數(shù)控刀具參考資料3
頂尖
(~兒)①頂心:打掉棉花~处监。
《┭Α②泛指最高最上的部分:鍍金塔的~在陽光下十分耀眼诫瑞。
③達(dá)到最高水平的:~大學(xué)ㄧ~人物喳卫。
頂尖吨争,機(jī)械加工中的機(jī)床部件×蚝欤可對(duì)端面復(fù)雜的零件和不允許打中心孔的零件進(jìn)行支承绊蚯。頂尖主要由頂針、夾緊裝置综姜、殼體祈兼、固定銷、軸承和芯軸組成羡逃。頂針的一端可頂中心孔或管料的內(nèi)孔痒跌,另一端可頂端面是球形或錐形的零件,頂針由夾緊裝置固定硬白。當(dāng)零件不允許或無法打中心孔時(shí)牍猫,可用夾緊裝置直接夾住車削骇另。殼體與芯軸鉆有銷孔,用固定銷的銷入或去除随静,來實(shí)現(xiàn)頂尖的死活二用八千。頂尖還可用于工件的鉆孔、套牙和鉸孔燎猛。
一種機(jī)床通用的機(jī)床附件頂尖恋捆,由三爪自定心卡盤或四爪卡盤通過緊固件連結(jié)在殼體上,殼體與芯軸之間配有軸承重绷,用固定銷嵌入配合沸停,其特征在于頂尖一端是外凸的尖錐和斜花鍵,另一端是內(nèi)凹的半球形和錐形盲孔
分度頭
文字 用卡盤或用頂尖和撥盤夾持工件并使之回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床附件昭卓。分度頭主要用于銑床愤钾,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用候醒。分度頭主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類能颁。
光學(xué)分度頭 主軸上裝有精密的玻璃刻度盤或圓光柵,通過光學(xué)或光電系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)分、放大,再由目鏡倒淫、光屏或數(shù)顯裝置讀出角度值伙菊。分度精度可達(dá)±1,光學(xué)分度頭用于精密加工和角度計(jì)量
磨床
磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床祭静。
大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工卢女,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工士到,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床助安、砂帶磨床辰诱、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
磨床能加工硬度較高的材料莽裤,如淬硬鋼拱缆、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料店烛,如玻璃谢奕、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削辱甫,也能進(jìn)行高效率的磨削遍送,如強(qiáng)力磨削等。
十八世紀(jì)30年代店诗,為了適應(yīng)鐘表裹刮、自行車音榜、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工,英國(guó)捧弃、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床赠叼。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的违霞,它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單嘴办,剛度低,磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)买鸽,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件涧郊。
1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床,是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械癞谒。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上底燎,箱形床身提高了機(jī)床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件弹砚。1883年双仍,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床虫棚。
1900年前后辽画,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用黔琢。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展阀恳,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初寻癌,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床薇榨、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等绪封。
自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上魏颠。到了1920年前后,無心磨床历扭、雙端面磨床软苗、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床棺氢,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用心爷;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60~80米/秒的高速磨床和大切深肃续、緩進(jìn)給磨削平面磨床黍檩;70年代,采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用始锚。
隨著高精度建炫、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加畦韭,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能肛跌、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)艺配。
磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床衍慎、內(nèi)圓磨床转唉、平面磨床、無心磨床稳捆、工具磨床等赠法。
外圓磨床是使用的最廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床乔夯。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件猴宾,可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面醇疮。不過外圓磨床的自動(dòng)化程度較低漆埋,只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。
內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高巴移,可磨削圓柱您窒、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件瞭驴、小批生產(chǎn)翻萨。自動(dòng)和半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外,還可在加工中自動(dòng)測(cè)量退钱,大多用于大批量的生產(chǎn)中俄蔗。
