機(jī)械事故造成的傷害主要有以下幾種：

　　1傀掘、機(jī)械設(shè)備零衫荒、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)氌成的傷害。例如機(jī)械腮德、設(shè)備中的齒輪、支帶輪俄脂、滑輪枫技、卡盤、軸相吭、光杠秧朝、絲杠、供軸節(jié)等零郊拄、部件都是作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的噩振。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)造成人員傷害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。

　　2楚陶、機(jī)械設(shè)備的零钻寿、部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。例如鍛錘左刽、沖床捺信、切鈑．幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭欠痴、龍門刊床的床面及橋式吊車大迄靠、小車和升降-幾構(gòu)等，都是作直線運(yùn)動(dòng)的喇辽。作直線運(yùn)力的零掌挚、部件造成的傷害事故主要有壓傷雨席、砸傷、擠傷吠式。

　　3陡厘、刀具造成的傷害。例如車床上的車刀奇徒、銑床上的銑刀雏亚、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪摩钙、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具罢低。刀具在加工零件時(shí)造成的傷害主要有燙傷、刺傷荚谢、割傷和月。

　　4、被加工的零件造成的傷害凯挟。機(jī)械設(shè)備在對(duì)零件進(jìn)行加工的過程中逸铆，有可能對(duì)人身造成傷害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人辱滤，例如車床卡盤夾不牢苦钱，在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運(yùn)和裝卸過程中沽贸，可能造成砸傷避晾。

　　5、電氣系統(tǒng)造成的傷害抑昨。工廠里使用的機(jī)械設(shè)備啥匀，其動(dòng)力絕大多數(shù)是電能，因此每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)赚铅。主要包括電動(dòng)機(jī)催首、配電箱、開關(guān)泄鹏、按鈕郎任、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。電氣系統(tǒng)對(duì)人的傷害主要是電擊备籽。

　　6涝滴、手用工具造成的傷害。

　　7胶台、其他的傷害歼疮。機(jī)械設(shè)備除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有的機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)伴隨著發(fā)生強(qiáng)光韩脏、高溫缩麸，還有的放出化學(xué)能、輻射能赡矢，以及塵毒危害物質(zhì)等等杭朱，這些對(duì)人體都可能造成傷害。

　　二洁拓、機(jī)械設(shè)備的基本安全要求是什么?

　　機(jī)械設(shè)備的基本安全要求窑笑，主要是：

　　1、機(jī)械設(shè)備的布局要合理挑蚕，應(yīng)便于操作人員裝卸工件综界、加工觀察和清除雜物；同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修撵晨。

　　2贴祷、機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度攒筛、剛度應(yīng)符合安全要求胎汁，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障鸳辈。

　　3究勺、機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理崩旱、可靠司型、不影響操作的安全裝置。例如：

　　(1)對(duì)于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零爽篷、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置慢睡，以防發(fā)生絞傷逐工。

　　(2)對(duì)于超壓、超載漂辐、超溫度泪喊、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的零髓涯、部件袒啼，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器纬纪、行程限制器蚓再、安全閥、溫度繼電器包各、時(shí)間斷電器等等摘仅，以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)靶庙，由于保險(xiǎn)裝置的作用而排除險(xiǎn)情，防止事故的發(fā)生谍益。

　　(3)對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)汁眶，應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告牌等。如電鈴逐点、喇叭亮翁、蜂鳴器等聲音信號(hào)，還有各種燈光信號(hào)辞垦、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置并臊。

　　(4)對(duì)于某些動(dòng)作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置选阔。即某一動(dòng)作家统，必須在前一個(gè)動(dòng)作完成之后，才能進(jìn)行坎扰，否則就不可能動(dòng)作曹均。這樣就保證了不致因動(dòng)作順序搞錯(cuò)而發(fā)生事故。

　　4物虑、機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求纤悉，主要有以下幾點(diǎn)：

　　(1) 供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方鲤遥。

　　(2)電機(jī)絕緣應(yīng)良好沐寺，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防直接接觸盖奈。

　　(3)開關(guān)混坞、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外钢坦。

　　(4)應(yīng)有良好的接地或接零裝置究孕，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開的地方爹凹。

　　(5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓厨诸，禁止使用1lOV或220V電壓。

　　5禾酱、機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：

　　(1) 重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置微酬。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。

　　(2)手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開颤陶，以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員颗管。

　　(3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開關(guān)上奈揩，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人造蒋。

　　(6)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜效蝎，濕度與溫度要適中篱辫，噪聲和振動(dòng)要小，零件腰燕、工夾具等要擺放整齊彪珍。因?yàn)檫@樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作衔帚。

　　(7)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能屿拴、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑浴魏、維護(hù)等制度笤茴，以便操作者遵守凛澎。

　　三泉瞻、機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有哪些?主要作用是什么?

