數(shù)控機(jī)床編程--加工中心編程一
學(xué)習(xí)目標(biāo):
本章講述加工中心的編程特點(diǎn)及各編程指令的使用,加工中心的用途、布局谴古、主要參數(shù)及其操作,并通過典型實(shí)例講述了加工中心程序的編制沛专。 本章要求了解加工中心的用途尖蚪、布局、主要參數(shù)及其操作讯翎,掌握加工中心的編程特點(diǎn)及各編程指令的使用嫉簿,并能熟練地編制加工中心程序的編制。
重點(diǎn):
加工中心的基本編程功能指令 最勤;加工中心的固定循環(huán)功能指令 封鹦;加工中心的輔助功能指令。
難點(diǎn):
固定循環(huán)功能指令坚矢、用戶宏程序
6.1 概述
加工中心(Machining Center晾游,MC)是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的,與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于增加了刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置翁纵。通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的刀具丽信,加工中心可使工件在一次裝夾過程中,實(shí)現(xiàn)鉆沐恨、銑物忠、鏜、擴(kuò)、鉸梳虽、攻螺紋址芯、切槽等多種加工功能。故適合于小型板類窜觉、盤類谷炸、殼體類、模具等零件的多品種小批量加工禀挫。
6.1.1 加工中心的分類
1.立式加工中心 指主軸軸心線為垂直狀態(tài)設(shè)置的加工中心旬陡。其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱式,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形無分度回轉(zhuǎn)功能特咆,適合加工盤類零件季惩。立式加工中心的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小腻格、價(jià)格低。
2.臥式加工中心 指主軸軸線為水平狀態(tài)設(shè)置的加工中心啥繁。通常都帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正方形分度工作臺(tái)菜职。臥式加工中心有多種形式,如固定立柱式或固定工作臺(tái)式头熏。與立式加工中心相比較睬漩,臥式加工中心的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大转挽,重量大漫诬,價(jià)格也較高。
3.龍門式加工中心 龍門式加工中心形狀與龍門銑床相似届审,主軸多為垂直設(shè)置胀垃,帶有自動(dòng)換刀裝置,帶有可更換的主軸頭附件噪旭,數(shù)控裝置的軟件功能也較齊全据滑,能夠一機(jī)多用,尤其適用于大型或形狀復(fù)雜的工件垢蔑,如航天工業(yè)及大型汽輪機(jī)上的某些零件的加工培晓。
4.萬能加工中心
具有立式和臥式加工中心的功能,工件一次裝夾后能完成除安裝面外的所有側(cè)面和頂面等五個(gè)面的加工菩擦,也叫五面加工中心廓握。常見的有兩種形式,一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)90°嘁酿;另一種是主軸不改變方向隙券,而工作臺(tái)可以帶著工件旋轉(zhuǎn)90°。 這種加工方式可以使工件的形位誤差降到最低,省去了二次裝夾的工裝是尔,從而提高生產(chǎn)效率殉了,降低加工成本。但是由于五面加工中心存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜拟枚、造價(jià)高薪铜、占地面積大等缺點(diǎn),所以它的使用和生產(chǎn)在數(shù)量上遠(yuǎn)不如其他類型的加工中心恩溅。
6.1.2 加工中心主要加工對(duì)象
1.箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系隔箍,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)脚乡、寬蜒滩、高方向有一定比例的零件。
2.復(fù)雜曲面 各種葉輪奶稠、導(dǎo)風(fēng)輪绍掂、球面、各種曲面形成模具钟唯、螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器识俄,以及一些其他形狀的自由曲面。
3.異形件 外形不規(guī)則的零件焚痰,大都需要點(diǎn)纫蝗、線、面多工位混合加工盯萄。
4.盤仇韩、套、板類零件 帶有鍵槽用牲,或徑向孔塌纯,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件理币,還有具有較多孔加工的板類零件步嘹。
