Master CAM 8.0 刀具路徑加工的設(shè)計(jì)步驟
應(yīng)用Master CAM 8.0的最終目的是要在數(shù)控機(jī)床上禽车,生產(chǎn)出實(shí)際的工件衙到,一般有工廠的固定產(chǎn)品宛扒,也有用戶來(lái)料加工,有些是來(lái)圖加工弹扩,有些按實(shí)物加工纫脚,不論哪種型式,都要按下面的步驟進(jìn)行眶逐。
1.用Master CAM 8.0繪圖
如果用戶繪制一般機(jī)械工程圖况颈,你要使用圖紙上標(biāo)注尺寸,先繪二維或三維線框模型圖洗吉,再在線框模型圖上繪制曲面勾奇,變成曲面模型。如果用戶是給的實(shí)物才嘀,這樣就比較麻煩辑皿,要測(cè)量實(shí)物的各個(gè)尺寸,如果實(shí)物中由許多規(guī)則或不規(guī)則的曲面組成跋炕,這樣就要用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量赖晶,找出各個(gè)尺寸,先繪制工程圖標(biāo)注好尺寸辐烂,再繪成二維或三維圖形遏插,根據(jù)測(cè)量的尺寸,在Master CAM 8.0中用CAD繪制線框模型和曲面模型(這種情況纠修,使用數(shù)字化系統(tǒng)的仿形銑削更為方便)胳嘲。
2.編制刀具路徑
先用哪一種加工方式進(jìn)行加工呢?要解決這個(gè)問(wèn)題扣草,首先要對(duì)所有加工方式的性能和用法非常了解了牛。如果是加工一個(gè)二維工件,就選用二維刀具路徑辰妙;如工件外形是一個(gè)圓弧齒輪型式鹰祸,就選用外形銑削;如果工件的內(nèi)腔是一條復(fù)雜曲線,就選用挖槽銑削蛙婴;若內(nèi)腔中還有島嶼粗井,就要用挖槽和島嶼相結(jié)合的方法加工;如果工件是一個(gè)圓柱形凸輪钢谍,就要用三維四軸銑削了趁吭;如果工件是鉆孔,擴(kuò)孔亏的,锪孔咖杉,攻絲,鏜孔就要使用鉆削加工蛆删,鉆也有一般鉆孔灰蒋,深孔鉆等,若需選用哪一種方式捅悦,如工件的表面是各種曲面,就要用三維曲面加工丈揖。
曲面加工分兩大類目露,粗加工和精加工,粗加工有七種方法旁咙,精加工有十種方法惯波,根據(jù)不同的形狀和要求去選用曲面加工方法,然后在各種加工方式中自動(dòng)地編制刀具路徑椿疗,如果復(fù)雜曲面用人工編程漏峰,是相當(dāng)復(fù)雜的。
3.編制后處理程式
將NCI(刀具路徑)轉(zhuǎn)換成NC(程序)届榄,將這些程式打印出業(yè)進(jìn)行分析修改浅乔。你可以在Master CAM的編輯器里進(jìn)行編輯修改,因此你必須熟悉數(shù)控機(jī)就的標(biāo)準(zhǔn)編碼的編制和數(shù)控的操作铝条,才能更順利地修改和編輯Master CAM編制的程式靖苇。
4.模擬刀具路徑
你將編制的刀具路徑在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行模擬顯示刀具路徑的繪帛,看刀具路徑是否正確班缰,多余的刀具路徑編碼可通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行刪除贤壁,以減少多余的程式,在運(yùn)行時(shí)減少加工時(shí)間埠忘,提高效率脾拆,同時(shí)Master CAM 也提供加工時(shí)間的估算,可幫助估算加工費(fèi)用莹妒。
5.檢驗(yàn)刀具路徑
你編制的刀具路么可以在計(jì)算機(jī)里形象的銑削名船,可真正看出銑出工件,從工件形狀上可以看出刀睚在什么地方發(fā)行干涉,將工件銑壞幢耍,可選擇毛坯尺寸链愉,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題還可以在第三步中進(jìn)行修改。
6.傳送程式
將編制的程式通過(guò)Master CAM的通訊傳送到數(shù)控機(jī)床的控制器忿和,如果是加工中心拦吓,機(jī)床可根據(jù)編制的程式選用刀具,主軸轉(zhuǎn)速渤惦、進(jìn)給率子敷,刀具補(bǔ)正等進(jìn)行加工,加工工件看到實(shí)物舵邦,測(cè)量尺寸任团,發(fā)現(xiàn)不對(duì)尺寸有誤差,說(shuō)明程度有問(wèn)題村参,還可以再次修改穷抹。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享梳附,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)获印,也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布街州、編輯整理上傳兼丰,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái),不為其版權(quán)負(fù)責(zé)唆缴。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻鳍征、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題面徽,請(qǐng)第一時(shí)間告知艳丛,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容,以保證您的權(quán)益斗忌!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn质礼。
- 暫無(wú)反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力,智啟未來(lái)新篇章
- 定義制造業(yè)未來(lái)的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床吮螺,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車(chē)輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題