　　機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有防護(hù)罩脐区、防護(hù)擋板藐捉、防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)等。在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)帶脂圾、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)储笑、轉(zhuǎn)動(dòng)軸孕暇、皮帶輪炼列、飛輪只搁、砂輪和電鋸等危險(xiǎn)部分，都要裝設(shè)防護(hù)裝置俭尖。對(duì)壓力機(jī)氢惋、碾壓機(jī)、壓延機(jī)稽犁、電刨焰望、剪板機(jī)等壓力機(jī)械的旋壓部分都要有安全裝置。防護(hù)罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部分缭付，如皮帶輪、齒輪循未、鏈輪陷猫、旋轉(zhuǎn)軸等。防護(hù)擋板岩哥、防護(hù)網(wǎng)有固定和活動(dòng)兩種形式在轮，起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護(hù)欄桿用于防止高空作業(yè)人員墜落或劃定安全區(qū)域铣碴』曷＃總體來說，防護(hù)裝置的形式主要有固定防護(hù)裝置箱仰、聯(lián)鎖防護(hù)裝置和自動(dòng)防護(hù)裝置．

　　四镜踪、機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定有哪些?

　　要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求屁膝，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程眶约。當(dāng)然，機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異穷歹，但其基本安全守則為：

　　1嚼龄、正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴段直，不該穿戴的就一定不要穿戴吃溅。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽，如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去鸯檬。同時(shí)要求不得戴手套决侈，如果戴了，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去京闰，將手絞傷颜及。

　　2、操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查蹂楣，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下俏站，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行痊土。

　　3肄扎、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)赁酝，以便重新緊固犯祠。

　　4、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行酌呆，千萬不能湊合使用总党，以防出事故。

　　5忱脆、機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用橘匿，絕不能將其拆掉不使用。

　　6圈蔬、機(jī)械設(shè)備使用的刀具默言、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固角殃，不得松動(dòng)。

　　7豺这、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)险丧，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測(cè)量零件景妻，或進(jìn)行潤滑愧鹊、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí)新框，則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備倍工。

　　8、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)公般，操作者不得離開工作崗位万搔，以防發(fā)生問題時(shí)無人處置。

　　9官帘、工作結(jié)束后瞬雹，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出刽虹，并清理好工作場(chǎng)地酗捌， 將零件、工夾具等擺放整齊涌哲，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生胖缤。

　　五、金屬冷加工車間如何防止工傷事故?

　　金屬冷加工車間各種機(jī)床很多阀圾，只要妥善布置工作場(chǎng)所哪廓，設(shè)置必要的防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置初烘，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程涡真，就可以有效地防止工傷事故。

　　機(jī)床平面布置要求：

　　1貌授、不使零件或切屑甩出傷人吟因。

　　2、操作者不受日光直射而產(chǎn)生目眩势嫁。

　　3产歧、搬運(yùn)成品、半成品及清理金屬切屑方便水芍。

　　4品庞、車間應(yīng)設(shè)安全通道，使人員及車輛行駛暢通無阻脆携。

　　防護(hù)裝置要求：

　　1淫沧、防護(hù)罩：隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件。

　　2瞭核、防護(hù)欄桿．在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易傷害人的機(jī)床部位院抛，以及不在地面上操作的機(jī)床，均應(yīng)設(shè)置高度不低于1m的防護(hù)欄桿绎蒙。

　　3染突、防護(hù)擋板：防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺辈灼。

　　保險(xiǎn)裝置要求：

　　1份企、超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置：超載時(shí)自動(dòng)脫開或停車。