5.特殊加工 在加工中心上配合一定的工裝和專用工具,可完成一些特殊的工藝制作聋亡。如裝上高頻電火花電源肘习、裝上高速磨頭等。
6.1.3 加工中心的布局與主要技術(shù)參數(shù)
1.布局
1—X軸的伺服電機(jī) 2—換刀機(jī)械手 3—數(shù)控柜 4—盤式刀庫(kù) 5—主軸箱 6—機(jī)床的編程與操作面板 7—驅(qū)動(dòng)電動(dòng)柜 8—工作臺(tái) 9—滑座 10—床身
2.加工中心的主要技術(shù)參數(shù)
QM-40S型立式加工中心采用FANUC 18i數(shù)控系統(tǒng)坡倔,其主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)如下:
工作臺(tái)外形尺寸(工作面)漂佩。。罪塔。投蝉。。。瘩缆。关拒。。1150mm×520mm
工作臺(tái)左右行程(X軸)庸娱。着绊。。熟尉。归露。。坠街。种烫。。墅失。鼻御。。灯趁。裙靶。。1000mm
工作臺(tái)前后行程(Y軸)稼炉。。瓜释。草嫉。。险锻。症慰。。现喳。凯傲。。嗦篱。冰单。。灸促。 520mm
主軸箱上下行程(Z軸)诫欠。。浴栽。荒叼。。。被廓。坏晦。。嫁乘。昆婿。。托津。蔑氛。。 505mm
主軸轉(zhuǎn)速 嚎姨。汇割。。勘职。恋得。。略菜。此妙。。池粘。继韵。。胆誊。一死。。傻唾。投慈。。 50~12000r/min
主軸電動(dòng)機(jī) 冠骄。伪煤。。凛辣。抱既。。蟀给。蝙砌。。跋理。择克。恬总。。肚邢。辱雅。。苛每。怨颜。。木鸭。夯架。18.5KW
快速移動(dòng)速度X、Y巴俯、Z軸批痘。。漏炕。舌恬。。扭享。坠行。。续膳。改艇。。坟岔。遣耍。 30~48m/min
刀庫(kù)容量 。炮车。。酣溃。瘦穆。。赊豌。扛或。。碘饼。熙兔。。艾恼。候妻。锨耍。。柒拌。平俩。。脉裕。泡缠。。邪船。24
把換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)鼎示。。羔峭。虫店。。拿杉。斋值。。展辞。奥邮。。罗珍。洽腺。。覆旱。蘸朋。。扣唱。藕坯。 2s
定位精度。噪沙。炼彪。。正歼。辐马。。脖耽。蔚芥。。京多。秤皿。基际。。毛咸。弯沥。。造星。 ±0.005mm/全程
重復(fù)定位精度鸳辛。。毛彼。舒疚。。衫凭。兜畸。。碘梢。咬摇。。煞躬。肛鹏。。恩沛。在扰。。雷客。芒珠。±0.002mm
本章講述加工中心的編程特點(diǎn)及各編程指令的使用,加工中心的用途、布局谴古、主要參數(shù)及其操作,并通過典型實(shí)例講述了加工中心程序的編制沛专。 本章要求了解加工中心的用途尖蚪、布局、主要參數(shù)及其操作讯翎,掌握加工中心的編程特點(diǎn)及各編程指令的使用嫉簿,并能熟練地編制加工中心程序的編制。
重點(diǎn):
加工中心的基本編程功能指令 最勤;加工中心的固定循環(huán)功能指令 封鹦;加工中心的輔助功能指令。
難點(diǎn):
固定循環(huán)功能指令坚矢、用戶宏程序
6.1 概述
加工中心(Machining Center晾游,MC)是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的,與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于增加了刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置翁纵。通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的刀具丽信,加工中心可使工件在一次裝夾過程中,實(shí)現(xiàn)鉆沐恨、銑物忠、鏜、擴(kuò)、鉸梳虽、攻螺紋址芯、切槽等多種加工功能。故適合于小型板類窜觉、盤類谷炸、殼體類、模具等零件的多品種小批量加工禀挫。
6.1.1 加工中心的分類
1.立式加工中心 指主軸軸心線為垂直狀態(tài)設(shè)置的加工中心旬陡。其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱式,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形無分度回轉(zhuǎn)功能特咆,適合加工盤類零件季惩。立式加工中心的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小腻格、價(jià)格低。
2.臥式加工中心 指主軸軸線為水平狀態(tài)設(shè)置的加工中心啥繁。通常都帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正方形分度工作臺(tái)菜职。臥式加工中心有多種形式,如固定立柱式或固定工作臺(tái)式头熏。與立式加工中心相比較睬漩,臥式加工中心的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大转挽,重量大漫诬,價(jià)格也較高。
