數(shù)控車削加工程序編制--實例
車削加工編程實例
例4-5 編寫圖示典型軸類零件的精加工程序,工件右段中心點O為工件坐標原點哩啼,2號刀為基準刀需复,該刀尖的起始位置為(280,130)合圃。精加工程序如下:
O3000稽橱; 程序名
N010 G50 X280 Z130; 建立工件坐標系
N020 M04 S1200 T0200砂猿; 啟動主軸谷庐,換2號刀
N030 G00 X26 Z3 M08; 快速接近工件铲醉,并打開冷卻液
N040 G42 G01 Z0 T0202 F0.05拘绳; 建立右刀補
N050 X29.567 Z-2; 倒角 N060 Z-18脆丁; 車螺紋外表面φ29.567
N070 X26 Z-20世舰; 倒角
N080 W-5; 車φ26槽
N090 U10 W-10; 車錐面
N100 W-10跟压; 車φ36外圓柱面
N110 G02 U-6 W-9 R15洽胶; 車R15圓弧
N120 G02 X40 Z-69 R25; 車R25圓弧
N130 G03 X38.76 Z-99 R25裆馒; 車Sφ50球面
N140 G02 X34 W-9 R15姊氓; 車R15圓弧
N150 G01 W-5; 車φ34圓柱面
N160 X56 Z-154.05喷好; 車錐面
N170 Z-165翔横; 車φ56圓柱面
N180 G40 G00 U10 T0200 M05 M09; 取消刀補并關閉冷卻液
N190 G28 U2 W2梗搅; 返回參考點
N200 M04 S320 T0300禾唁; 主軸換速,換3號螺紋刀
N210 G00 X40 Z3 T0303 M08无切;刀具定位并建立位置補償
N220 G92 X28.667 Z-22 F2穗狞;螺紋循環(huán)第一刀
N230 X28.067; 螺紋循環(huán)第二刀
N240 X27.467客净; 螺紋循環(huán)第三刀
N250 X27.067凭衩; 螺紋循環(huán)第四刀
N260 X26.969; 螺紋循環(huán)第五刀
N270 G00 X45 T0300 M09冀烘; 取消刀具位置補償并關冷卻液
N280 G28 U2 W2慌位; 返回參考點
N290 M30; 程序結束
例4-6 精密軋輥(主要用于軋制冷凝管纬惶,淬火硬度HRC55~58子宵,材料為Cr12MoV,其工作面常規(guī)的精加工工藝是磨削诽闲,現(xiàn)在我們使用FD22型φ6圓形陶瓷刀具在MJ460數(shù)控車床上進行快速車削加工彪性,實現(xiàn)了以車代磨,加工精度高科请,加工效率提高了5倍以上稍记。已知加工余量1mm(直徑量)。下面介紹這種精密軋輥外圓工作面的加工程序切油。
O 4000蝙斜;(主程序)
N010 G40 G97 M04 S180 T0200名惩;
N020 G50 X217.880 Z196.582澎胡;
N030 G00 X140.7 Z12;
N040 M98 P24001娩鹉;
N050 G00 X139.7攻谁;
N060 G50 S1500;
N070 G96 S80;
N080 G42 G00 Z2 T0202戚宦;
N090 G01 W-17.48 F0.1个曙;
N100 G03 U-1.267 W-0.783 R0.8 F0.08;
N110 G02 U0 W-11.925 R6.096受楼;
N120 G03 U1.267 W-0.783 R0.8垦搬;
N130 G01 Z-55 F0.1;
N140 G97 G40 G00 U5 T0200艳汽;
N150 G28 U3 W3猴贰;
N160 M30; O 4001河狐;(子程序)
N010 G00 U-0.4证摩; N020 G42 G00 Z2 T0202;
N030 G01 W-17.48 F0.2若战;
N040 G03 U-1.267 W-0.783 R0.8 F0.15诡亥;
N050 G02 U0 W-11.925 R6.096;
N060 G03 U1.267 W-0.783 R0.8瞪澈;
N070 G01 Z-55 F0.2卑裹;
N080 G40 G00 U5 T0200;
N090 Z12脓额;
N100 U-5吟钻;
N110 M99;
例4-7 已知T0101為外圓刀(基準刀)熏疾,T0202為φ3mm鉆頭溶豌,T0303為刀刃寬3mm的切斷刀,T0404為φ16mm鉆頭葵昂,T0606為鏜刀桶淡。毛坯為φ53mm×100 mm的棒料。選取工件軸線與工件右端面的交點O為坐標原點(如圖4-42)寥掐。試編寫其加工程序靴寂。
O 5000;(主程序)
N010 G40 G97 M04 S800 T0100召耘;
N020 G50 X250 Z210百炬;
N030 G00 X55 Z0 T0101 M08;
N040 G01 X0 0.05污它;
N050 G00 Z2剖踊;
N060 X50;
N070 G01 Z-75 F0.15衫贬;
N080 G00 X53 Z10德澈;
N090 M98 P55001歇攻;
