數(shù)控機(jī)床編程七M(jìn)asterCAM三維銑削加工編程三

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（5）曲面流線(xiàn)加工脆逊。
     曲面流線(xiàn)加工用于沿著曲面流線(xiàn)的方向產(chǎn)生加工路徑。可以控制殘留高度澄步。既可以用于曲面粗加工也可以用于曲面精加工。操作過(guò)程：在主菜單區(qū)先后選擇T刀具路徑→曲面→粗加工→曲面流線(xiàn)命令和泌，在模型區(qū)選擇好欲加工的曲面村缸，再在主菜單區(qū)點(diǎn)擊執(zhí)行命令，計(jì)算機(jī)彈出參數(shù)線(xiàn)粗加工的加工參數(shù)對(duì)話(huà)框如圖7-76所示武氓，在其中按要求輸入各個(gè)參數(shù)值梯皿。單擊確定按鈕，即可生成曲面流線(xiàn)粗加工的刀位軌跡县恕。曲面流線(xiàn)加工的參數(shù)設(shè)置的進(jìn)刀量設(shè)置方法有所不同东羹。層進(jìn)刀量可以直接設(shè)置，也可以通過(guò)設(shè)置刀位軌跡與曲面的誤差來(lái)計(jì)算進(jìn)刀量忠烛。行距也可以直接設(shè)置或設(shè)置殘留刀痕高度由計(jì)算機(jī)計(jì)算出進(jìn)刀量属提。曲面流線(xiàn)精加工參數(shù)設(shè)置與曲面流線(xiàn)粗加工參數(shù)設(shè)置相同。如圖7-77所示．

（6）等高外形加工况木。
    是用一系列平行于刀具平面的不同Z值深度的平面來(lái)剖切要加工曲面垒拢，然后對(duì)剖切后得到的曲線(xiàn)進(jìn)行二維外形加工。也叫作等高線(xiàn)加工靡勾。主要用于鑄造或鍛造毛坯的粗加工北拔。既可用于曲面的粗加工也可以用于曲面的精加工。操作步驟：與前面一樣悦级，只是最后選擇的命令是等高外形以搏，然后在模型區(qū)選擇好欲加工的曲面，再在主菜單區(qū)點(diǎn)擊執(zhí)行命令斑渠，彈出等高線(xiàn)粗/精加工的加工參數(shù)對(duì)話(huà)框圖7-78所示钉拯，在其中按要求輸入各個(gè)參數(shù)值。單擊確定按鈕，即可生成等高線(xiàn)粗/精加工的刀位軌跡决榔。
     等高外形加工的粗加工與精加工的參數(shù)設(shè)置相同每贮，其特有的參數(shù)包括加工封閉輪廓的走刀方向、加工開(kāi)輪廓的走刀方向和刀具過(guò)渡方式乡鼻。對(duì)于封閉輪廓榔汤，其走刀方式可設(shè)置為順銑或逆銑。對(duì)于開(kāi)輪廓艇挨，其走刀方式可設(shè)置為單向或往復(fù)残炮。當(dāng)?shù)毒叩囊苿?dòng)量小于允許間隙時(shí)，可以在兩區(qū)段間處理方式中選擇不同的刀具移動(dòng)方式缩滨，它與前面的間隙設(shè)置相同势就，各種移動(dòng)方式的含義見(jiàn)對(duì)話(huà)框中的圖示。

（7）曲面挖槽粗加工脉漏。
    曲面挖槽粗加工是一種粗加工苞冯，依據(jù)曲面形態(tài)在Z方向下降生成粗加工刀具路徑。該方法加工精度較低鸠删，且必須先創(chuàng)建用于挖槽加工的邊界抱完。圖7-79所示曲面區(qū)域加工的參數(shù)設(shè)置對(duì)話(huà)框，與面銑削加工的相近刃泡，各參數(shù)的含義及其設(shè)置在前面已介紹過(guò)巧娱。
（8）鉆削式加工。
    是一種粗加工方式烘贴，可以依曲面輪廓在Z方向下降生成粗加工刀位軌跡禁添。圖7-80是曲面區(qū)域加工的參數(shù)設(shè)置對(duì)話(huà)框，只有加工誤差庸伏、最大行距和最大Z軸進(jìn)給量3個(gè)參數(shù)与笛，各參數(shù)的含義及其設(shè)置在前面介紹過(guò)。
（9）陡斜面加工技乡。
    是一種精加工方式得惩，主要用于清除粗加工時(shí)殘留在曲面斜坡上的材料，一般需與其它精加工方式配合使用技碍。例如平行加工時(shí)皇苫，當(dāng)設(shè)置加工角度后仍有坡度較大的區(qū)域，就需采用陡斜面加工方式進(jìn)行陡斜面區(qū)域的加工云许。圖7-81是陡斜面加工的參數(shù)設(shè)置對(duì)話(huà)框烈拉。陡斜面加工參數(shù)中有3個(gè)參數(shù)定義加工區(qū)域：“由傾斜角度”輸入框指定需要進(jìn)行陡斜面精加工區(qū)域的最小斜坡度；“至傾斜角度”輸入框指定需要進(jìn)行陡斜面精加工區(qū)域的最大斜坡度辣候，系統(tǒng)僅對(duì)坡度在最小斜坡度和最大斜坡度之間的曲面進(jìn)行陡斜面精加工牛拭；“切削方向延伸量”輸入框指定在切削方向的延伸量嘹谎。

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加工刀具鑄造

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