　　2巡莹、行程保險(xiǎn)裝置：運(yùn)動(dòng)部件到預(yù)定位置能自動(dòng)停車或返回司志。

　　3、順序動(dòng)作聯(lián)鎖裝置：在一個(gè)動(dòng)作未完成之前降宅，下一個(gè)動(dòng)作不能進(jìn)行骂远。

　　4、意外事故聯(lián)鎖裝置：在突然斷電時(shí)腰根，補(bǔ)償機(jī)構(gòu)能立即動(dòng)作或機(jī)床停車激才。

　　5、制動(dòng)裝置：避免在機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí)裝卸工件额嘿；發(fā)生突然事故時(shí)瘸恼，能及時(shí)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　六册养、車工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

　　車工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

　　1东帅、穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開湖生；長發(fā)要戴防護(hù)帽狡煎；在操作時(shí)，不能戴手套澳敞。

　　2瞧纹、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤要停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量來取卡盤宴宠。

　　3澳券、夾持工件的卡盤、撥盤碾危、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩乎渊，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無防護(hù)罩丛铅，操作時(shí)就注意離開崩蚀，不要靠得太近零短。

　　4、用頂尖裝夾工件時(shí)涎拉，要注意頂尖與中心孑L應(yīng)完全一致瑞侮，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖鼓拧、中心孔擦干凈半火，后尾座頂尖要頂牢。

　　5季俩、車削細(xì)長工件時(shí)钮糖，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志酌住。

　　6店归、車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊酪我，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削娱节。

　　7、刀具裝夾要牢靠祭示，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1．5倍肄满，刀下墊片的形狀、尺寸應(yīng)與刀體形狀质涛、尺寸相一致拭兢，墊片應(yīng)盡可能少而平。

　　8胯炊、對(duì)切削下來的帶狀切屑孟掺、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除回东，切忌用手拉喂搬。

　　9、為防止崩碎切屑傷人成吓，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板熙拐。

　　10、除車床上裝有在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量的量具外切咸，均應(yīng)停車測(cè)量工件搏翎，并將刀架移到安全位置。

　　11玲崩、用砂布打磨工件表面時(shí)吸辽，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面盟步。

　　12藏斩、磨內(nèi)孔時(shí)躏结，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替狰域，同時(shí)車速不宜太快窜觉。

　　13、禁止把工具北专、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

　　七旬陡、銑工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

　　銑工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

　　1拓颓、在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給描孟，切不可有沖擊現(xiàn)象驶睦，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。

　　2匿醒、加工工件要墊平场航、卡緊，以免工作過程中抢妈，發(fā)生松脫造成事故呼笨。

　　3、調(diào)整速度和變向栖俐，以及校正工件肪吁、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。

　　4肥寺、工作時(shí)不應(yīng)戴手套获踏。

　　5、隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑糯敢，清除銑刀上的切屑要停車進(jìn)行行贤。

　　6、銑刀用鈍后瞎弥，應(yīng)停車磨刃或換刀播瓦，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)祝鞍，切勿停車菩擦。

　　八、刨床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

　　刨床工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

　　1搅窿、刨刀要夾緊嘁酿，工作前刀鋒與工件之間應(yīng)有一定的間隙，首次吃刀不要太深男应，以防碰壞刀刃或傷人闹司。

　　2娱仔、操作時(shí)不準(zhǔn)站在牛頭刨床的正前方，更不得在牛頭刨床前面低頭檢查工作游桩。

　　3牲迫、調(diào)整好機(jī)床行程，擰緊控制行程的螺栓借卧。

　　4盹憎、在刨床臺(tái)面的周圍，裝設(shè)一個(gè)直立的可以翻起的圓筒形防護(hù)擋板铐刘。

　　5陪每、將切屑打掃集中在特設(shè)的切屑器內(nèi)．以免切削刺傷腳部．

　　九、磨床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

　　磨床工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

　　1镰吵、開車前必須檢查工件的裝置是否正確檩禾，緊固是否可靠，磁性吸盤是否正常旁班，否 則蔑誓，不允許開車。

　　2职菜、開車時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙誉梳，開始進(jìn)刀量小，以防 砂輪崩裂兰险。

　　3盯萄、測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后再進(jìn)行。

　　4睁衰、為防止砂輪破損時(shí)碎片傷人用牲，磨床須裝有防護(hù)罩，禁止用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行摩削蝴趾。

　　十勋酿、鉆床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

　　鉆床工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

　　1、不準(zhǔn)戴手套操作愿味，嚴(yán)禁用手清除鐵屑博个。

　　2、頭部不可離鉆床太近功偿，工作時(shí)必須戴帽子盆佣。

　　3、鉆孔前要先定緊工作臺(tái)械荷，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂共耍，然后才可開鉆。

　　4、在開始鉆孔和工件快要鉆通時(shí)痹兜，切不可用力過猛穆咐。

　　十一、沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?