例4-5 編寫圖示典型軸類零件的精加工程序,工件右段中心點O為工件坐標原點哩啼,2號刀為基準刀需复,該刀尖的起始位置為(280,130)合圃。精加工程序如下:
O3000稽橱; 程序名
N010 G50 X280 Z130; 建立工件坐標系
N020 M04 S1200 T0200砂猿; 啟動主軸谷庐,換2號刀
N030 G00 X26 Z3 M08; 快速接近工件铲醉,并打開冷卻液
N040 G42 G01 Z0 T0202 F0.05拘绳; 建立右刀補
N050 X29.567 Z-2; 倒角 N060 Z-18脆丁; 車螺紋外表面φ29.567
N070 X26 Z-20世舰; 倒角
N080 W-5; 車φ26槽
N090 U10 W-10; 車錐面
N100 W-10跟压; 車φ36外圓柱面
N110 G02 U-6 W-9 R15洽胶; 車R15圓弧
N120 G02 X40 Z-69 R25; 車R25圓弧
N130 G03 X38.76 Z-99 R25裆馒; 車Sφ50球面
N140 G02 X34 W-9 R15姊氓; 車R15圓弧
N150 G01 W-5; 車φ34圓柱面
N160 X56 Z-154.05喷好; 車錐面
N170 Z-165翔横; 車φ56圓柱面
N180 G40 G00 U10 T0200 M05 M09; 取消刀補并關閉冷卻液
N190 G28 U2 W2梗搅; 返回參考點
N200 M04 S320 T0300禾唁; 主軸換速,換3號螺紋刀
N210 G00 X40 Z3 T0303 M08无切;刀具定位并建立位置補償
N220 G92 X28.667 Z-22 F2穗狞;螺紋循環(huán)第一刀
N230 X28.067; 螺紋循環(huán)第二刀
N240 X27.467客净; 螺紋循環(huán)第三刀
N250 X27.067凭衩; 螺紋循環(huán)第四刀
N260 X26.969; 螺紋循環(huán)第五刀
N270 G00 X45 T0300 M09冀烘; 取消刀具位置補償并關冷卻液
N280 G28 U2 W2慌位; 返回參考點
N290 M30; 程序結束
例4-6 精密軋輥(主要用于軋制冷凝管纬惶,淬火硬度HRC55~58子宵,材料為Cr12MoV,其工作面常規(guī)的精加工工藝是磨削诽闲,現(xiàn)在我們使用FD22型φ6圓形陶瓷刀具在MJ460數(shù)控車床上進行快速車削加工彪性,實現(xiàn)了以車代磨,加工精度高科请,加工效率提高了5倍以上稍记。已知加工余量1mm(直徑量)。下面介紹這種精密軋輥外圓工作面的加工程序切油。
O 4000蝙斜;(主程序)
N010 G40 G97 M04 S180 T0200名惩;
N020 G50 X217.880 Z196.582澎胡;
N030 G00 X140.7 Z12;
N040 M98 P24001娩鹉;
N050 G00 X139.7攻谁;
N060 G50 S1500;
N070 G96 S80;
N080 G42 G00 Z2 T0202戚宦;
N090 G01 W-17.48 F0.1个曙;
N100 G03 U-1.267 W-0.783 R0.8 F0.08;
N110 G02 U0 W-11.925 R6.096受楼;
N120 G03 U1.267 W-0.783 R0.8垦搬;
N130 G01 Z-55 F0.1;
N140 G97 G40 G00 U5 T0200艳汽;
N150 G28 U3 W3猴贰;
N160 M30; O 4001河狐;(子程序)
N010 G00 U-0.4证摩; N020 G42 G00 Z2 T0202;
N030 G01 W-17.48 F0.2若战;
N040 G03 U-1.267 W-0.783 R0.8 F0.15诡亥;
N050 G02 U0 W-11.925 R6.096;
N060 G03 U1.267 W-0.783 R0.8瞪澈;
N070 G01 Z-55 F0.2卑裹;
N080 G40 G00 U5 T0200;
N090 Z12脓额;
N100 U-5吟钻;
N110 M99;
例4-7 已知T0101為外圓刀(基準刀)熏疾,T0202為φ3mm鉆頭溶豌,T0303為刀刃寬3mm的切斷刀,T0404為φ16mm鉆頭葵昂,T0606為鏜刀桶淡。毛坯為φ53mm×100 mm的棒料。選取工件軸線與工件右端面的交點O為坐標原點(如圖4-42)寥掐。試編寫其加工程序靴寂。
O 5000;(主程序)
N010 G40 G97 M04 S800 T0100召耘;
N020 G50 X250 Z210百炬;
N030 G00 X55 Z0 T0101 M08;
N040 G01 X0 0.05污它;
N050 G00 Z2剖踊;
N060 X50;
N070 G01 Z-75 F0.15衫贬;
N080 G00 X53 Z10德澈;
N090 M98 P55001歇攻;
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