機(jī)  床
安全技術(shù)操作規(guī)程

通則

1. 一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)甥归，方能操作指定設(shè)備肝唁，并執(zhí)行本規(guī)程。
2. 機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)卑保、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法处冰。
3. 機(jī)床電氣接地必須良好，各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除天俺。
4. 機(jī)床照明一律使用36V以下的低壓燈耻陕，并定位牢固，照明效果良好刨沦。
5. 機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更換膘怕。
6. 機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時想诅，必須先關(guān)閉總電源。
7. 機(jī)床上的通風(fēng)岛心、除塵来破、排毒裝置，應(yīng)與主機(jī)同時養(yǎng)護(hù)忘古，定期清掃污染物徘禁，保持正常使用诅诱，防止污染。

8. 開工前
8.1 必須正確配戴勞動防護(hù)用品送朱，工作服上衣領(lǐng)口娘荡、袖口、下擺應(yīng)扣扎好驶沼。設(shè)備運轉(zhuǎn)時炮沐，操作者不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿拖鞋佛缕、涼鞋碉伙、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。
8.2 上崗前嚴(yán)禁喝酒陈汇。
8.3 整理好工作場地真译，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污燕柠、水漬猬蚤。
8.4 查看機(jī)床“交接班記錄”，檢查機(jī)床防護(hù)保險扶取、信號裝置蔫迅、電器限位、制動芜田、潤滑具藐、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備蜈沛，各手柄位置是否正確庞溜。
8.5 按動電鈕前，必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動體和往復(fù)運動的工作臺面上碑定，有無未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物流码，機(jī)床周圍有無妨礙機(jī)件運動的堆積物品。
8.6 認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具延刘、夾具漫试、工件裝卡是否牢固正確，安全可靠碘赖，保證機(jī)床運轉(zhuǎn)中倒車驾荣、換向和加工過程中，受到?jīng)_擊時不致松動普泡、脫落而發(fā)生事故播掷。
8.7 工件上機(jī)床前，無論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺歧匈、飛邊垒酬、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時傷手和旋轉(zhuǎn)時沙塵飛濺造成事故嚎猛。
8.8 在機(jī)床試運轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后薛苫，才能作業(yè)。

9. 工作中
9.1 操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求肄琉，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床丧爸。
9.2 機(jī)床在運行中嚴(yán)禁下列動作：
9.2.1 擦拭機(jī)床，給機(jī)床注油洋训。
9.2.2 摘掛皮帶带超，換檔變速。
9.2.3 檢查刀具刃口妙散，緊固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動部位螺栓昨宋、螺帽。
9.2.4 更換刀具或裝卸工件诅慧。
9.2.5 測量工件尺寸紧除，用手撫摩工件或刀頭，以清除金屬切屑班聂。
9.2.6 隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件竿靠。
9.2.7 使用已損壞的或鈍化了的刀刃具強(qiáng)行切削。
9.2.8 攀登或翻越機(jī)床打掃衛(wèi)生霍衫，對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)候引。
9.2.9 離開機(jī)床，搬運配件或做其他事情敦跌。
10. 有下列情況時必須立即停車澄干，并關(guān)閉電源：
10.1 電源突然中斷時。
10.2 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時柠傍。
10.3 機(jī)械或電氣有不正常的異響麸俘、高溫（溫度達(dá)50~60℃）、冷卻或潤滑突然中斷時惧笛。
10.4 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時从媚。
10.5 操作者需要離開機(jī)床或處理其他工作時。
10.6 加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置患整，且與機(jī)床保持至少0.5m的間距静檬。
10.7 嚴(yán)禁在機(jī)床對面觀察加工情況或與工作者談話。
11. 工作后
11.1 首先切斷電源并级，關(guān)閉氣（汽）閥、水閥，認(rèn)真清掃機(jī)床迈窗，整理工地夭蒜，放好加工零件，將機(jī)床操作手柄停放在零位惑妥。
11.2 對本班不能完成的加工件值舌，應(yīng)將刀具退到安全位置，車工加工大工件時示荠，應(yīng)加支持件漓蜗，并向下一班詳細(xì)介紹情況。
11.3 認(rèn)真填寫交接班記錄节立。

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