CNC與RP的機(jī)加工性能比較
在過去的十五年里,原型復(fù)制取得了重大的進(jìn)展。最初擅盏,大多數(shù)RP技術(shù)在速度方面有明顯的優(yōu)勢(shì),但由于精確度和材料性能等方面的問題谦选,限制了技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展纹硼。自從RP出現(xiàn)以后,由于受到某些競(jìng)爭(zhēng)的威脅投惶,CNC在速度得到改進(jìn)的同時(shí)壶缚,也能帶來眾所周知的收益。同樣RP在精確度荧关、材料性能及表面拋光等方面也得到了改進(jìn)溉奕。
了解這兩種技術(shù),對(duì)于為工作選擇正確的加工工具而言忍啤,尤為重要加勤,下列的指導(dǎo)可以幫助工具的選擇。
1.材料
RP受到限制
材料的研究經(jīng)歷了很長(zhǎng)一段過程同波。材料選擇的范圍變大了鳄梅,性能也得到了保證。現(xiàn)在可用的材料有金屬、塑料戴尸、陶瓷及復(fù)合材料等煎饼,材料的選擇仍然受到一些限制。而且校赤,大多數(shù)材料的性能與材料的加工吆玖、模制及澆注等方面的性能也不是很匹配。
CNC幾乎不受任何限制
機(jī)加工中心幾乎對(duì)所有的材料都能做切削處理马篮。
2.零件的最大尺寸
RP的最大尺寸為600 x 900 x 500mm
盡管現(xiàn)有的工業(yè)化設(shè)備還不能加工儀表盤或者擋板沾乘,但是已有的原型可用于生產(chǎn)大多數(shù)的日用品和工業(yè)品。如果設(shè)備要生產(chǎn)的零件太大诽泪,可以先生產(chǎn)其各個(gè)組成部分杰赴,最后再接合成一個(gè)完整部件。必須要注意的是挂闺,尺寸對(duì)于時(shí)間有影響便金,制造較大的零件費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)。
CNC可以生產(chǎn)飛機(jī)零件
CNC機(jī)加工可以生產(chǎn)的實(shí)際零件和模件的尺寸轮贫,小到臺(tái)式裝置大到橋式設(shè)備断克。可以這么說蛛跛,CNC尺寸的限制也只來自所用的機(jī)械工具抑琳。
3.零件的復(fù)雜性
RP不受限制
如果一個(gè)樣品可以用設(shè)計(jì)軟件做模制的話,那么制造的時(shí)間或成本方面幾乎不受任何影響痊缎。迅速果嗜、廉價(jià)生產(chǎn)復(fù)雜零件是RP的最大優(yōu)勢(shì)之一。
CNC受到限制
CNC機(jī)加工必須要處理部件的所有細(xì)節(jié)特征石勋。當(dāng)零件的復(fù)雜性增加時(shí)补颗,所需設(shè)備的數(shù)量及工具的變化也會(huì)相應(yīng)增加。大縱橫尺寸比缓待、深槽蚓耽、深洞及方角都會(huì)使CNC切削設(shè)備的費(fèi)用增大,五軸切削工具及某些技巧能夠克服這些不足命斧,但象底切這種簡(jiǎn)易操作卻也能產(chǎn)生問題田晚。
4.細(xì)節(jié)特征
RP有其獨(dú)到之處
RP能夠加工出CNC所無法做到的一些細(xì)節(jié)。比如国葬,RP可以加工尖內(nèi)角贤徒,可以加工又深又窄的通道、又高又薄的墻壁以及棱柱這些大縱橫尺寸比的特征汇四。
CNC有其不同之處
CNC有許多特征可以勝過RP接奈,比如說銳邊踢涌、平滑疊合、干凈的倒角序宦。在評(píng)估有關(guān)精確度即表面修整等細(xì)節(jié)時(shí)睁壁,這些尤為重要。
5.精確度
RP的精確度為0.125~0.75mm
RP的某些個(gè)別尺寸的精確度有可能超過0.125mm互捌,但其一般偏差的范圍為0.125~0.75mm癌割。精確度隨RP設(shè)備和尺寸大小的不同而變化。尺寸增加茵沾,精確度也加大窟怪。
CNC的精確度為0.0125-0.125mm
如果機(jī)加工設(shè)備得當(dāng),其精確度有可能達(dá)到很高负腻,通常情況下嫡笔,CNC的精確度要比RP的高,精確度一般與設(shè)備的成本相關(guān)淡窘。
6.重復(fù)精度
RP的重復(fù)精度低
RP對(duì)于影響樣機(jī)質(zhì)量的許多因素很敏感辞仇,在不同的時(shí)間制造零件,其結(jié)果也許會(huì)不同讼牢。溫度板拂、濕度、定位以及放置只是可以影響產(chǎn)品重復(fù)精度參數(shù)中的幾個(gè)凳赃』聊福
CNC的重復(fù)精度高
CNC的重復(fù)精度要比RP的高得多。如果刀具軌跡撕贞、所用工具及材料不變的話,其產(chǎn)品的重復(fù)性會(huì)更高测垛。環(huán)境條件和人為因素會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響捏膨,對(duì)于某些材料而言,溫度及濕度會(huì)影響產(chǎn)量食侮,因?yàn)樗鼈兡苡绊懙郊紟熕迷O(shè)備的精確性号涯。
