一、 基本要求：
精密機床系指座標(biāo)鏜床株茶、螺紋磨床洽胶、蝸桿磨床、齒輪磨床佳镜、光學(xué)磨床僚稿、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床蟀伸、高精度螺紋車床以及其他高精度機床而言贫奠。
1、 精密機床必須嚴格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定望蜡。
2唤崭、
操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》脖律，方可操作本機床谢肾。
3、
操作者須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)苹衰、性能芬赢、加工規(guī)范、操作程序方法和維護保養(yǎng)規(guī)程棘爱。
4眷幢、
操作者應(yīng)保持本機床及全部附件的完正與良好，對本機床的技術(shù)狀態(tài)負責(zé)柜棠。
5酒舶、 精密機床所使用的工具，必須是標(biāo)準的歇决、專用的宇赁。
6、
操作者應(yīng)保持工作間的整潔，做到無積灰凳嘁、無切屑搁突，不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時只磷，只準用拖把拖经磅，不得用掃帚掃。
二钮追、 工作前認真作到：
1预厌、 仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床運轉(zhuǎn)情況和存在問題畏陕。
2配乓、
檢查機床外露導(dǎo)軌面、滑動面惠毁、轉(zhuǎn)動面及工作臺面等犹芹，如有工具、障礙物鞠绰、雜質(zhì)腰埂、油污、切屑等蜈膨，必須清理屿笼、擦試干凈、上油强剥。
3担擦、
檢查機床工作臺面、導(dǎo)軌面及各主要滑動面有無新的拉拟晋、研雕残、碰傷、如有蛇狐，應(yīng)通知榛湖、班組長或設(shè)備員一起查看，并做好記錄腿宛。
4巫邻、 檢查安全防護、制動（止動）顶山、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好溺察。
5、
檢查機械楞便、液壓矫迹、氣動等操作手丙、伐門呈野、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上低矮。
6、 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠被冒，電氣接地良好军掂。
7、
檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合要求昨悼，封閉良好蝗锥。油標(biāo)、油窗率触、油杯终议、油嘴、油線葱蝗、油氈穴张、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確两曼。按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進行人工加油或機動泵打油皂甘，查看油窗是否來油。
8瞳胸、
停車一個班以上的機床哪峰，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空運轉(zhuǎn)試車五分鐘以上。檢查：
（1） 操縱手柄节拷、伐門守搬、開關(guān)等是否靈活、準確啦掸、可靠杰趾。
（2） 機床的防護、制動仆扰、聯(lián)鎖瘫啦、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。
（3）
根據(jù)工件加工要求祟放，檢查運動部件是否有足夠行程澳踱。調(diào)整并緊固限位、定程當(dāng)鐵和換向碰塊衡喧。
（4）
由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油癣彩，潤滑是否有油，潤滑是否良好帚屉。
（5）
機械谜诫、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作喻旷、工作循環(huán)生逸、溫度、音聲等是否正常且预，壓力（液壓槽袄、氣壓）是否符合規(guī)定。確認一切正常后锋谐，方可開始工作遍尺。
凡連班交接班的設(shè)備，交接班一起按上述（8條）規(guī)定進行檢查涮拗，待交接班清楚后乾戏，交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備三热，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象鼓择，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并做好記錄虾驰，否則按本班違犯操作規(guī)程處理吼季。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（8條）規(guī)定詳細檢查設(shè)備伊了，確認一切無誤后误反，
方能開始工作。
三栅刚、 工作中認真作到：
1奠钾、
堅守崗位，精心操作慈哗，不做與工作無關(guān)的事浮两。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源筋悴、氣源俩食。
2、
按說明書規(guī)定選用進刀量暖悦、切削速度及砂輪的線速度菊碟。不準任意提高進刀量和切削速度，不準任意提高砂輪的線速度在刺。
3逆害、
絕對禁止在精密機床上加工胚料及進行粗加工工作。不要求高精度的工件蚣驼，也不準在精密機床上加工魄幕。
4相艇、
刀具、工件應(yīng)裝夾正確纯陨、緊固牢靠坛芽。裝卸較重的工件或夾具只準用手動葫蘆。找正刀具队丝、工件不準高打靡馁，不準用加長手柄增加力短的方法緊固欲鹏。
5机久、
不準在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符赔嚎，表面有劃傷和不清潔的頂針犯绪、刀具、刀套等珠技。
6骑失、
傳動及進給機構(gòu)的機械變速，刀具與工件的裝夾嘲本、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等荞扒，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進行灌饵。
7窟蝌、 加工過程中，刀具未離開工件不準停車粹龄。
8锉潜、 應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換插驾。
9摹色、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準私自調(diào)正。
10篇裁、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面沛慢，不準直接放置工具、工件及其他雜物达布。
11团甲、經(jīng)常清除機床上的切屑、油污保持機床清潔往枣。
12伐庭、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況分冈，如發(fā)現(xiàn)動作失靈圾另、震動霸株、爬行、發(fā)熱集乔、噪音去件、異味和研傷等異常現(xiàn)象扰路，應(yīng)立即停車檢查尤溜，排除故障后方可繼續(xù)工作。
13聘银、機床發(fā)生事故時篇惧，應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場替独，報告有關(guān)部門分析處理蔫婉。
四、工作后認真作到：
1衬蚤、將機械孕赫、液壓、氣動等腐縱手柄板到非工作位置上砌纸。
2玉惫、停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源民议、氣源计灌。
1、
清除切屑奖锦、認真擦凈機床吉恍。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動面景殷、滑動面溅呢、定位基準面及工作臺等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作間猿挚。
2咐旧、
認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本中，做好交班工作绩蜻。

附錄1：液體靜壓裝置（如靜壓軸承铣墨、導(dǎo)軌）使用規(guī)定。
1办绝、
先啟動靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵伊约，一分鐘后壓力達到設(shè)計規(guī)定值，壓力油使主軸或工作臺浮起孕蝉，才能開動機床動轉(zhuǎn)屡律。
2腌逢、
靜壓裝置在運轉(zhuǎn)中，不準停止供油超埋。只有在主軸或工作臺完全停止運轉(zhuǎn)時缓冷，才能停止供油。
3淑免、
靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時即倦，必需立即停止靜壓裝置運轉(zhuǎn)。
4暑礼、
經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表疚线，保持油壓的穩(wěn)定。如油壓不穩(wěn)定或發(fā)出不正常的噪音等異晨杈睿現(xiàn)象時添祈，必須立即停車檢查，排除故障后瓦式，再繼續(xù)工作。
5荡拌、
注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況幸瓢，油面高度低于油箱高度的三分之二時，必須補充加油窿猿。
6冀泻、
二班制工作的機床，靜壓油箱的每年清洗換油一次蜡饵，靜壓裝置每年拆洗一次弹渔。

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