Master CAM的平面銑削編程 
    在CAM系統(tǒng)中二維銑削加工主要根據(jù)工件的幾何外形設(shè)置相關(guān)的切削加工數(shù)據(jù)并生成刀具路徑燎斩，刀具路徑實(shí)際上就是工藝數(shù)據(jù)文件（NCI）吮铭，它包含了一系列刀具運(yùn)動軌跡以及加工信息枷莉，如進(jìn)刀量、主軸轉(zhuǎn)速净刮、冷卻液控制指令等剥哑，再由后處理器將NCI文件轉(zhuǎn)換為CNC控制器可以解讀的NC代碼，通過介質(zhì)傳送到加工機(jī)械就可以加工出所需的零件淹父。在Master CAM 8.0中株婴，提供了生成刀具路徑（NCI）文件和NC碼的方法。下面介紹CAM加工方面的有關(guān)知識暑认。
 1．刀具路徑基礎(chǔ)知識
    在Master CAM 8.0中困介，用戶可以直接從系統(tǒng)的刀具庫中選擇要使用的刀具，也可以選用刀具庫中刀具外形設(shè)置不同的參數(shù)來定義刀具蘸际，還可以自己定義刀具的外形加入到刀具庫中座哩。（1）刀具設(shè)置徒扶。 1）從刀具庫中選擇刀具。首先從主功能表中選擇T_刀具路徑根穷，選擇C_外形銑削姜骡，系統(tǒng)提示定義要加工的對象，之后選擇D_執(zhí)行诽怨，此時(shí)系統(tǒng)彈出刀具參數(shù)對話框濒垫，如圖7-37所示。
 
    將鼠標(biāo)移動到圖7-37所示刀具區(qū)中远燕，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，彈出圖7-38所示的快捷菜單族帅。再移動鼠標(biāo)奖放，用鼠標(biāo)左鍵選擇從刀具庫中選取刀具…，系統(tǒng)彈出圖7-39所示的刀具管理對話框廊睹，移動下拉條從中選擇要用的刀具砚粒，如選擇直徑是16mm的平刀，點(diǎn)擊確定即可選定該刀具贤疆。 如果點(diǎn)擊圖7-39中的過濾之設(shè)定按鈕益柳，可對刀具庫中刀具進(jìn)行過濾設(shè)定，系統(tǒng)將只列出符合條件的刀具枫演。圖7-40為刀具過濾設(shè)定對話框捕谢。
    2）定義新刀具。系統(tǒng)允許用戶從刀具庫中選取刀具的形狀酵熙，通過設(shè)置刀具參數(shù)轧简，在刀具列表中添加一個(gè)新刀具。如圖7-41所示匾二。 
     若要改變刀具類型哮独，單擊刀具型式菜單，出現(xiàn)刀具型式對話框如圖7-42所示察藐，在刀具型式菜單中選擇需要的刀具類型皮璧，選定刀具類型后，自動打開該類刀具的型式參數(shù)卡分飞，如選擇球刀悴务，圖7-41就變?yōu)榍虻抖x對話框。 
    選擇刀具類型后浸须，對照圖7-41惨寿，填寫各項(xiàng)幾何參數(shù)，對刀具的幾何外觀參數(shù)進(jìn)行設(shè)定删窒。設(shè)定完刀具幾何參數(shù)后裂垦，還要對刀具加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)定顺囊，選擇加工參數(shù)，如圖7-43所示吝蔽《诵粒可在此輸入刀具的加工參數(shù)。參數(shù)設(shè)定完畢超肃，按儲存至資料庫按鈕希没，以便將來使用時(shí)調(diào)用該刀具資料。 








3）編輯刀具佳绩。若用戶已經(jīng)選擇了刀具庫的某把刀具腿伟，現(xiàn)想要對其參數(shù)進(jìn)行部分修改，在選擇彈出圖7-41定義的刀具參數(shù)對話框舰搜，按定義新刀具的方法修改刀具的各項(xiàng)參數(shù)芬过，最后存儲至資料庫存即可。
  （2）刀具參數(shù)表設(shè)置蚪桐。Master CAM 8.0在產(chǎn)生刀具路徑時(shí)要設(shè)置各種刀具工藝參數(shù)佣今。與刀具相關(guān)的參數(shù)可按前面內(nèi)容修改。下面介紹其復(fù)選框和按鈕功能紫侵。
    1）機(jī)械原點(diǎn)靠汁。選取圖7-37中該復(fù)選框，并點(diǎn)擊該按鈕闽铐，彈出圖7-44所示對話框蝶怔。 
    這個(gè)參數(shù)用來指定機(jī)床回參考點(diǎn)（機(jī)床原點(diǎn)）經(jīng)過的中間位置。合理設(shè)置回參考點(diǎn)時(shí)經(jīng)過點(diǎn)的坐標(biāo)值兄墅，可以避免機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)刀具碰到工作臺上的工件或夾具等添谊。大部分CNC控制器均使用回歸參考點(diǎn)指令使機(jī)床回參考點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床在接通電源后一般都要做手工回參考點(diǎn)操作察迟，當(dāng)各軸碰到參考開關(guān)后斩狱，機(jī)床的各坐標(biāo)軸位置清零，并記憶這個(gè)初始化位置扎瓶。在生成回參考點(diǎn)的指令時(shí)先將刀具沿Z軸退回所踊，再沿XY方向移動，保證刀具不會碰到工件概荷。
    2）備刀位置秕岛。選取圖7-37中該復(fù)選框，并點(diǎn)擊該按鈕误证，彈出圖7-45所示對話框继薛。 


     此點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在方便檢查工件的位置。在機(jī)床加工過程中，刀具先從刀具原點(diǎn)移動到圖7-45設(shè)定的進(jìn)入點(diǎn)坐標(biāo)位置后灯彩，再開始第一條刀具路徑的加工浪熙。切削加工完成后，刀具先移動到退出點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)定的位置后阵蔚，再返回刀具原點(diǎn)锨蹄。
   ３）刀具面/構(gòu)圖面。選取圖7-37中該復(fù)選框扶免，并點(diǎn)擊該按鈕努墩，彈出圖7-46所示對話框。刀具平面為刀具工作的表面紧视，通常為垂直于刀具軸線的平面引晌。刀具平面的選擇與構(gòu)圖平面的選擇方法相同，可點(diǎn)擊圖7-46中平面設(shè)定區(qū)域內(nèi)的選取按鈕硝荚，到繪圖區(qū)中選擇辕芳，也可直接點(diǎn)擊次功能表中的刀具面，在主功能表去選擇宵睦。應(yīng)注意的是刀具平面一般都設(shè)置為俯視圖，要與一般的機(jī)床坐標(biāo)系一致墅诡。

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