7.表面精整
RP的Ra值為2.5~15微米
如果沒做二次處理,即使不是全部锯七,但有一些表面很粗糙链快。RP運(yùn)用某些技術(shù)可把板材的厚度范圍提高到0.0125~0.025mm,但是板材的層理和凹凸現(xiàn)象仍會(huì)影響表面的精整眉尸。如果想做二次處理的話域蜗,可使光潔度達(dá)到想要的水平,但這樣做會(huì)改變零件尺寸的精確度噪猾。同時(shí)霉祸,這些操作也會(huì)增加多余的時(shí)間和成本。
CNC的Ra值為0.5~5微米
機(jī)加工與RP不同,它可以為樣機(jī)丝蹭、模型和刀具做出適合它們所需的表面拋光疗刮。對(duì)于RP而言,二次處理(砂磨蝌购、拋光)是可以改進(jìn)表面的光潔度忿迷,但同時(shí)也會(huì)影響到精確度、時(shí)間和成本铅阎。
8.可靠性
RP的可靠性屬于中等
對(duì)于大多數(shù)技術(shù)而言宪隅,產(chǎn)品的可靠性隨著產(chǎn)品的不斷成熟而增加。RP技術(shù)只有15年的歷史潭拖,這意味著它的可靠程度會(huì)有不同的等級(jí)赫丈。該技術(shù)由于時(shí)間短、資源匱乏厦螟,有些RP生產(chǎn)商沒有太多的時(shí)間為提高其可靠性而改進(jìn)裝置的組件官溜。
CNC的可靠性屬于中等至上等
CNC的研究與發(fā)展已有30多年的歷史,因此它是一種值得信賴癣二、可靠的技術(shù)牵字。多年來,持續(xù)不斷的技術(shù)改進(jìn)已經(jīng)消除了產(chǎn)生減少產(chǎn)品可靠性的設(shè)備元件哥谷。
9.所需操作人員
RP所需的操作人員極少
二次操作(如安置臺(tái)架)除外岸夯,RP所需的人員極少。在數(shù)分鐘之內(nèi)们妥,它可以為零件備好所需的信息資料并開始制造猜扮。在制造期間,需要很少或者幾乎不需人員參與监婶。
CNC所需的操作人員多
CAM軟件應(yīng)用雖然得到了改善旅赢,但在大多數(shù)情況下,它們?nèi)匀徊荒芨藛T介入惑惶。設(shè)備安裝及操作需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技師煮盼;模型在無人情況下制造更是極為罕見。
10.所需經(jīng)驗(yàn)豐富的技工
RP所需這類技工極少
這種技術(shù)的員工工資當(dāng)然不是最低带污,但與機(jī)加工相比較僵控,其所需的經(jīng)驗(yàn)豐富的技工數(shù)量較少。這種說法有幾分是真實(shí)的鱼冀,因?yàn)樵摷夹g(shù)本身就不需要什么工人报破。另外,RP經(jīng)過改進(jìn)后张重,操作過程甚至無需技藝抛惶。
CNC所需的這類技工較多
機(jī)加工需要技巧伍茎、創(chuàng)造力和處理問題等方面的能力。從刀具軌跡設(shè)計(jì)衡蟹、加工策略到切割操作與監(jiān)控已清,機(jī)加工都由經(jīng)驗(yàn)豐富的技工來完成。隨著公司收入的減少镇弄,技師數(shù)量的下降卷霜,很可能會(huì)缺乏制造模型所需的人力資源。
11.研制的周期
RP所需的周期短到中等
RP由于所需的員工少纽肄、操作步驟少遗渊、對(duì)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性不太敏感,因此它不但減少了實(shí)際的制造周期夹村,同時(shí)還也減少了整個(gè)工藝過程的時(shí)間什异。總體來講袒兵,RP技術(shù)在時(shí)間和人力方面都富有效率毙驯。如果RP在下午4:30收到數(shù)據(jù),那么第二天早上就能生產(chǎn)出產(chǎn)品來灾测。對(duì)于CNC來說爆价,如果沒有兩個(gè)班的生產(chǎn)時(shí)間,絕對(duì)生產(chǎn)不出產(chǎn)品的媳搪。但是铭段,并非說RP技術(shù)對(duì)于任何零件的加工制造都是最快的。
CNC所需的周期屬于中等
機(jī)加工所涉及的東西比較多秦爆,主要有人力序愚、刀具運(yùn)行軌跡、裝置的固定鲜结、加工時(shí)間以及材料等等展运。其結(jié)果是諸多工作所花費(fèi)的時(shí)間要比RP的時(shí)間多得多。但是精刷,如果設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易懂,CNC也能縮短周期蔗候;如果轉(zhuǎn)軸速度快怒允,其進(jìn)料速度也能改變。
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