3.龍門式加工中心 龍門式加工中心形狀與龍門銑床相似届审,主軸多為垂直設(shè)置胀垃,帶有自動(dòng)換刀裝置,帶有可更換的主軸頭附件噪旭,數(shù)控裝置的軟件功能也較齊全据滑,能夠一機(jī)多用,尤其適用于大型或形狀復(fù)雜的工件垢蔑,如航天工業(yè)及大型汽輪機(jī)上的某些零件的加工培晓。
4.萬能加工中心
具有立式和臥式加工中心的功能,工件一次裝夾后能完成除安裝面外的所有側(cè)面和頂面等五個(gè)面的加工菩擦,也叫五面加工中心廓握。常見的有兩種形式,一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)90°嘁酿;另一種是主軸不改變方向隙券,而工作臺(tái)可以帶著工件旋轉(zhuǎn)90°。 這種加工方式可以使工件的形位誤差降到最低,省去了二次裝夾的工裝是尔,從而提高生產(chǎn)效率殉了,降低加工成本。但是由于五面加工中心存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜拟枚、造價(jià)高薪铜、占地面積大等缺點(diǎn),所以它的使用和生產(chǎn)在數(shù)量上遠(yuǎn)不如其他類型的加工中心恩溅。
6.1.2 加工中心主要加工對(duì)象
1.箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系隔箍,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)脚乡、寬蜒滩、高方向有一定比例的零件。
2.復(fù)雜曲面 各種葉輪奶稠、導(dǎo)風(fēng)輪绍掂、球面、各種曲面形成模具钟唯、螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器识俄,以及一些其他形狀的自由曲面。
3.異形件 外形不規(guī)則的零件焚痰,大都需要點(diǎn)纫蝗、線、面多工位混合加工盯萄。
4.盤仇韩、套、板類零件 帶有鍵槽用牲,或徑向孔塌纯,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件理币,還有具有較多孔加工的板類零件步嘹。
5.特殊加工 在加工中心上配合一定的工裝和專用工具,可完成一些特殊的工藝制作聋亡。如裝上高頻電火花電源肘习、裝上高速磨頭等。
6.1.3 加工中心的布局與主要技術(shù)參數(shù)
1.布局
1—X軸的伺服電機(jī) 2—換刀機(jī)械手 3—數(shù)控柜 4—盤式刀庫(kù) 5—主軸箱 6—機(jī)床的編程與操作面板 7—驅(qū)動(dòng)電動(dòng)柜 8—工作臺(tái) 9—滑座 10—床身
2.加工中心的主要技術(shù)參數(shù)
QM-40S型立式加工中心采用FANUC 18i數(shù)控系統(tǒng)坡倔,其主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)如下:
工作臺(tái)外形尺寸(工作面)漂佩。。罪塔。投蝉。。。瘩缆。关拒。。1150mm×520mm
工作臺(tái)左右行程(X軸)庸娱。着绊。。熟尉。归露。。坠街。种烫。。墅失。鼻御。。灯趁。裙靶。。1000mm
工作臺(tái)前后行程(Y軸)稼炉。。瓜释。草嫉。。险锻。症慰。。现喳。凯傲。。嗦篱。冰单。。灸促。 520mm
主軸箱上下行程(Z軸)诫欠。。浴栽。荒叼。。。被廓。坏晦。。嫁乘。昆婿。。托津。蔑氛。。 505mm
主軸轉(zhuǎn)速 嚎姨。汇割。。勘职。恋得。。略菜。此妙。。池粘。继韵。。胆誊。一死。。傻唾。投慈。。 50~12000r/min
主軸電動(dòng)機(jī) 冠骄。伪煤。。凛辣。抱既。。蟀给。蝙砌。。跋理。择克。恬总。。肚邢。辱雅。。苛每。怨颜。。木鸭。夯架。18.5KW
快速移動(dòng)速度X、Y巴俯、Z軸批痘。。漏炕。舌恬。。扭享。坠行。。续膳。改艇。。坟岔。遣耍。 30~48m/min
刀庫(kù)容量 。炮车。。酣溃。瘦穆。。赊豌。扛或。。碘饼。熙兔。。艾恼。候妻。锨耍。。柒拌。平俩。。脉裕。泡缠。。邪船。24
把換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)鼎示。。羔峭。虫店。。拿杉。斋值。。展辞。奥邮。。罗珍。洽腺。。覆旱。蘸朋。。扣唱。藕坯。 2s
定位精度。噪沙。炼彪。。正歼。辐马。。脖耽。蔚芥。。京多。秤皿。基际。。毛咸。弯沥。。造星。 ±0.005mm/全程
重復(fù)定位精度鸳辛。。毛彼。舒疚。。衫凭。兜畸。。碘梢。咬摇。。煞躬。肛鹏。。恩沛。在扰。。雷客。芒珠。±0.002mm
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