一灶花、名詞解釋
1.熱處理
熱處理是采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)金屬材料或工件進(jìn)行加熱扮超、保溫和冷卻以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝扒腕。
2.等溫轉(zhuǎn)變
等溫轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后擂达，冷卻到臨界點(diǎn)以下的某一溫度區(qū)間內(nèi)等溫保持時(shí)土铺，過(guò)冷奧氏體發(fā)生的相變。
3.連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后以不同冷速連續(xù)冷卻時(shí)過(guò)冷奧氏體發(fā)生的相變板鬓。
4.馬氏體
馬氏體是碳或合金元素在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體悲敷。
5.退火 
鋼的退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間俭令，然后緩慢冷卻的熱處理工藝后德。
6.正火
正火是指工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的熱處理工藝。
7.淬火
鋼的淬火是指工件加熱奧氏體化后以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或(和)貝氏體組織的熱處理工藝抄腔。
8.回火
回火是指工件淬硬后瓢湃，加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間赫蛇，然后冷卻到室溫的熱處理工藝箱季。
9.表面熱處理
表面熱處理是為改變工件表面的組織和性能，僅對(duì)其表面進(jìn)行熱處理的工藝寸纠。
10．真空熱處理
在低于一個(gè)大氣壓（10-1~10-3Pa）的環(huán)境中加熱的熱處理工藝雳雄，稱(chēng)為真空熱處理。
11.滲碳
為提高工件表層碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)并在其中形成一定的碳含量梯度帮课，將工件在滲碳介質(zhì)中加熱匙久、保溫，使碳原子滲入的化學(xué)熱處理工藝稱(chēng)為滲碳八泡。
12.滲氮
在一定溫度下于一定介質(zhì)中趾马，使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝稱(chēng)為滲氮，又稱(chēng)氮化锚揍。
    二毁察、填空題
    1.整體熱處理分為  退火  、   正火  防养、   淬火   和   回火  等尚染。
2.根據(jù)加熱方法的不同，表面淬火方法主要有：  感應(yīng)加熱   表面淬火、  火焰加熱   表面淬火逗柴、  電接觸加熱   表面淬火蛹头、  電解液加熱   表面淬火等。
    3.化學(xué)熱處理方法很多戏溺，通常以滲入元素命名渣蜗，如 滲碳 、 滲氮 旷祸、 碳氮共滲 和 滲硼 等耕拷。
    4.熱處理工藝過(guò)程由  加熱  、   保溫   和   冷卻   三個(gè)階段組成托享。
5.共析鋼在等溫轉(zhuǎn)變過(guò)程中骚烧，其高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物有：   P  、   S   和   T   嫌吠。
    6.貝氏體分  上貝氏體   和   下貝氏體   兩種。
    7.淬火方法有：  單介質(zhì)  淬火掺炭、  雙介質(zhì)  淬火辫诅、  馬氏體分級(jí)  淬火和  貝氏體等溫  淬火等。
    8.常用的退火方法有：  完全退火   涧狮、   球化退火  和  去應(yīng)力退火  等炕矮。
    9.常用的冷卻介質(zhì)有  水  、  油   刹越、   空氣   等堡它。
10.常見(jiàn)的淬火缺陷有 過(guò)熱 與 過(guò)燒 、 氧化 與 脫碳 靡循、 硬度不足 與 軟點(diǎn) 衍醒、 變形 與  開(kāi)裂 等。
  11.感應(yīng)加熱表面淬火法铣滥，按電流頻率的不同父驮，可分為 高頻感應(yīng)加熱表面淬火 、中頻感應(yīng)加熱表面淬火 和 工頻感應(yīng)加熱表面淬火 三種肃萍。而且感應(yīng)加熱電流頻率越高涎瓜，淬硬層越 淺 。  12．按回火溫度范圍可將回火分為 低溫  回火股航、  中溫  回火和  高溫  回火三種慈宾。
