金屬切削機(jī)床可按不同的分類方法劃分為多種類型蚌汁。

　　一诺订、按加工方式或加工對象分類

　　按加工方式或加工對象可分為車床冻找、鉆床柏困、鏜床、磨床帜蘑、齒輪加工機(jī)床清玉、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床珍垦、銑床惜施、刨床、插床图呢、拉床条篷、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等蛤织。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組赴叹，每組中又分為若干型。

　　二指蚜、按工件大小和機(jī)床重量分類

　　按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床乞巧、中小型機(jī)床、大型機(jī)床姚炕、重型機(jī)床和超重型機(jī)床摊欠；按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床柱宦；按自動化程度可分為手動操作機(jī)床些椒、半自動機(jī)床和自動機(jī)床播瞳；按機(jī)床的自動控制方式，可分為仿形機(jī)床免糕、程序控制機(jī)床赢乓、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床堵沈、加工中心和柔性制造系統(tǒng)子钱；按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用便晶、專門化和專用機(jī)床码果。     專用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件組成的自動或半自動機(jī)床润跟，稱為組合機(jī)床佛殉。

　　對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床鸡魁，并配以自動上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動傳遞裝置姿叠，這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動化工藝裝備組成的紫声，用電子計(jì)算機(jī)控制憋址，可自動地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)京甫。

　　三霍凛、機(jī)床的工作流程

　　機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動可分為表面形成運(yùn)動和輔助運(yùn)動兩類杀餐。

　　表面形成運(yùn)動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動干发，它包括主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動和切入運(yùn)動史翘。主運(yùn)動是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(如車削)冀续、直線運(yùn)動(如在龍門刨床上刨削)琼讽，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(如銑削和鉆削)或直線運(yùn)動(如插削和拉削)；進(jìn)給運(yùn)動是刀具和工件待加工部分相向移動洪唐，使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動钻蹬，如車削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動等；切入運(yùn)動是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動凭需，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料问欠，如車削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動。

　　輔助運(yùn)動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出粒蜈、機(jī)床部件位置的調(diào)整顺献、工件分度旗国、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料灭西，啟動蝉速、變速、換向弹爱、停止和自動換刀等運(yùn)動牍侧。

　　各類機(jī)床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件扬骑，承受其重量和切削力座叙，如床身和立柱等；變速機(jī)構(gòu)涎舞，用于改變主運(yùn)動的速度偶咸；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量跨略；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸殊泼；刀架、刀庫烁犀；控制和操縱系統(tǒng)码日；潤滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)视搏。

　　機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置审孽、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置浑娜，以及卡盤佑力、吸盤彈簧夾頭、虎鉗筋遭、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機(jī)床附件打颤。

　　評價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)最終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度漓滔、形狀精度编饺、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性响驴。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間透且，以及機(jī)床的自動化程度和工作可*性。這些指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性豁鲤，如靜態(tài)幾何精度和剛度秽誊；而另一方面與機(jī)床的動態(tài)特性，如運(yùn)動精度跟斜、動剛度低案、熱變形和噪聲等關(guān)系更大裹融。

　　機(jī)床未來的發(fā)展趨勢是：進(jìn)一步應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、新型伺服驅(qū)動元件才延、光柵和光導(dǎo)纖維等新技術(shù)淀胞，簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高和擴(kuò)大自動化工作的功能陈园，使機(jī)床適應(yīng)于納入柔性制造系統(tǒng)工作两军；提高功率主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的速度，相應(yīng)提高結(jié)構(gòu)的動湘志、靜剛度以適應(yīng)采用新型刀具的需要备秋，提高切削效率；提高加工精度并發(fā)展超精密加工機(jī)床羽抒，以適應(yīng)電子機(jī)械聂祈、航天等新興工業(yè)的需要；發(fā)展特種加工機(jī)床蝶锋，以適應(yīng)難加工金屬材料和其他新型工業(yè)材料的加工陆爽。

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