軸承常識匯集六
軸承常識匯集
潤滑
潤滑的目的與方式
對軸承來說拔馆，潤滑是左右其性能的重要重要問題撼由。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。
潤滑的作用如下：
1）潤滑軸承的各部分阐赖，減少溝道面和鋼球的回轉(zhuǎn)摩擦闲耿、鋼球和保持器的滑動摩擦、保持器和溝道導(dǎo)向面
內(nèi)的滑動摩擦
2）帶走軸承內(nèi)部內(nèi)部摩擦發(fā)生的熱和其它從外部傳來的熱佃贞，防止軸承的發(fā)熱和潤滑劑的劣化
3）使軸承的滾動接觸面經(jīng)常形成適當(dāng)?shù)挠湍せ侨浚徑鉀_擊負(fù)荷集中應(yīng)力及延長軸承的疲勞壽命4）防止鋼
球、溝道隶俄、保持器的銹蝕以及垃圾设连、異物椅豆、水分的侵入，軸承的防銹和防塵蛀蜀。
軸承的潤滑方式主要分為脂潤滑和油潤滑沽叠，其一般性比較如下所示：
軸承的潤滑方式主要分為脂潤滑和油潤滑，其一般性比較如下所示：
脂潤滑
脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補(bǔ)充报斗，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單菊榨，因此使用廣泛。
脂潤滑有預(yù)先在密封型軸承中充填潤滑脂的密封方式夫啊，以及在外殼內(nèi)部充填適量潤滑脂函卒，每隔一段時間進(jìn)
行補(bǔ)充或更換的充填供脂方式。
此外撇眯，對有多處軸承需要潤滑的機(jī)械报嵌，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。
1)潤滑脂的充填量
外殼內(nèi)的潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同熊榛，一般充填至容積的1/3－1/2 為宜锚国。
充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)玄坦，老化和軟化血筑，應(yīng)加以注意。
但用于低速軸承時煎楣，為防止異物侵入豺总，有時也充填至容積的2/3－1。
2)潤滑脂的補(bǔ)充與更換
潤滑脂的補(bǔ)充與更換同潤滑方式有密切的關(guān)系转质，無論采用何種方式园欣，都必須使用清潔的潤滑脂，并注意防
止外部異物的侵入埠限。
補(bǔ)充的潤滑脂應(yīng)晝?yōu)橥黄放铺柕臐櫥?br>補(bǔ)充潤滑脂時，尤為重要的是應(yīng)保證新潤滑脂確實(shí)進(jìn)到軸承內(nèi)部茅铺。
油潤滑
油潤滑適用于高速軸承并可耐一定程度的高溫旦珊，而且還對減小振動和降低噪音有效，大多用于脂潤滑不
適用的場合毕模。
油潤滑大體分為：
(1)油浴潤滑(2)滴油潤滑(3)飛濺潤滑
(4)循環(huán)潤滑(5)噴射潤滑(6)油霧潤滑
(7)油氣潤滑
標(biāo)準(zhǔn)潤滑劑
油脂是由基油昵诅、增粘劑、添加劑構(gòu)成的半固體狀潤滑劑腌哎，需根據(jù)其組合選擇合適于用途的油脂貌梦。
(1) 基油
油脂的基油一般大多使用礦油，但為了提高耐熱性晰淋、低溫流動性尸饵，故也使用硅酮油等合成油自驹。
(2) 增粘劑
增粘劑有各種復(fù)合劑等，是控制機(jī)械穩(wěn)定性苔寝、耐水性肤叼、使用溫度范圍等特性的東西。
(3) 添加劑
根據(jù)使用目的竹祷，加上各種添加劑谈跛。
·極壓添加劑使沖擊負(fù)荷和重負(fù)荷特性向上。
·氧化添加劑防止長時間無補(bǔ)充時的氧化劣化塑陵。
·防銹添加劑防止軸承及其周圍的銹蝕感憾。
(4) 粘度
表示油脂硬度的程度，是5 秒內(nèi)規(guī)定重量的金屬圓錐內(nèi)倒入油脂深度（用0.1mm 表示）的物理量令花，數(shù)值越
大越軟吹菱。
(5) 滴點(diǎn)
油脂加熱后變成流動狀態(tài)，從規(guī)定的孔開始滴下時的溫度叫滴點(diǎn)彭则，其值越高使用溫度越高鳍刷。
(6) 異種油脂的混合
增粘劑和添加劑混合，油脂的性質(zhì)變化俯抖，故原則上各種不同的油脂最好避免混合输瓜。
(7) 油脂的封入量
(8) 油脂的壽命
(9) 油脂的補(bǔ)充間隙
即使使用高品質(zhì)的油脂，但因長期使用芬萍、周圍環(huán)境等影響尤揣，油脂的性能退化，潤滑性能低下她忱，因此需要適
時作油脂的補(bǔ)充和替換蝇莲。一般50℃左右的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度1 年1 次，超過100℃即使有好的耐熱性最好1 年2～
3 次的交換园秫。
無特別指定時的標(biāo)準(zhǔn)潤滑劑如下所示：
潤滑
潤滑的目的與方式