    13．化學(xué)熱處理是由  分解  、  吸附  和  擴(kuò)散  三個(gè)基本過(guò)程所組成翠节。
14．根據(jù)滲碳時(shí)介質(zhì)的物理狀態(tài)不同酗宋，滲碳方法可分為 氣體 滲碳、 液體 滲碳和 固體 滲碳三種。
    三本缠、選擇題
    1．過(guò)冷奧氏體是     C     溫度下存在斥扛，尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體。
    A．Ms丹锹；  B. Mf稀颁；  C. A1。
    2.過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)選擇在    A     楣黍，亞共析鋼則應(yīng)選擇在     C      匾灶。
    A. Ac1+30℃～50℃；  B.Accm以上租漂；  C.Ac3+3 0℃～50℃阶女。
    3.調(diào)質(zhì)處理就是      C      的熱處理。
    A.淬火+低溫回火哩治；  B.淬火+中溫回火秃踩；  C.淬火+高溫回頭。
    4.化學(xué)熱處理與其它熱處理方法的基本區(qū)別是      C       扫矾。
    A.加熱溫度酿萄；  B.組織變化；  C.改變表面化學(xué)成分勘浇。
    5.零件滲碳后争峭，需經(jīng)              處理，才能達(dá)到表面高硬度和耐磨的目的劈咕。
  A.淬火+低溫回火馍逗；  B.正火；   C.調(diào)質(zhì)柏困。
    四衩羹、判斷題
    1.淬火后的鋼，隨回火溫度的增高清玉，其強(qiáng)度和硬度也增高紧邑。(錯(cuò))
    2.鋼的最高淬火硬度，主要取決于鋼中奧氏體的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稠还。(對(duì))
    3.鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高伞缺，其淬火加熱溫度越高。(錯(cuò))
    4.高碳鋼可用正火代替退火叁丧，以改善其切削加工性啤誊。(錯(cuò))
    5.鋼的晶粒因過(guò)熱而粗化時(shí)，就有變脆的傾向拥娄。(對(duì))
    6．熱應(yīng)力是指鋼件加熱和(或)冷卻時(shí)蚊锹，由于不同部位出現(xiàn)溫差而導(dǎo)致熱脹和(或)冷縮不均所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力瞳筏。(對(duì))
    五、簡(jiǎn)答題
    1.指出Ac1牡昆、Ac3姚炕、Accm；Ar1丢烘、Ar3柱宦、Arcm及A1、A3播瞳、Acm之間的關(guān)系掸刊。
答: 它們之間的關(guān)系是：Ar1< A1< Ac1；Ar3< A3< Ac3赢乓； Arcm <Acm < Accm忧侧。
    2.奧氏體、過(guò)冷奧氏體與殘余奧氏體三者之間有何區(qū)別?
    答：奧氏體存在A1溫度之上子钱，過(guò)冷奧氏體存在A1溫度之下据篇，殘余奧氏體存在MS溫度之下。
    5.正火和退火有何異同码果？試說(shuō)明二者的應(yīng)用有何不同担泥？
    答：正火主要適用于低碳鋼，冷卻方式為空氣冷卻粘伊；退火主要適用中碳鋼和高碳鋼辜辰，冷卻方式為爐內(nèi)冷卻约粒。
    6.今有經(jīng)退火后的45鋼惠翼，組織為F＋P，在700℃侨直、760℃支摹、840℃加熱，保溫一段時(shí)間后水冷靠婴，所得到的室溫組織各是什么代郊？
    答：在700℃加熱，保溫一段時(shí)間后水冷杀餐，所得到的組織各是F＋P干发；在760℃加熱，保溫一段時(shí)間后水冷史翘，所得到的組織各是F＋M枉长；在840℃加熱，保溫一段時(shí)間后水冷琼讽，所得到的組織各是M必峰。
    7.淬火的目的是什么洪唐？亞共析鋼和過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)如何選擇？
淬火的目的主要是使鋼件得到馬氏體(和貝氏體)組織吼蚁，提高鋼的硬度和強(qiáng)度凭需，與適當(dāng)?shù)幕鼗鸸に囅嗯浜希玫匕l(fā)揮鋼材的性能潛力肝匆。