　　在沖壓設(shè)備上進(jìn)行操作時(shí)字旭，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：

　　1对湃、開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好遗淳，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠拍柒。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)振落到腳踏開關(guān)上止既，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故柔朽。

　　2、沖小工件時(shí)灵科，不得用手，應(yīng)該有專用工具鼻御，最好安裝自動(dòng)送料裝置揭轰。

　　3、操作者對(duì)腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎贰筹，裝卸工件時(shí)少炎，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留前挡。

　　4峡审、如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出屎谆，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開琐览。

　　十二丑瞧、鉗工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

　　鉗工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

　　1、鉗工所用的工具蜀肘，在使用前必須進(jìn)行檢查绊汹。

　　2、鉗工工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)扮宠，在鏨鑿時(shí)要注意對(duì)面工作人員的安全西乖，嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。

　　3坛增、用手鋸鋸割工件時(shí)获雕，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。

　　4典鸡、使用大錘時(shí)被廓，必須注意前后、左右萝玷、上下的環(huán)境情況嫁乘，在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不允許使用大錘打小錘立骄，也不允許使用小錘打大錘永努。

　　5、在多層或交叉作業(yè)時(shí)辨埃，應(yīng)注意戴安全帽散苦，并注意聽從統(tǒng)一指揮。

　　6下风、檢修設(shè)備完畢奇嗽，要使所有的安全防護(hù)裝置、安全閥及各種聲光信號(hào)均恢復(fù)到其正常狀態(tài)鹤肥。

　　十三永音、金屬熱加工車間如何防止工傷事故?

　　金屬熱加工車間的生產(chǎn)特點(diǎn)是生產(chǎn)工序多，起重運(yùn)輸量大冠樱，在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生高溫炭箭、有毒氣體和粉塵，使勞動(dòng)環(huán)境惡化颠舞，因此容易發(fā)生工傷事故菌司。所以，金屬熱加工車間必須采取一些有效的安全措施：

　　1粤铭、精選爐料挖胃，防止混入爆炸物，投入的物料必須充分干燥梆惯；添加的合金要進(jìn)行預(yù)熱冠骄。

　　2、金屬熔液出爐時(shí)加袋，應(yīng)采用電動(dòng)凛辣、氣動(dòng)或液壓式堵眼機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)式前爐。

　　3职烧、地坑要采取嚴(yán)格措施扁誓，嚴(yán)防地下水及地上水滲入。

　　4蚀之、熔融金屬的容器蝗敢，必須符合制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；澆包內(nèi)金屬液不能過滿。

　　5寿谴、鍛錘應(yīng)采用操作機(jī)或機(jī)械手操縱锁右，防止熱鍛件氧化皮等飛出傷人；操作人員與氣錘司機(jī)座前應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)罩细咽，防止?fàn)C傷并隔熱队趁。

　　6、工具與工件在放進(jìn)熱處理鹽爐前尘忿，必須經(jīng)過預(yù)熱松摘，淬火油池周圍應(yīng)設(shè)欄桿或防護(hù)罩。

　　7屡拥、電焊作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)予隔離或設(shè)置適當(dāng)?shù)钠帘稳檎唬帘尾牧喜灰瞬捎媒饘俦砻妗?/p>

