（2）挖槽（內腔）加工绪励。又叫平面區(qū)域加工肿孵，主要用來切除—個封閉外形所包圍的材料或切削一個槽。操作步驟是：在主菜單區(qū)中依次選擇T刀具路徑→P挖槽命令疏魏，在模型區(qū)拾取定義區(qū)域的鏈后停做，選擇D執(zhí)行選項，計算機彈出挖槽參數對話框如圖7-60所示大莫，在其中輸入挖槽加工參數蛉腌。 




    1）挖槽加工型式。圖7-60中的大多數參數與前面的相同厨朗，挖槽加工方式有5種：一般挖槽瑟顶、邊界再加工、使用島嶼深度挖槽淀然、殘料清角和開放式輪廓挖槽鹿腕。若前面所拾取的鏈為封閉鏈，則可以用前4種加工方式悔琉；若所拾取的鏈未封閉悼锻，則只能選擇開放式輪廓挖槽加工方式。一般挖槽加工僅銑削拾取鏈圍的區(qū)域內的材料唉攻，而不會對邊界或島嶼的材料進行銑削恐梅； 
    邊界再加工相當于銑平面的功能，在加工過程中只保證加工出選擇的表面，不考慮邊界外或島嶼掀塞；使用島嶼深度挖槽玖项，采用一般挖槽加工時，系統(tǒng)不會考慮島嶼深度變化喂很，對于島嶼的深度和槽的深度不一樣的情形惜颇，就需要采用該功能。殘料清角加工的設置方法與外形殘料銑削加工中參數設置基本相同少辣，主要是用較小的刀具去切除上一次加工留下的殘料部分凌摄。
     2）粗銑/精修參數設定。用于挖槽粗加工/精加工的相關參數設置漓帅，如圖7-61所示锨亏。 

    在挖槽對話框中單擊粗銑/精修參數選項，可以在其中設置挖槽加工的粗加工/精加工參數忙干，包括：粗銑的走刀方式器予、切入/切出方式、進刀量捐迫、進刀次數等乾翔。粗銑有7種走刀方式：雙向切削、等距環(huán)切施戴、平行環(huán)切反浓、平行環(huán)切并清根、依外形環(huán)切赞哗、螺旋切削峡哥、單向切削。除了雙向切削和單向切削以外蕴脯，其它五種走刀路徑均是螺旋走刀学咸。由內而外環(huán)切，從中心或指定的起點開始袒覆，螺旋切削至區(qū)域邊界骤顿；否則由區(qū)域邊界外圍開始螺旋切削至中心。 
    總共有三種下刀方式：垂直下刀鱼虽、斜線下刀和螺旋下刀海黍。點擊螺旋式下刀按鈕，設置斜線下刀和螺旋下刀的下刀參數付准。圖7-62是螺旋下刀的參數設置對話框闲挚。斜線下刀參數的設置與螺旋下刀相似。精修外邊界復選框為對外輪廓也進行精銑佩艇，否則僅對島嶼輪廓進行精銑年粟；從粗銑結束位置開始精修為是靠近粗銑結束點位置開始精銑俭疤，否則按選取邊界的順序進行精銑，等等缔俄。

    3）鉆孔加工弛秋。主要包括鉆孔、鏜孔和攻絲等加工俐载。生成鉆孔加工的刀位軌跡時蟹略，點的選取與其它加工方式的加工特征拾取有很大的不同槽袄。用戶可以選取模型區(qū)已有的點定欧，也可以創(chuàng)建指定方式的點埂体。鉆孔操作步驟是：依次在主菜單區(qū)選擇T刀具路徑→D鉆孔命令剥跃，然后在模型上拾取特征點，選擇完后在主菜單區(qū)點取返回→D執(zhí)行命令刽软，結束特征點的拾取眷细，計算機彈出圖7-63所示的鉆孔加工參數對話框立轧。在該對話框中設置鉆頭參數膛虫、鉆孔模式草姻、加工參數等。 
     孔循環(huán)有7種設定的鉆孔方式走敌，用戶還可以自定義13種鉆孔方式。7種設定的鉆孔方式為：深孔鉆（G81/G82）棋眠、深孔啄鉆（G83）蛙饮、斷屑式（G73）、攻牙（G84）滋样、鏜孔1-進給退刀迁搜、鏜孔2—主軸停止、快速退刀督阿、精鏜孔（刀具偏移）宣葡。鉆孔方式不同，鉆孔的參數選項也不盡相同畴制，圖7-64所示為深孔啄鉆（G83）的鉆頭運動參數椰墩，包括第一次啄鉆深度、以后每次的啄鉆深度译快、啄孔間隙喊傻、退刀量、鉆頭在孔底部的停留時間攻内、退刀高度褂磕。 


點擊刀尖補償按鈕，彈出鉆頭尖部之補正設定對話框匪傍，如圖7-65所示您市【跬矗可以設置鉆頭直徑，刀具貫穿工件的距離茵休，鉆尖長度和鉆尖尖角薪棒。
    在生成鉆孔刀位軌跡時，孔中心點的拾取極為重要泽篮，Master CAM 8.0提供了7種拾取模式：手動輸入盗尸、自動選取、圖素帽撑、窗選泼各、選擇上次、自動選圓心和網絡亏拉。菜單中選項命令設置孔中心點的排列方式扣蜻，如圖7-66所示。 
（4）面銑削及塘。平面銑削加工是將工件表面銑削一定深度后為下一次加工作準備莽使。用戶可以銑削整個工件表面，也可以通過選取串聯銑削串連包圍的區(qū)域坊蜂。如圖7—67所示選擇平面銑削加工菜單港苗。在主功能表中依次選擇T刀具路徑→F面銑，選取圖形串聯后卢俯，選擇D執(zhí)行陌贪。彈出面銑加工參數標簽，設置有關參數氢熏，單擊確定按鈕想触，即可按設置的參數生成平面銑削加工刀具路徑。 


 

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