亞共析鋼淬火加熱溫度為Ac3以上30℃～50℃粒蜈，因?yàn)樵诖藴囟确秶鷥?nèi)，可獲得全部細(xì)小的奧氏體晶粒术唬，淬火后得到均勻細(xì)小的馬氏體薪伏。若加熱溫度過(guò)高，則引起奧氏體晶粒粗大避扎，使鋼淬火后的性能變壞疯蓄；若加熱溫度過(guò)低，則淬火組織中尚有未溶鐵素體咬跷，使鋼淬火后的硬度不足猩镰。
    共析鋼和過(guò)共析鋼淬火加熱溫度為Ac1以上30℃～50℃，此時(shí)的組織為奧氏體加滲碳體顆粒演避，淬火后獲得細(xì)小馬氏體和球狀滲碳體氨鹤，能保證鋼淬火后得到高的硬度和耐磨性。如果加熱溫度超過(guò)Accm偶咸，將導(dǎo)致滲碳體消失何煞，奧氏體晶粒粗化，淬火后得到粗大針狀馬氏體殊泼，殘余奧氏體量增多柿患，硬度和耐磨性降低，脆性增大码日；如果淬火溫度過(guò)低森枪，可能得到非馬氏體組織，則鋼的硬度達(dá)不到要求审孽。
    8.回火的目的是什么县袱？工件淬火后為什么要及時(shí)回火？
    回火的目的是消除和減小內(nèi)應(yīng)力佑力，穩(wěn)定組織式散，調(diào)整性能，以獲得較好的強(qiáng)度和韌性配合打颤。淬火鋼的組織主要由馬氏體和少量殘余奧氏體組成(有時(shí)還有未溶碳化物)暴拄，其內(nèi)部存在很大的內(nèi)應(yīng)力，脆性大瘸洛，韌性低揍移，一般不能直接使用次和，如不及時(shí)消除，將會(huì)引起工件的變形那伐，甚至開(kāi)裂踏施。

10.滲碳的目的是什么？為什么滲碳后要進(jìn)行淬火和低溫回火披滑？
答：滲碳的目的是提高工件表層碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)并在其中形成一定的碳含量梯度徒锄。滲碳后的工件，都要進(jìn)行淬火和低溫回火羹卷，目的是為了使工件表面獲得高的硬度(56～64HRC)安芋、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，而心部仍保持一定的強(qiáng)度和良好的韌性淀胞。
11.用低碳鋼和中碳鋼制造齒輪售芳，為了使齒輪獲得表面具有高硬度和高耐磨性，其心部具有一定的強(qiáng)度和韌性两军，各需采取怎樣的熱處理工藝肿犁？熱處理后組織有何差別？
答：對(duì)于低碳鋼制造的齒輪备秋，為了使齒輪獲得表面具有高硬度和高耐磨性整空，其心部具有一定的強(qiáng)度和韌性，需采取滲碳→淬火→低溫回火熱處理工藝聂祈。處理后的組織：表層是回火馬氏體（高碳）偶凝，心部是回火馬氏體（低碳）。
對(duì)于中碳鋼制造的齒輪陆爽，為了使齒輪獲得表面具有高硬度和高耐磨性什往，其心部具有一定的強(qiáng)度和韌性，需采取表面淬火→低溫回火熱處理工藝墓陈。處理后的組織：表層是回火馬氏體恶守，心部是鐵素體+珠光體第献。
    六贡必、課外討論題
    通過(guò)相互交流和討論，談?wù)劅崽幚碓谌粘Ｉ詈蜕a(chǎn)中的應(yīng)用庸毫，必要時(shí)可通過(guò)生活用品和生產(chǎn)中的零件為實(shí)例仔拟，對(duì)其材質(zhì)、熱處理工藝及其所需性能進(jìn)行綜合分析飒赃，以提高對(duì)實(shí)際問(wèn)題的分析能力利花，并加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)载佳，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享炒事，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)臀栈，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布仁吟、編輯整理上傳岭蚜，對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)夏捣。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻孝揉、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題贵筹，請(qǐng)第一時(shí)間告知垃批，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益翼毡！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn枢竟。