平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺(tái)上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上欠诊,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床蛀漆;無心磨床通常指無心外圓磨床,即工件不用頂尖或卡盤定心和支承切省,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間帕胆,由托板支承,這種磨床的生產(chǎn)效率較高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化褐隆,多用在大批量生產(chǎn)中豆村。
工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有萬能工具磨床脸秽、鉆頭刃磨床儒老、拉刀刃磨床蝴乔、工具曲線磨床等,多用于工具制造廠和機(jī)械制造廠的工具車間驮樊。
砂帶磨床是以快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具薇正,工件由輸送帶支承,效率比其他磨床高數(shù)倍囚衔, 功率消耗僅為其他磨床的幾分之一挖腰,主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和 大量生產(chǎn)的平面零件等练湿。
專門化磨床是專門磨削某一類零件场时,如曲軸、凸輪軸谴疾、花鍵軸强进、導(dǎo)軌、葉片昭怕、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床袱族。除以上幾類外,還有珩磨機(jī)磺则、研磨機(jī)玩困、坐標(biāo)磨床和鋼坯磨床等多種類型。
刨刀
用于刨削加工的牧俩、具有一個(gè)切削部分的刀具脉鼻。
刨刀根據(jù)用途可分為縱切、橫切妨迈、切槽度姑、切斷和成形刨刀等。刨刀的結(jié)構(gòu)基本上與車刀類似呈枉,但刨刀工作時(shí)為斷續(xù)切削趁尼,受沖擊載荷。因此猖辫,在同樣的切削截面下,刀桿斷面尺寸較車刀大1.25~1.5倍酥泞,并采用較大的負(fù)刃傾角(-10°~-20°),以提高切削刃抗沖擊載荷的性能啃憎。為了避免刨刀刀桿在切削力作用下產(chǎn)生彎曲變形芝囤,從而使刀刃啃入工件,通常使用彎頭刨刀辛萍。重型機(jī)器制造中常采用焊接-機(jī)械夾固式刨刀,即將刀片焊接在小刀頭上悯姊,然后夾固在刀桿上,以利于刀具的焊接贩毕、刃磨和裝卸悯许。在刨削大平面時(shí)仆嗦,可采用滾切刨刀,其切削部分為碗形刀頭先壕。圓形切削刃在切削力的作用下連續(xù)旋轉(zhuǎn)瘩扼,因此刀具磨損均勻,壽命很高螃浑。
剃齒刀
剃齒刀是直齒和斜齒漸開線圓柱齒輪的一種精加工刀具倍挚。
剃齒時(shí),剃齒刀的切削刃沿工件齒面剃下一層薄金屬诵城,可以有效的提高被剃齒輪的精度和齒面質(zhì)量绪忙;
并且加工效率高,刀具壽命長(zhǎng)慷组,是成批肘渔,大量生產(chǎn)中等精度圓柱齒輪時(shí),應(yīng)用最廣泛的一種加工刀具
鉸刀
jiǎodāo
[reamer]∶具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具,用于擴(kuò)孔或修孔
[scissors] [方]∶剪刀
鉸刀具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒溢棱,用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具繁莲。經(jīng)過絞刀加工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀。
鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴(kuò)孔)加工后的孔吩伊,主要是為了提高孔的加工精度拢胆,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具便螟,加工余量一般很小猛计。
用來加工圓柱形孔的鉸刀比較常用。用來加工錐形孔的鉸刀是錐形鉸刀爆捞,比較少用奉瘤。按使用情況來看有手用鉸刀和機(jī)用鉸刀,機(jī)用鉸刀又可分為直柄鉸刀和錐柄鉸刀煮甥。手用的則是直柄型的盗温。
鉸刀結(jié)構(gòu)大部分由工作部分及柄部組成。工作部分主要起切削和校準(zhǔn)功能成肘,校準(zhǔn)處直徑有倒錐度卖局。而柄部則用于被夾具夾持,有直柄和錐柄之分双霍。
按不同的用途鉸刀可分許多種砚偶,因此關(guān)于鉸刀的標(biāo)準(zhǔn)也比較多,我們較常用的一些標(biāo)準(zhǔn)有GB/T1131手用鉸刀店煞,GB/T1132直柄機(jī)用鉸刀蟹演,GB/T1133錐柄機(jī)用鉸刀风钻,GB/T1139直柄莫氏圓錐鉸刀等等顷蟀。
鉸刀按使用方式分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀;按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和圓錐鉸刀,(標(biāo)準(zhǔn)錐鉸刀有1:50錐度銷子鉸刀和莫氏錐度鉸刀兩種類型).鉸刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.常用的材質(zhì)為高速鋼.硬質(zhì)合金鑲片.
手用鉸刀一般材質(zhì)為合金工具鋼(9SiCr)酒请,機(jī)用鉸刀材料為高速鋼(HSS),機(jī)用鉸刀分為直柄機(jī)用鉸刀和錐柄機(jī)用鉸刀
鉸刀精度有D4展管,H7陕牲,H8,H9等精度等級(jí)瓣老。
按鉸孔的形狀分圓柱形芒极、圓錐形和階梯形3種;
安裝夾方法分帶柄式和套裝式兩種崇已;
按齒槽的形狀分直槽和螺旋槽兩種
一.手工鉸孔一般注意事項(xiàng):1.工件要夾正.2.鉸削過程中,兩手用力要平衡.3.鉸刀退出時(shí),不能反轉(zhuǎn),因鉸刀有后角,鉸刀反轉(zhuǎn)會(huì)使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間,將孔壁劃傷;同時(shí),鉸刀易磨損.4.鉸刀使用完畢,要清擦干凈,涂上機(jī)油,裝盒以免碰傷刃口.
二.機(jī)鉸時(shí)注意鉸削速度和走刀量(查金屬切削手冊(cè))
三.鉸削中,必須采用合理的冷卻潤(rùn)滑液.
手用的導(dǎo)錐錐度較小户挟,前角、后角較小贱起,刃口較鋒利中痴,一般刃帶較窄,或?qū)уF處干脆沒有迫扫。
板牙
第一種含義:
threading die
加工或修正外螺紋的螺紋加工工具疮窟。板牙相當(dāng)于一個(gè)具有很高硬度的螺母,螺孔周圍制有幾個(gè)排屑孔诬絮,一般在螺孔的兩端磨有切削錐 鬼癣。板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙啤贩、六角板牙和管形板牙(見圖 板牙的類型)待秃。其中以圓板牙應(yīng)用最廣,規(guī)格范圍為M 0 .25 ~M68毫米瓜晤。當(dāng)加工出的螺紋中徑超出公差時(shí) 锥余,可將板牙上的調(diào)節(jié)槽切開,以便調(diào)節(jié)螺紋的中徑痢掠。板牙可裝在板牙扳手中用手工加工螺紋驱犹,也可裝在板牙架中在機(jī)床上使用。板牙加工出的螺紋精度較低足画,但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單雄驹、使用方便,在單件淹辞、小批生產(chǎn)和修配中板牙仍得到廣泛應(yīng)用 医舆。
第二種含義:
中國(guó)大部分地區(qū)管“門牙”叫“板牙”俗稱大板牙
麻花鉆
麻花鉆是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名象缀。螺旋槽有2槽彪饺、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)通冕、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床阱纷、銑床、車床乃至加工中心上使用创炉。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金辞唤。
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