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金屬切削機(jī)床安全操作裝置

  金屬切削機(jī)床是用切削方法對金屬毛坯進(jìn)行機(jī)械加工京拣,使之獲得預(yù)定的形狀吗罪、精度和光潔度的設(shè)備肢箕。由于金屬切削機(jī)床在工業(yè)中起著工作母機(jī)的作用诸恤,因此,它的應(yīng)用范圍是非常廣泛的牲支。

  金屬切削機(jī)床的工作特點(diǎn) 金屬切削機(jī)床進(jìn)行切削加工的過程是:將被加工的工件和切削工具都固定在機(jī)床上微惦,機(jī)床的動力源通過傳動系統(tǒng)將動力和運(yùn)動傳給工件和刀具,使兩者產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和(或)直線運(yùn)動窥血。在兩者的相對運(yùn)動過程中婶耕,切削工具將工件表面多余的材料切去,將工件加工成為達(dá)到設(shè)計所要求的尺寸牢辣、精度和光潔度的零件赖厅。由于切削的對象是金屬,因此旋轉(zhuǎn)速度快善绎,切削工具(刀具)鋒利黔漂,這是金屬加工的主要特點(diǎn)。正是由于金屬切削機(jī)床是高速精密機(jī)械禀酱,其加工精度和安全性不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率炬守,而且關(guān)系到操作者的安全。

  金屬切削機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)  金屬切削機(jī)床種類繁多剂跟,其結(jié)構(gòu)也有較大差異减途,但其基本結(jié)構(gòu)都是一致的。因此曹洽,有些共性的裝置如安全裝置鳍置、傳動裝置、制動裝置適用于各種機(jī)床送淆,其基本結(jié)構(gòu)包括:

  1税产、機(jī)座(床身和機(jī)架)  機(jī)座上裝有支承和傳動的部件,將被加工的工件和刀具固定夾牢并帶動它們作相對運(yùn)動偷崩,這些部件主要有工作主軸辟拷、拖板、工作臺欣挠、刀架等卒亩。由導(dǎo)軌蚀攘、滑動軸承、滾動軸承等導(dǎo)向划万。

  2嘴略、傳動機(jī)構(gòu)  將動力傳到各運(yùn)動部件,傳動部件有絲杠招蠕、螺母卑蚓、齒輪齒條、曲軸連桿機(jī)構(gòu)狗悔、液壓傳動機(jī)構(gòu)屉争、齒輪及鏈傳動機(jī)構(gòu)和皮帶傳動機(jī)構(gòu)等锤距。為了改變工件和刀具的運(yùn)動速度巡软,機(jī)床上都設(shè)有有級或無級變速機(jī)構(gòu),一般是齒輪變速箱脸夜。

  3菌劲、動力源  一般是電動機(jī)及其操縱器。

  4子姜、潤滑及冷卻系統(tǒng)祟绊。

  金屬切削機(jī)床的運(yùn)動形式及切削方式  機(jī)床的運(yùn)動可分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。主運(yùn)動是切削金屬最基本的運(yùn)動哥捕,它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動牧抽,從而使刀具前面接近工件;進(jìn)給運(yùn)動使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對運(yùn)動遥赚,加上主運(yùn)動扬舒,即可不斷地或連續(xù)地切削,并得出具有所需幾何特性的加工表面凫佛。機(jī)床種類不同讲坎,切削方式、工件和刀具的運(yùn)動形式就不同愧薛,對安全的要求也不同晨炕。有的切削方式以工件作主運(yùn)動,刀具作進(jìn)給運(yùn)動毫炉;有的以刀具作主運(yùn)動瓮栗,工件作進(jìn)給運(yùn)動。常見的切削方式有:

  1垄套、車削  工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動番链,車刀作進(jìn)給運(yùn)動。

  2囚誓、銑削  銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動酸穗,工件或銑刀作進(jìn)給運(yùn)動见撵。

  3、刨削  用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運(yùn)動方蜡,如牛頭刨床滑枕帶動刀具作主運(yùn)動薪尉,工作臺帶動工件作間歇的進(jìn)給運(yùn)動。

  4锚拳、鉆削  鉆頭或擴(kuò)孔鉆在工件上加工凡加,一般是鉆頭作主運(yùn)動及進(jìn)給運(yùn)動,而工件不動销泽。

  5氧胳、鉸削  用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層,以提高其尺寸精度和表面光潔度辰令。鉸刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動伴鳖,工件或鉸刀作進(jìn)給運(yùn)動。

  6徙硅、鏜削  鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動榜聂,工件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動。

  7嗓蘑、插削  插刀對工件作垂直相對直線往復(fù)運(yùn)動须肆,工件或插刀作進(jìn)給運(yùn)動。

  8桩皿、磨削  用磨具如砂輪以較高線速度對工件表面進(jìn)行加工豌汇,磨具旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動,工件作進(jìn)給運(yùn)動泄隔。

