步驟：
1．程序輸入與空運(yùn)行調(diào)試：
（1）可用一般的文本編輯器，輸入編輯程序城砖。程序編寫(xiě)完成后以O(shè)xxxx作文件名保存翅窥，不要帶后綴（擴(kuò)展名），或在CNC系統(tǒng)中直接編輯輸入程序廷诺。
（2）程序輸入完成后没惶，在主菜單下按F1選擇“自動(dòng)加工”→“程序選擇”→“當(dāng)前編輯的程序”。
（3）按功能鍵區(qū)的“空運(yùn)行”鍵簇抵，再按“循環(huán)啟動(dòng)”庆杜，則機(jī)床將忽略程序中的F指令，快速按程序順序運(yùn)行碟摆，可察看程序軌跡檢查編程效果晃财。若按下“機(jī)床鎖定”按鈕，則機(jī)械部分將不移動(dòng)典蜕，但程序?qū)⒄諛舆\(yùn)行断盛。
（4）可在沒(méi)裝工件的情形下，分別輸入前述車(chē)削循環(huán)的程序例程嘉裤，再分別空運(yùn)行調(diào)試檢驗(yàn)郑临。
2．對(duì)刀操作
① 裝夾好工件及刀具后，按功能鍵區(qū)的“點(diǎn)動(dòng)”鍵選擇點(diǎn)動(dòng)操作方式屑宠，后按-X厢洞、-Z軸移動(dòng)鍵，使刀具慢慢靠近工件典奉，并調(diào)好一定的吃刀深度為車(chē)外圓作準(zhǔn)備躺翻，再按+Z方向鍵稍離開(kāi)工件。
② 按主軸正轉(zhuǎn)按鈕卫玖，啟動(dòng)主軸真葱；

③ 在主菜單下按F4鍵選擇“MDI功能”，再按F6“MDI運(yùn)行”辐胆，出現(xiàn)光標(biāo)后讨砍，輸入“G91G01Z-20F15”，按功能鍵區(qū)的“自動(dòng)”鍵卸研，再按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵開(kāi)始執(zhí)行（即讓車(chē)刀以15mm/min的速度向Z軸負(fù)向移動(dòng)20mm進(jìn)行車(chē)外圓佩讨，見(jiàn)圖（a）），車(chē)完后多盅，再輸入“G91G01Z25F100”退出把毒。按“主軸停轉(zhuǎn)”按鈕，使主軸停轉(zhuǎn)勤右。
④ 測(cè)量加工后工件的外徑值徽捶，記為D。
⑤ 置點(diǎn)動(dòng)操作方式虫甲，點(diǎn)按一下-Z方向鍵淡箱，調(diào)整好用于端面車(chē)削的吃刀深度塌瑞，然后正轉(zhuǎn)啟動(dòng)主軸。
⑥ 切換至“MDI功能”灸叼，按F6鍵后神汹，在光標(biāo)處輸入如：“G91G01X-D/2F15”，然后再按轉(zhuǎn)“自動(dòng)”古今、“循環(huán)啟動(dòng)”執(zhí)行（由工件外圓面處向軸心處進(jìn)給以車(chē)端面屁魏，見(jiàn)圖（b））。
注：-D/2應(yīng)為按步驟④實(shí)測(cè)值計(jì)算的結(jié)果捉腥。
⑦待車(chē)完端面后氓拼，讓主軸停轉(zhuǎn)。則刀尖就已經(jīng)定位在工件右端回轉(zhuǎn)軸心處抵碟，見(jiàn)圖（c）桃漾。如果工件坐標(biāo)原點(diǎn)就設(shè)在此右端軸心處的話，則可用MDI方式執(zhí)行程序“G92X0Z0;”指令建立工件坐標(biāo)系拟逮。
⑧ 如果使用G54作為工件坐標(biāo)系指令撬统，則應(yīng)記下此時(shí)屏幕上顯示出的刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，然后在主菜單下按“MDI  F4”→“坐標(biāo)系 F4”敦迄，將記錄下來(lái)的坐標(biāo)值賦給G54恋追，再用MDI方式，執(zhí)行指令“G54”即可奖岛。
如果采用Txxxx指令功能來(lái)直接構(gòu)建工件坐標(biāo)系恕孙，可如下操作：
先按上述步驟①、②淑储、③帘缤、④進(jìn)行試切對(duì)刀操作，得到試切加工后的直徑D俏堆，在不改變當(dāng)前刀架拖板的X坐標(biāo)位置的情況下憋屑，通過(guò)按“MDI  F4”→“刀具表 F2”鍵操作，直接將該直徑D值鍵入到所用刀具的試切直徑欄中篡呆，則系統(tǒng)將自動(dòng)推算出毛坯軸心線處X方向相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)氨固，將此值作為該刀具的X向刀偏。
然后用同樣的方法試切一下端面揣煤，保持Z坐標(biāo)不變，將當(dāng)前刀具相對(duì)于欲設(shè)為工件原點(diǎn)的Z向距離值盾轮，鍵入到該刀具的試切長(zhǎng)度欄中凉适，則系統(tǒng)將自動(dòng)推算出工件原點(diǎn)處Z方向相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)，并將此值作為這樣該刀具的Z向刀偏糙箍。這樣設(shè)置好后渤愁，只要在程序中使用“T0101”的刀具指令即可自動(dòng)按機(jī)床坐標(biāo)系的偏置關(guān)系建立起一個(gè)工件坐標(biāo)系牵祟，程序中就不再需要使用G92或G54指令來(lái)建立工件坐標(biāo)系了。

裝夾好工件抖格，程序經(jīng)過(guò)調(diào)試檢查和對(duì)刀操作無(wú)誤后诺苹，可解除鎖定，采用正常方式自動(dòng)加工運(yùn)行雹拄。參考前述循環(huán)車(chē)削的程序例程收奔，分別用簡(jiǎn)單循環(huán)功能及復(fù)合循環(huán)功能編寫(xiě)出車(chē)削如下零件的程序。
六滓玖、注意事項(xiàng)：
<1> 循環(huán)程序編寫(xiě)時(shí)坪哄，每行的X、Z數(shù)據(jù)最好全部都書(shū)寫(xiě)势篡。G80/G81不作為模態(tài)指令處理
<2> 在HNC-21T系統(tǒng)中翩肌，對(duì)于復(fù)合循環(huán)編程的零件外形，其橫截面沒(méi)有單向遞增或單向遞減的要求禁悠，但必須考慮刀具切削時(shí)后刀面和已切削工件部分的干涉情形念祭。
<3> 如果程序中有了“T0101”的指令，則G92撤筐、G54指令功能將失去意義裙系。“T0101”指令創(chuàng)建的工件坐標(biāo)系將取代G92知祠、G54所創(chuàng)建的工件坐標(biāo)系肌搔。
七、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：
＜１＞畫(huà)圖表示G80的車(chē)削循環(huán)路線圖成甫，說(shuō)說(shuō)其中各條軌跡線是如何確定出來(lái)的伪浅。
＜２＞寫(xiě)出用簡(jiǎn)單車(chē)削循環(huán)車(chē)削一個(gè)具有兩臺(tái)階回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控程序。
＜３＞簡(jiǎn)述數(shù)控車(chē)削加工的對(duì)刀基本過(guò)程及直接用刀偏構(gòu)建工件坐標(biāo)系的方法原理著正。
＜４＞在幾個(gè)復(fù)合車(chē)削循環(huán)程序中選一個(gè)惕衩，寫(xiě)出其加工程序，并對(duì)個(gè)各程序段釋義侥镀。

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