對軸承來說拔馆，潤滑是左右其性能的重要重要問題撼由。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。
潤滑的作用如下：
1）潤滑軸承的各部分阐赖，減少溝道面和鋼球的回轉(zhuǎn)摩擦闲耿、鋼球和保持器的滑動摩擦、保持器和溝道導(dǎo)向面
內(nèi)的滑動摩擦
2）帶走軸承內(nèi)部內(nèi)部摩擦發(fā)生的熱和其它從外部傳來的熱佃贞，防止軸承的發(fā)熱和潤滑劑的劣化
3）使軸承的滾動接觸面經(jīng)常形成適當(dāng)?shù)挠湍せ侨浚徑鉀_擊負(fù)荷集中應(yīng)力及延長軸承的疲勞壽命4）防止鋼
球、溝道隶俄、保持器的銹蝕以及垃圾设连、異物椅豆、水分的侵入，軸承的防銹和防塵蛀蜀。
軸承的潤滑方式主要分為脂潤滑和油潤滑沽叠，其一般性比較如下所示：
軸承的潤滑方式主要分為脂潤滑和油潤滑，其一般性比較如下所示：
脂潤滑
脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補(bǔ)充报斗，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單菊榨，因此使用廣泛。
脂潤滑有預(yù)先在密封型軸承中充填潤滑脂的密封方式夫啊，以及在外殼內(nèi)部充填適量潤滑脂函卒，每隔一段時間進(jìn)
行補(bǔ)充或更換的充填供脂方式。
此外撇眯，對有多處軸承需要潤滑的機(jī)械报嵌，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。
1)潤滑脂的充填量
外殼內(nèi)的潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同熊榛，一般充填至容積的1/3－1/2 為宜锚国。
充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)玄坦，老化和軟化血筑，應(yīng)加以注意。
但用于低速軸承時煎楣，為防止異物侵入豺总，有時也充填至容積的2/3－1。
2)潤滑脂的補(bǔ)充與更換
潤滑脂的補(bǔ)充與更換同潤滑方式有密切的關(guān)系转质，無論采用何種方式园欣，都必須使用清潔的潤滑脂，并注意防
止外部異物的侵入埠限。
補(bǔ)充的潤滑脂應(yīng)晝?yōu)橥黄放铺柕臐櫥?br>補(bǔ)充潤滑脂時，尤為重要的是應(yīng)保證新潤滑脂確實(shí)進(jìn)到軸承內(nèi)部茅铺。
油潤滑
油潤滑適用于高速軸承并可耐一定程度的高溫旦珊，而且還對減小振動和降低噪音有效，大多用于脂潤滑不
適用的場合毕模。
油潤滑大體分為：
(1)油浴潤滑(2)滴油潤滑(3)飛濺潤滑
(4)循環(huán)潤滑(5)噴射潤滑(6)油霧潤滑
(7)油氣潤滑
標(biāo)準(zhǔn)潤滑劑
油脂是由基油昵诅、增粘劑、添加劑構(gòu)成的半固體狀潤滑劑腌哎，需根據(jù)其組合選擇合適于用途的油脂貌梦。
(1) 基油
油脂的基油一般大多使用礦油，但為了提高耐熱性晰淋、低溫流動性尸饵，故也使用硅酮油等合成油自驹。
(2) 增粘劑
增粘劑有各種復(fù)合劑等，是控制機(jī)械穩(wěn)定性苔寝、耐水性肤叼、使用溫度范圍等特性的東西。
(3) 添加劑
根據(jù)使用目的竹祷，加上各種添加劑谈跛。
·極壓添加劑使沖擊負(fù)荷和重負(fù)荷特性向上。
·氧化添加劑防止長時間無補(bǔ)充時的氧化劣化塑陵。
·防銹添加劑防止軸承及其周圍的銹蝕感憾。
(4) 粘度
表示油脂硬度的程度，是5 秒內(nèi)規(guī)定重量的金屬圓錐內(nèi)倒入油脂深度（用0.1mm 表示）的物理量令花，數(shù)值越
大越軟吹菱。
(5) 滴點(diǎn)
油脂加熱后變成流動狀態(tài)，從規(guī)定的孔開始滴下時的溫度叫滴點(diǎn)彭则，其值越高使用溫度越高鳍刷。
(6) 異種油脂的混合
增粘劑和添加劑混合，油脂的性質(zhì)變化俯抖，故原則上各種不同的油脂最好避免混合输瓜。
(7) 油脂的封入量
(8) 油脂的壽命
(9) 油脂的補(bǔ)充間隙
即使使用高品質(zhì)的油脂，但因長期使用芬萍、周圍環(huán)境等影響尤揣，油脂的性能退化，潤滑性能低下她忱，因此需要適
時作油脂的補(bǔ)充和替換蝇莲。一般50℃左右的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度1 年1 次，超過100℃即使有好的耐熱性最好1 年2～
3 次的交換园秫。
無特別指定時的標(biāo)準(zhǔn)潤滑劑如下所示：
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