數(shù)控機床編程七-Master CAM綜合應(yīng)用實例三

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7．3．3 二維刀具路徑編程實例
    本節(jié)將以一個盤件實例來說明應(yīng)用MasterCAM 8.0軟件生成加工路徑和加工仿真的模擬顯示。由于篇幅的限制绍挤，不進行零件造型設(shè)計的講述。造型如圖9—92所示尤桃。

    該盤件是由一個帶有六角形通孔的凸臺和一個帶有倒圓的三角形通孔組成籽榕，在此設(shè)置該零件的加工路徑為二維刀具路徑。實際上甘桑，橢圓形的外形是采用二維輪廓加工方法拍皮，凸臺及其通孔是采用帶島嶼的挖槽加，三角形通孔采用標準的挖槽加工方法跑杭。具體的步驟如下：首先進行工件參數(shù)設(shè)置铆帽，對工件的結(jié)構(gòu)尺寸、原點德谅、材料等進行選擇爹橱，接下來依次加工零件的外形、三角形孔窄做、帶凸臺的六角形孔愧驱，刀具路徑共3個，倒圓等操作將在路徑加工過程中自動完成椭盏。其加工路徑如圖7—93所示组砚。
1．工件設(shè)置在主功能菜單中選擇刀具路徑→工件設(shè)定，設(shè)置完成后掏颊，單擊確定按鈕糟红，得到圖7-94所示。

2．二維輪廓加工橢圓外形
    在主功能菜單中選擇T刀具路徑→C外形銑削→選擇外輪廓锌褒，然后在主菜單中按確定按鈕匣夭，選擇刀具，從刀具庫中選擇刀具勇湃，并定義刀具的參數(shù)坝总，設(shè)置完成后按確定按鈕；選擇外形輪廓參數(shù)铆韭，并按照圖7-95所示設(shè)置其他參數(shù)丘隙，設(shè)置完成后按確定按鈕，即可生成圖7-96所示的刀具路徑菜涯。
3．加工帶倒圓的三角形孔
   在主功能菜單中曲面加工中的粗加工伶离，選取P挖槽禾膀，系統(tǒng)彈出選擇菜單，選擇三角形的曲面诺教，按執(zhí)行按鈕驹柴，系統(tǒng)彈出挖槽參數(shù)對話框，按前面的操作從刀具庫中選擇刀具碗帅，設(shè)置相應(yīng)的刀具參數(shù)夹厌，選擇挖槽參數(shù)對話框，設(shè)置其他參數(shù)裆悄，完成后單擊確定按鈕矛纹，顯示如圖7-97所示的刀具路徑。
4．加工帶凸臺的六邊形孔
     在主功能菜單中選擇曲面加工光稼，選擇粗加工中的挖槽加工或南，依次選取圖7—98所示的曲面S1、S3和S4艾君，然后單擊主菜單中的執(zhí)行采够，按前面講的選擇刀具和設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，生成如圖7-99所示的刀具路徑冰垄。

5．加工路徑的模擬蹬癌、仿真
    模擬加工路徑：如主菜單中選擇操作管理系統(tǒng)彈出圖7-100所示的操作管理對話框。用鼠標單擊該對話框中右側(cè)的全選按鈕虹茶，對話框中的所有刀具路徑被選中逝薪，用鼠標單擊刀具路徑模擬按鈕，系統(tǒng)彈出對應(yīng)菜單写烤，再用鼠標單擊主菜單中的RUN命令秘舅，則在圖形窗口顯示模擬加工路徑，先模擬橢圓外形加工路徑培车，然后模擬三角形孔的加工路徑，最后模擬帶凸臺的六邊形孔加工路徑车咕，如圖7-101所示割钧。

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