  切削方式還有珩磨拒贱、超精加工、拉削梅尤、推削柜思、鏟削、刮削等巷燥。以上切削方式中触擎,用得最多的是車削和磨削。

  金屬切削加工中的危險因素 常見的危險因素包括: 

  1的闹、機(jī)床設(shè)備的危險因素

 〔┭(1)靜止?fàn)顟B(tài)的危險因素  包括切削刀具的刀刃;突出較長的機(jī)械部分翼养,如臥式銑床立柱后方突出的懸梁剪妥。

  (2)直線運(yùn)動的危險因素  包括縱向運(yùn)動部分,如外圓磨床的往復(fù)工作臺蝇居;橫向運(yùn)動部分报逛,如升降臺銑床的工作臺;單純直線運(yùn)動部分刮锹,如運(yùn)動中的皮帶任疤、鏈條;直線運(yùn)動的凸起部分惯狠,如皮帶連接接頭丙图;運(yùn)動部分和靜止部分的組合,如工作臺與床身空猜;直線運(yùn)動的刀具绽慈,如帶鋸床的帶鋸條。

 ”蔡骸(3)回轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險因素  包括單純回轉(zhuǎn)運(yùn)動部分坝疼,如軸、齒輪漓摩、車削的工件裙士;回轉(zhuǎn)運(yùn)動的凸起部分入客,如手輪的手柄管毙;運(yùn)動部分和靜止部分的組合,如手輪的輪輻與機(jī)床床身桌硫;回轉(zhuǎn)部分的刀具夭咬,如各種銑刀、圓鋸片铆隘。

 ∽慷妗(4)組合運(yùn)動危險因素  包括直線運(yùn)動與回轉(zhuǎn)運(yùn)動的組合,如皮帶與皮帶輪膀钠、齒條與齒輪秫废;回轉(zhuǎn)運(yùn)動與回轉(zhuǎn)運(yùn)動的組合,如相互嚙合的齒輪俺媳。

 ∏榇浴(5)飛出物擊傷的危險  飛出的刀具、工件或切屑有很大的動能驮桐,都能對人體造成傷害暂铭。

  2、不安全行為引起的危險  由于操作人員違反安全規(guī)程而發(fā)生的事故甚多寝丹,如未戴防護(hù)帽而使長發(fā)卷入絲杠底咳;未穿工作服使領(lǐng)帶或過寬松的衣袖被卷入機(jī)械轉(zhuǎn)動部分;帶手套作業(yè)被旋轉(zhuǎn)鉆頭或切屑與手一起卷入危險部位。

  金屬切削機(jī)床的防護(hù)裝置  裝設(shè)防護(hù)裝置的目的是為了防止操作者與機(jī)床運(yùn)動部件珍霉、切削刀具殃倒、被加工件接觸而造成的傷害,以及避免切屑嘿杖、潤滑冷卻液傷人耽翁。防護(hù)裝置主要有:

  (1)防護(hù)罩  用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件,如皮帶輪怔接、鏈輪搪泳、齒輪、鏈條扼脐、旋轉(zhuǎn)軸岸军、法蘭盤和軸頭。

   (2)防護(hù)擋板瓦侮、用于隔離磨屑艰赞、切屑和潤滑冷卻液,避免其飛濺傷人肚吏。一般用鋼板方妖、鋁板和塑料板作材料。妨礙操作人員觀察的擋板罚攀,可用透明的材料制作党觅。

  (3)防護(hù)欄桿  不能在地面上操作的機(jī)床,操縱臺周圍應(yīng)設(shè)高度不低于0.8m的欄桿斋泄;容易傷人的大型機(jī)床運(yùn)動部位杯瞻,如龍門刨床床身兩端也應(yīng)加設(shè)欄桿,以防工作臺往復(fù)運(yùn)動時撞人癌蚂。

  在危險性很高的部位渴肿,防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)計成順序聯(lián)鎖結(jié)構(gòu),當(dāng)取下或打開防護(hù)裝置時在策,機(jī)床的動力源就被切斷肥爵。有一種比較簡單輕便的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)——電鎖,它可用于各種形式與尺寸的防護(hù)罩的門上敌灰。轉(zhuǎn)動它的旋鈕舶抚,安裝在防護(hù)罩門上的鎖體內(nèi)的門閂就進(jìn)入固定不動的插座內(nèi),關(guān)閉防護(hù)罩的門剿液。與此同時揩榴,三個電源插片也伸出進(jìn)入插孔而使機(jī)床三相電源接通。由于門閂與插片是聯(lián)鎖同時動作的寨支,所以柱爵,打開防護(hù)罩門趣匪,插片退出插孔,機(jī)床電源也就被切斷晒来。

  防護(hù)裝置可以是固定式的(如防護(hù)欄桿)钞诡,或平日固定,僅在機(jī)修湃崩、加油潤滑或調(diào)整時才取下(如防護(hù)罩)荧降;也可以是活動式的(如防護(hù)擋板)。在需要時還可以用一些大尺寸的輕便擋板(如金屬網(wǎng))將不安全場地圍起來攒读。


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