用拉刀作為刀具的切削加工范般。當拉刀相對工件作直線移動時?工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除驹莽。通常?一次工作行程即能加工成形?是一種高效率的精加工方法。但因拉刀結構復雜?制造成本高?且有一定的專用性?因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)钟展。按加工表面特征不同?拉削分為內(nèi)拉削和外拉削烙巩。 

　　 ①內(nèi)拉削?用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽?如圓孔?方孔?多邊形孔?花鍵孔?鍵槽孔?內(nèi)齒輪等。拉削前要有已加工孔?讓拉刀能從中插入肢钙。拉削的孔徑范圍為8～125毫米?孔深不超過孔徑的5倍距堂。特殊情況下?孔徑范圍可小到3毫米?大到400毫米?孔深可達10米。

　”橄鳌②外拉削?用來加工非封閉形表面

　　如平面?成形面?溝槽?榫槽?葉片榫頭和外齒輪等?特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復合型面?如汽車和拖拉機的氣缸體?軸承座和連桿等吹夏。拉削型面的尺寸精度可達IT8～5?表面粗糙度為 R 2.5～0.04微米?拉削齒輪精度可達6～8級(JB179-83)。

　　拉削時?從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式?漸成式?輪切式和綜合輪切式等子擅。①成形式弟孟。加工精度高?表面粗糙度較小?但效率較低?拉刀長度較長?主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。②漸成式適用于粗拉削復雜的加工表面?如方孔?多邊形孔和花鍵孔等?這種方式采用的拉刀制造較易?但加工表面質量較差样悟。③輪切式切削效率高?可減小拉刀長度?但加工表面質量差?主要用于加工尺寸較大?加工余量較多?精度要求較低的圓孔拂募。④綜合輪切式是用輪切法進行粗拉削?用成形法進行精拉削?兼有兩者的優(yōu)點?廣泛用于圓孔拉削。

　　拉削普通結構鋼和鑄鐵時?一般粗拉速度為 3 ～7米/分?精拉速度小于 3米/分窟她。對于高溫合金或鈦合金等難加工金屬材料?只有采用硬質合金或新型高速鋼拉刀?在剛度好的高速拉床上?用16～30米/分或更高的速度拉削?才能得到比較滿意的結果没讲。采用螺旋拉削裝置?使螺旋齒拉刀與工件作相對直線運動和回轉運動?還可拉削內(nèi)螺紋?螺旋花鍵孔和螺旋內(nèi)齒輪等。

　　拉削一般采用潤滑性能較好的切削液?例如切削油和極壓乳化液等礁苗。在高速拉削時?切削溫度高?常選用冷卻性能好的化學切削液和乳化液爬凑。如果采用內(nèi)冷卻拉刀將切削液高壓噴注到拉刀的每個容屑槽中?則對提高表面質量?降低刀具磨損和提高生產(chǎn)效率都具有較好的效果。

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