　　另外，車間應(yīng)有安全通道剩骏，地面要平坦而不滑组伤，并保證暢通。車間應(yīng)有足夠的采光照度监镰，廠房設(shè)計(jì)要適合機(jī)械通風(fēng)與自然通風(fēng)遗秩。在不影響生產(chǎn)與運(yùn)輸?shù)那疤嵯拢鞴ば蚋鲘徫槐M可能做到相互隔離匙蚣，對(duì)易產(chǎn)生不安全因素的設(shè)備续膳，必要時(shí)也應(yīng)隔離改艇，設(shè)置安全欄桿或護(hù)網(wǎng)收班。金屬熱加工車間的工人必須配備安全帽、防護(hù)眼鏡谒兄、防護(hù)鞋等必要的防護(hù)用具摔桦。

　　十四、煉鋼工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

　　煉鋼工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

　　1承疲、禁止把潮濕原料邻耕、報(bào)廢武器等作為廢鋼加入爐內(nèi)，以免引起爆炸燕鸽。鋼液兄世、紅渣也不得倒入潮濕的盛鋼桶、鋼渣包或潮濕的地上啊研。

　　2御滩、為防止熔煉中引起噴濺爆炸事故，注意不要加入過量的氧化劑党远，不要?jiǎng)×覕囃ヤ撘骸?/p>

　　3削解、鋼液包不要盛裝太滿，行車吊運(yùn)時(shí)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)防發(fā)生翻包事故圾恐。

　　4农想、發(fā)現(xiàn)漏爐、漏包擂椎、循環(huán)水中斷或爐內(nèi)漏水例氓，要立即采取相應(yīng)的安全措施。

　　5趟蛋、必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品邪船，不戴勞動(dòng)防護(hù)用具者不得上崗操作。

　　十五同嚷、澆鑄工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

　　澆鑄工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

　　1羔峭、澆鑄場(chǎng)所及地坑必須保持干燥，不得有水甫知，以免鐵液飛濺傷人缅钠。

　　2、所使用的工具如火鉗诡蜓、火棒熬甫、鉤子等均應(yīng)預(yù)熱。

　　3蔓罚、包里的鐵液不應(yīng)盛裝太滿椿肩，在抬包時(shí)，不要抬偏或突然停止豺谈，要協(xié)調(diào)配合郑象。

　　4、澆鑄前砂型上茬末、下箱的壓鐵應(yīng)壓牢厂榛，或用螺釘卡緊，并檢查冒口丽惭，開好氣道击奶。

　　5、澆鑄時(shí)不準(zhǔn)正面看冒口责掏，及時(shí)引氣柜砾，防止型內(nèi)瓦斯爆炸。

　　6换衬、澆鑄時(shí)芬莫，無關(guān)人員不得靠近〔Ρ郏看剛澆鑄的火口時(shí)要戴防護(hù)鏡京多。

　　十六秤皿、鍛工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

　　鍛工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

　　1、在砧子上取送模具痛慷、沖頭办溶、墊鐵等，必須使用夾鉗樱炬，嚴(yán)禁用手抠阴。

　　2、手工操作時(shí)择绘，打大錘要互相配合好粥割，嚴(yán)禁在打大錘者背后2～5m內(nèi)行走或工作。

　　3混砸、切斷金屬坯料時(shí)突妇，要注意輕擊，防止切斷的料頭飛出傷人解滓。掌鉗者的鉗柄不可正對(duì)腹部赃磨。

　　4、汽錘開動(dòng)時(shí)洼裤，不準(zhǔn)打空錘邻辉，不準(zhǔn)測(cè)量工作物的尺寸，不準(zhǔn)人體的任何部位進(jìn)入錘頭行程之內(nèi)腮鞍。檢查或修理時(shí)值骇，必須將錘頭固定。注意加熱爐附近不允許存放易燃物品移国。

　　十七吱瘩、焊接生產(chǎn)中可能發(fā)生哪些傷害?

　　在焊接過程中，焊工要經(jīng)常接觸易燃桥狡、易爆氣體搅裙，有時(shí)要在高空皱卓、水下裹芝、狹小空間進(jìn)行工作；焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體娜汁、有害粉塵臀匹、弧光輻射、噪聲油后、高頻電磁場(chǎng)等都對(duì)人體浩成毹害挠站。焊接現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)容书、燙傷恃藐、中毒眶蹈、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工在作業(yè)中也可能受到各種傷害自拖，引起血液雹了、眼、皮膚宏查、肺等職業(yè)病索驰。焊工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格后方允許獨(dú)立上崗操作骡拐。

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