最大壓鑄件（鋅）重量：0.5公斤
　　工作循環(huán)次數(shù)： 10次/分
　　1踏施、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定叮叹。
　　2问畅、工作前還必須遵守：
　　a谍益、檢查油箱內(nèi)機油量，如油面低于視油窗的上限部位款萎，應(yīng)加入干凈的30號機械油逐点；
　　b、 電爐通電加熱饭里，并且必須插上熱電偶辞垦；
　　c、 加熱保溫套健乾；
　　d怎棋、 按工藝要求預熱壓鑄模；
　　e煌害、 壓射支架通冷卻水象人，其他各部位的冷卻水按需要逐點供應(yīng)；
　　f斧壮、 開啟貯壓缸伐及空氣截止伐物虑；
　　g、 打開壓力表開關(guān)蔬咬，啟動油泵鲤遥，壓力升至63公斤/厘米2；
　　h、 當合金熔化以后盖奈，把壓射活塞浸入合金加熱混坞，隨后裝上壓射活塞；
　　i钢坦、 將程序控制開關(guān)轉(zhuǎn)至"手動"位置究孕，試驗開模和合模，確認機構(gòu)正常后爹凹，方可進行生產(chǎn)厨诸。
　　3、工作中還須遵守：
　　a禾酱、 工作時微酬，切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品颤陶，不得站在正對壓鑄分型面及噴咀的部位進行工作颗管，以防鋅水濺出，發(fā)生燒傷事故肿功；
　　b蛮究、 開始壓鑄時，先用"手動"操作一次卸矾，確認正常后家厂，才用"半自動"或"自動"工作；
　　c填庄、 經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求腰燕，設(shè)備的運動是否正常，發(fā)現(xiàn)異呈惩粒現(xiàn)象，應(yīng)按"急停"銨鈕進行檢查屿拴，必要時通知維修人員修理医熊；
　　d、 如合膜時遇有故障而停止笤茴，需按"合模故障復位"按鈕蚯唱，使其開模，檢查并排除故障后涕癣，繼續(xù)工作哗蜈。
　　e、 按工藝要求坠韩，適當調(diào)節(jié)保溫套溫度距潘，防止噴咀結(jié)塞和金屬液過熱噴濺；
f、 經(jīng)常注意液壓油的溫升音比，油溫最高不得超過55°С俭尖，視油溫升高的程度，可適當調(diào)節(jié)冷卻器水量洞翩；
　　g稽犁、 設(shè)備停歇半小時以上時，必須反壓射活塞拆下骚亿，放在坩堝旁邊保溫已亥。如停歇一小時以上是博學 必須關(guān)泵停車，切斷電源来屠，關(guān)閉貯壓缸伐虑椎，防止產(chǎn)生誤動作和消耗貯壓缸壓力；
　　h岩哥、 金屬液面應(yīng)經(jīng)常浸沒壓射活塞在轮，液面最高限度應(yīng)在坩堝上邊緣之下20毫米；
　　向坩堝內(nèi)補加金屬塊時复罕，塊度不能過大铣碴，以免金屬溫度顯著降低。并且塊料應(yīng)按工藝預熱塑业，不允許加潮濕的金屬塊料箱仰，以免發(fā)生爆炸事故；
　　j低柑、 當電爐絲在生產(chǎn)時發(fā)生故障屁膝，出現(xiàn)警報訊號時，必須立即通知維修人員汉统，進行檢查修理穷歹；
　　k、 設(shè)備發(fā)生事故暂畴，應(yīng)按"急停"按鈕段直，關(guān)財貯壓缸伐，保持現(xiàn)場情況溶诞，并報靠有關(guān)部門鸯檬，進行檢查、分析螺垢、處理喧务。
　　4、工作后還必須遵守：
　　a枉圃、 坩堝內(nèi)留下2/3的金屬液功茴，熱電偶可留在坩堝中庐冯；
　　b、 關(guān)泵停車痊土，并切斷電源肄扎；
　　c、 關(guān)閉貯壓缸伐和壓力表開關(guān)赁酝；
　　d犯祠、 關(guān)閉空氣截止伐；
　　e酌呆、 關(guān)閉給水伐总党，停止所有冷卻水的供給；
　　f忱脆、 拆掉壓射活塞橘匿，放在安全的地方；
　　g圈蔬、 設(shè)備清理后默言，設(shè)備的運動部分（如缸桿、導桿杆谓、滑軌等）還須涂上一層薄機械油豺这。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享歼虽，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責景妻，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布而灸、編輯整理上傳拐尚，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責电湘。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻隔节、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題寂呛，請第一時間告知官帘，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益昧谊！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。