軸承常識匯集四

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軸承常識匯集
軸承的精度等級
滾動軸承的精度分（主要）尺寸精度與旋轉(zhuǎn)精度。精度等級已標準化，分為0 級、6X 級针榜、6 級、5 級舌恒、
4 級、2 級六個等級含薄。
精度從0 級起依次提高瞒籍，對于一般用途0 級已足夠，但在用于表1 所示條件或場合時谓牢，需要5 級或更高
的精度奇忆。
以上的精度等級雖然是以ISO 標準為基準制定的，但其稱呼在各國標準中有所不同巩烤。
尺寸精度（與軸及外殼安裝有關(guān)的項目）
1享处、內(nèi)徑、外徑铡喊、寬度及裝配寬度的允許偏差
2喝撒、滾子組內(nèi)復(fù)圓直徑及外復(fù)圓直徑的允許偏差
3、倒角尺寸的允許界限值
4诅岩、寬度的允許變動量
旋轉(zhuǎn)精度（與旋轉(zhuǎn)體跳動有關(guān)的項目）
1讳苦、內(nèi)圈及外圈的允許徑向跳動和軸向跳動
2、內(nèi)圈的允許橫向跳動
3吩谦、外徑面傾斜度的允許變動量
4鸳谜、推力軸承滾道厚度的允許變動量
5、圓錐孔的允許偏差和允許變動量
軸承類型與適用精度等級

軸承的游隙
游隙和規(guī)格值
所謂軸承游隙式廷，即指軸承在未安裝于軸或軸承箱時咐扭，將其內(nèi)圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的
一方做徑向或軸向移動時的移動量滑废。根據(jù)移動方向蝗肪，可分為徑向游隙和軸向游隙。
運轉(zhuǎn)時的游隙（稱做工作游隙）的大小對軸承的滾動疲勞壽命策严、溫升穗慕、噪聲、振動等性能有影響妻导。
測量軸承的游隙時逛绵，為得到穩(wěn)定的測量值，一般對軸承施加規(guī)定的測量負荷央垢。
因此简揍，所得到的測量值比真正的游隙（稱做理論游隙）大士挽，即增加了測量負荷產(chǎn)生的彈性變形量。
但對于滾子軸承來說碑裤，由于該彈性變形量較小您脂，可以忽略不計。
安裝前軸承的內(nèi)部游隙一般用理論游隙表示电动。

游隙的選擇
從理論游隙減去軸承安裝在軸上或外殼內(nèi)時因過盈配合產(chǎn)生的套圈的膨脹量或收縮后的游隙稱做
“安裝游隙”蛀田。
在安裝游隙上加減因軸承內(nèi)部溫差產(chǎn)生的尺寸變動量后的游隙稱做“有效游隙”。
軸承安裝有機械上承受一定的負荷放置時的游隙褂洽，即有效游隙加上軸承負荷產(chǎn)生的彈性變形量后的以便稱
做“工作游隙”乖阐。
當工作游隙為微負值時，軸承的疲勞壽命最長但隨著負游隙的增大疲勞壽命同顯著下降痛祈。因此亦誊，選擇軸承
的游隙時，一般使工作游隙為零或略為正為宜暴撼。
另外傻丝，需提高軸承的剛性或需降低噪聲時，工作游隙要進一步取負值诉儒，而在軸承溫升劇烈時葡缰，工作游隙則
要進一步取正值等等，還必須根據(jù)使用條件做具體分析允睹。
軸承的選定及使用時的注意事項
滾動軸承的種類运准、類型及尺寸是多種多樣的。為使機械裝置發(fā)揮出預(yù)期的性能缭受，選擇最適宜的軸承是至
關(guān)重要的胁澳。
為選定軸承，需要分析諸多要因米者，從各個角度進行研究韭畸、評價有關(guān)選擇軸承的程序，并無特殊規(guī)格蔓搞，但
一般順序如下：
(1)掌握機械裝置和軸承的使用條件等
(2)明確對軸承的要求
(3)選定軸承的類型
(4)選定軸承配置方式
(5)選定軸承尺寸
(6)選定軸承規(guī)格
(7)選定軸承的安裝方法
軸承的使用條件與環(huán)境條件
正確把握軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜軸承的前提胰丁。為之，需要取得以
下幾個方面的數(shù)據(jù)和資料：
(1)機械裝置的功能與結(jié)構(gòu)
(2)軸承的使用部位
(3)軸承負荷(大小喂分、方向)
(4)旋轉(zhuǎn)速度
(5)振動熔又、沖擊
(6)軸承溫度(周圍溫度、溫升)
(7)周圍氣氛(腐蝕性吱裙，清潔性非宝，潤滑性)
軸承配置方式的選擇
通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的臭颈，此時券转，將一側(cè)的軸承稱為固定側(cè)軸承凡搪，它承受徑向和
軸向兩種負荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用樊悬。將另一側(cè)稱之為自由側(cè)轨凡，僅承受徑向負荷，
軸向可以相對移動谋哼，以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差文紧。
對于固定側(cè)軸承，需選擇可用滾動面在軸向移動(如圓柱滾子軸承)或以裝配面移動(如向心球軸承)的軸
承第哲。在比較短的軸上训木，固定側(cè)與自由側(cè)無甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動的軸承(如向心推力球軸承)财岔。
軸承類型的選定
選擇軸承類型時，全面掌握軸承的使用條件是至關(guān)重要的河爹。下表列出了主要的分析項目:

