機床坐標系的原點是由廠家確定的忘哼，用戶一般不可更改，它是由回參考點操作建立起來的灸尾。很多機床都將參考點和機床原點設(shè)為同一點锨穷，所以回參考點也叫“回零”。參考點的位置通常都設(shè)在各軸的正向行程極限附近汗势，也有廠家將個別軸設(shè)在負向極限附近岗憨。

CJK6032數(shù)控車（兩軸聯(lián)動控制）與ZJK7532A-1數(shù)控銑（三軸聯(lián)動控制）及南通XH713A型加工中心
機床的機床原點和參考點重合，都是設(shè)在各軸的正向行程極限附近锁熟，其位置是通過檔鐵和行程開關(guān)來確定帝膊。由于自動換刀的需要，南通XH713A型加工中心機床還設(shè)有第二參考點作為換刀要求位置麸媒。 

五僻跳、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟   
    ＜1＞數(shù)控車削加工過程的認識
    ＜2＞數(shù)控銑削加工過程的認識
    ＜3＞加工中心加工過程的認識
    ＜4＞加工中心換刀過程的認識
步驟：
(1) 針對一個簡單的階梯軸零件，先進行編程胚览、程序輸入茶月，然后利用數(shù)控車床將其加工出來。了解數(shù)控車床的控制軸數(shù)鹉动、手動操作和自動運行的過程轧坎。
(2)針對一個簡單的矩形輪廓零件，先進行編程泽示、程序輸入缸血，然后利用數(shù)控銑床將其加工出來。了解數(shù)控銑床的控制軸數(shù)械筛，聯(lián)動軸數(shù)捎泻，走直線飒炎、圓弧的指令，主軸啟停等的控制代碼笆豁。
(3)針對一個簡單的矩形帶孔零件厌丑，先進行編程、程序輸入渔呵，然后利用加工中心機床將其加工出來怒竿。了解加工中心的控制軸數(shù)、聯(lián)動軸數(shù)扩氢、自動換刀方法耕驰、切削液的指令控制代碼等。

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