵、防雨、勿倒置课枉、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全属胖,以保證運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好、安全的運(yùn)抵目的地杆赃。

訂購(gòu)事項(xiàng)
金屬切削機(jī)床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度,未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品恃定,不準(zhǔn)出口宣忧。
訂貨時(shí)對(duì)設(shè)備參數(shù)、公英制寞殿、電源锤扣、電壓和周波以及隨機(jī)附件,機(jī)床的顏色等均須做明確規(guī)定
。針對(duì)鈑金行業(yè)中數(shù)控沖床品種繁多遣妥,標(biāo)準(zhǔn)不一的情況擅编,在客戶訂購(gòu)模具時(shí),應(yīng)向廠商了解以下信息:   
1箫踩、機(jī)床型號(hào)——確定模具結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)導(dǎo)向或短導(dǎo)向類(lèi)型中的哪一種爱态,以及是進(jìn)口村田結(jié)構(gòu),還是通快結(jié)構(gòu)境钟;  
2锦担、機(jī)床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機(jī)床,否則慨削,必須改變模具的結(jié)構(gòu)或選擇其它的加工方法洞渔;  
3、有無(wú)旋轉(zhuǎn)工位——若機(jī)床工位為非旋轉(zhuǎn)工位時(shí)缚态,則導(dǎo)套或下模必須考慮雙鍵槽結(jié)構(gòu)磁椒;   
4、機(jī)床上下轉(zhuǎn)盤(pán)間距——以便確定模具(成型模具)下模的高度玫芦;  
5衷快、加工板材信息——必須確定客戶所加工板材的材質(zhì)、厚度么缴,以確定模具所選用的材質(zhì)和間隙贬市;  
6、模具定位方向——要根據(jù)客戶的加工要求來(lái)確定模具(特別是異形模具)定位銷(xiāo)(槽)的方向
犁式。另外劈警,除正方形刃口模具外,其余模具的導(dǎo)套或下模必須考慮兩道鍵槽蚌汁;   
7遵盼、模具類(lèi)型——模具種類(lèi)繁多,必須要明確客戶所訂購(gòu)的模具類(lèi)型鲸嫁。  
(1)厚轉(zhuǎn)塔型:ØAMADA(天田)系列A刑映、B、C兜诞、D翰鬓、E工位,
Wilson80(整體式)和90(分體式)結(jié)構(gòu)惋涌;   
(2)簿轉(zhuǎn)塔型ØStrippt系列5/8工位坟翠,金方圓大工位進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)腰素;
小工位整體式結(jié)構(gòu)(模具D=Ф31.75mm聘裁、Ф32mm兩種)雪营;
小工位分體式結(jié)構(gòu)(進(jìn)口螺紋和國(guó)產(chǎn)螺紋兩種);
ØMurata(村田)系列A衡便、B献起、C、D镣陕、E谴餐、F等工位;
ØTRUMPF(通快)系列0型茁彭、1总寒、2、3型理肺,重載1型和2型摄闸。
安全規(guī)則
1:裝卸工件,必須移開(kāi)刀具妹萨,切削中頭蟹故、手不得接近銑削面。
2:使用旭正銑床對(duì)刀時(shí)剃杯,必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)逾丑,不許快進(jìn),走刀時(shí)沽糕,不準(zhǔn)停車(chē)嘲孙。
3:快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。   
4:進(jìn)刀不許過(guò)快启血,不準(zhǔn)突然變速魂姆,旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。  
5:上下及測(cè)量工件户载、調(diào)整刀具澜茁、緊固變速,均必須停止旭正銑床锻宵。  
6:拆裝立銑刀从肮,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母扰藕,用力不得過(guò)猛缓苛。   
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具,禁止用手去托刀盤(pán)实胸。


維修保養(yǎng)
XK-1060 立式數(shù)控銑床
銑床例保作業(yè)范圍  
1他嫡、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生庐完;
2钢属、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下门躯,加注各部位潤(rùn)滑油淆党;
3、清潔工讶凉、夾染乌、量具。 銑床一保作業(yè)范圍  
1懂讯、清洗調(diào)整工作臺(tái)荷憋、絲桿手柄及柱上鑲條;  
2褐望、檢查搬雳、調(diào)整離合器;  
3锤观、清洗三向?qū)к壖坝兔珰只渭妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔漱啥;
4迟赶、檢查油路,加注各部潤(rùn)滑油灶常;   
5堵但、緊固各部螺絲。  
銑床例保作業(yè)范圍  
1毯输、床身及部件的清潔工作铁厌,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工六赢、夾哄避、量具;  
2劳景、檢查各油平面誉简,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油盟广。

銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍  
一闷串、清潔   1、拆卸清洗各部油毛氈墊筋量;   
2烹吵、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向桨武、升降絲桿肋拔、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架锈津;  
3、擦拭各部死角凉蜂。   
二琼梆、潤(rùn)滑  
1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油窿吩;   
2茎杂、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;  
3瘫篮、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體扯连、油面、并加油至標(biāo)高位置唆皇。  
三梨浑、扭緊   1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲炸鹅;  
2帚颤、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)肮渣、手輪饮噪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲距肯;  
3膏姨、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。   
四棺衬、調(diào)整   1橙喘、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜胶逢;  
2厅瞎、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。  
五初坠、防腐  
1和簸、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面碟刺,勿碰撞锁保;  
2、停用半沽、備用設(shè)備導(dǎo)軌面爽柒、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。


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