軸承結(jié)構(gòu)的選定
機械的類型不一樣匠璧，軸承的使用條件會有差別，對其性能要求也不盡相同咸这，但一般來說夷恍，一根軸上使用
的軸承不少于兩個。
而且媳维，為了便于軸向定位酿雪，使用時大多將一個軸承用作固定端軸承，其余則用作自由端軸承侄刽。下表列出了
固定端與自由端軸承結(jié)構(gòu)的選擇指黎。

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安裝
    軸承屬于精密的機械部件，在安裝前請勿打開包裝州丹，避免生銹醋安。對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側(cè)具油封或防
塵蓋，密封圈軸承可直接安裝墓毒，不必清洗侠森。
方法
    軸承的安裝過程中，必須掌握一個原則笨墙，即只能通過相應(yīng)套圈來傳遞安裝力或力矩磺勋。
壓入配合
軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時刷粒，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上秉疚，然后將軸連
同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上撕星，墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)抖躺。
軸承外圈與軸承座孔緊配合涉床，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)勇斜，這時裝配套管的外徑
應(yīng)略小于座孔的直徑迅忆。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔树家，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同
時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面苇裤。
加熱配合
    通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法摩泪。是一種常用和省力的安裝方法
此法適于過盈量較大的軸承的安裝笆焰，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，
然后從油中取出盡快裝到軸上见坑，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊嚷掠，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。
軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時荞驴，采用加熱軸承座的熱裝方法不皆，可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時熊楼，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵霹娄，用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上鲫骗，以防沉雜
質(zhì)進入軸承內(nèi)或不均勻的加熱犬耻，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃执泰，以防止發(fā)生回火效
應(yīng)枕磁，使套圈的硬度降低。
推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合危葵，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合带漆，因此這種軸承較
易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定蠢缚，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動狐绽。
軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多锐校，因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合躺冕，軸承外圈與軸承室
的配合為間隙配合。
軸承運轉(zhuǎn)檢查
軸承安裝好后要進行檢查矮按，應(yīng)保證軸承安裝到位畔怎，旋轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象膨泄，如軸承安裝不當者妆，會使軸承
溫度迅速上升而損壞帅挫，甚至發(fā)生軸承卡死斷裂等重大事故。
軸承的使用和保管
(1)在軸承使用時喘疹，保持周圍環(huán)境的潔凈抡草，不要粘上手汗和污物。規(guī)定由熟悉軸承的人員使用蔗坯，特別需要
小心傷康震、壓痕、欠損等宾濒。為保證軸承的使用性能腿短，應(yīng)根椐設(shè)備的作業(yè)標準，定期對軸承進行維護绘梦、保養(yǎng)和
檢修橘忱，內(nèi)容包括監(jiān)控運行狀態(tài)、補充潤滑劑卸奉、定期拆卸檢查鹦付。
(2)軸承不得直接在地上儲存(需離地30cm 以上)，避免直射光線和陰冷的墻壁择卦。為了防止生銹，保管在
溫度20℃左右郎嫁、濕度65％以下的環(huán)境中秉继，軸承放置在酸性空氣中，容易生銹源相、變色折司，要用手套、木棉回
絲擦拭軸承下乱、軸耿把、外殼，垃圾進入軸承內(nèi)部和配合部分是發(fā)生異常的原因条肢，因此需要注意舍仙。

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