各機(jī)床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)骇塘。通用部件按功能可分為動(dòng)力部件、支承部件韩容、輸送部件款违、控制部件和輔助部件五類。動(dòng)力部件是為組合機(jī)床提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件群凶。主要有動(dòng)力箱插爹、切削頭和動(dòng)力滑臺(tái)。支承部件是用以安裝動(dòng)力滑臺(tái)请梢、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件赠尾，有側(cè)底座、中間底座笋棵、支架次翩、可調(diào)支架浅腥、立柱和立柱底座等。輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件吻拼，主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)鱼雇、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度鼓輪和往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)等局权±裰恚控制部件是用以控制機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)的部件，有液壓站拒徐、電氣柜和操縱臺(tái)等硅盹。輔助部件有潤滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等莽每。

　　為了使組合機(jī)床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用又竞，往往需要應(yīng)用成組技術(shù)，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺(tái)組合機(jī)床上加工辖备，以提高機(jī)床的利用率咸唇。這類機(jī)床常見的有兩種，可換主軸箱式組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床拷泽。組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng)疫鹊，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍司致；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱拆吆、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性脂矫；以及納入柔性制造系統(tǒng)等枣耀。

　　專用機(jī)床的特點(diǎn)

　　專用機(jī)床一般采用多軸、多刀庭再、多工序捞奕、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期佩微。因此專用機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批缝彬、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。專用機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件哺眯。加工時(shí),工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)鉆孔谷浅、擴(kuò)孔、锪孔止槽、鉸孔椅砸、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等嫡服。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件的外圓和端面加工桌偎。
    專用機(jī)床制造業(yè)的工作歸納為以下八個(gè)特點(diǎn)：

　　一是技術(shù)難度大。由于它是集加工工藝伴竹、機(jī)床徊岂、夾具、輔具报叁、刀具田漓、檢驗(yàn)測(cè)量、物流等于一體付找，實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程歧胃，從而涉及技術(shù)領(lǐng)域?qū)捛覐?fù)雜，又是一次性制造艰争，要保證一次成功坏瞄，所以技術(shù)難度大。

　　二是經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)率高甩卓。專用機(jī)床(或自動(dòng)線)根據(jù)用戶訂單“量體裁衣”制造的鸠匀，不可能有試制探索過程，要確保一次成功猛频，有相當(dāng)大的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)狮崩。由于技術(shù)方案不當(dāng)，造成局部或整體報(bào)廢的情況屢見不鮮鹿寻；由于一次性制造，在制造調(diào)試過程中難保不出現(xiàn)問題诽凌，解決這些總是需要時(shí)間毡熏，從而按期交貨也有一定的風(fēng)險(xiǎn)；由于裝備是專門為某一用戶訂做的侣诵，當(dāng)該用戶因種種原因不能如期付款痢法、甚至無力付款時(shí)，勢(shì)必造成制造企業(yè)的損失杜顺；在現(xiàn)行的金融制造還無法約束對(duì)方财搁，產(chǎn)品無法轉(zhuǎn)讓他人的情況下，經(jīng)營顯而易見卿才。

　　三是人員流動(dòng)困難蝉丧。由于訂單不均衡，會(huì)引起生產(chǎn)的不均衡本博，國外除了零部件外協(xié)條件優(yōu)越外就留，還有成熟的技術(shù)勞動(dòng)力市場(chǎng)，企業(yè)可以根據(jù)訂單情況輸出或吸收有關(guān)勞動(dòng)力，使這與企業(yè)生產(chǎn)相適應(yīng)拭奖。國內(nèi)則無法做到這一點(diǎn)梆载，有時(shí)可以招些臨時(shí)工，但多數(shù)只能承擔(dān)一些輔助性工作萧状，熟練技工則難以尋求撵刷。

　　四是技術(shù)依賴性強(qiáng)。專用機(jī)床及其自動(dòng)線從設(shè)計(jì)捣兄、工藝編制褐袒、生產(chǎn)制造到裝配調(diào)試的全過程，都需要一批有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員坯苹、管理人員和技術(shù)工人隆檀。

　　五是利潤空間小。在國外不同的生產(chǎn)模式的企業(yè)(指大量生產(chǎn)粹湃、批量生產(chǎn)或單件小批生產(chǎn))恐仑，其生產(chǎn)產(chǎn)品的效益相差不會(huì)太大，但國內(nèi)這幾種生產(chǎn)模式的企業(yè)效益卻相差懸殊为鳄。如果做一比較裳仆，就很能說明問題，假如國外的某種產(chǎn)品價(jià)格為1孤钦，相對(duì)國內(nèi)轎車價(jià)格則為1.15-1.25歧斟，對(duì)通用機(jī)床國內(nèi)的價(jià)格為0.7左右，而國內(nèi)專用機(jī)床的價(jià)格僅為0.3-0.4偏形。

　　由于國情或用戶對(duì)專用機(jī)床制造業(yè)不夠理解等原因静袖，專用機(jī)床的銷售價(jià)格總體偏低。近幾年俊扭，國內(nèi)市場(chǎng)專用機(jī)床的單臺(tái)平均售價(jià)呈下降趨勢(shì)队橙，以組合機(jī)床為例，其單臺(tái)平均售價(jià)從1996年的31萬多元下降到2000年的23萬多元贝泞，降幅達(dá)25%淮辕。在國外購買一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的加工中心的費(fèi)用和為其配全成加工某種零件所需的夾具、刀具及相關(guān)輔具的費(fèi)用之比牡罚，一般是100:60左右俯炮，之所以后者占有如此高的比例，是因?yàn)槌丝紤]硬件的消耗外缰伶，更多是考慮技術(shù)的投入和由此而帶來的風(fēng)險(xiǎn)敦浅。而國內(nèi)這一比值一般用戶僅能接受100:25左右。如果在考慮5%的質(zhì)量保證金要在一年后才能拿到一步，這種種原因把產(chǎn)品的利潤壓縮到極小的空間剿稼。

　　六是技術(shù)成長期長。專用機(jī)床的設(shè)計(jì)制造涉及專業(yè)面廣，要具備較豐富的工藝知識(shí)茂禁，要比較熟悉用戶的制造工藝斩角，要保證一次成功，培養(yǎng)一名熟練的主管設(shè)計(jì)師瞻窗，要花幾年時(shí)間伶丐，才能做出好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、好的制造工藝疯特，生產(chǎn)出好的產(chǎn)品哗魂，技術(shù)成長期要長。

　　七是協(xié)作困難大漓雅。由于是一次性制造录别，它不像汽車零部件那樣大量生產(chǎn)，也不像通用設(shè)備那樣批量生產(chǎn)邻吞，找協(xié)作廠家很困難组题。條件一般的企業(yè)，很難保證一次性制造出合格的產(chǎn)品抱冷；條件好的企業(yè)崔列，又不愿當(dāng)配角，對(duì)這種委托協(xié)作看不上旺遮。

　　八是技術(shù)引進(jìn)困難赵讯，與國外合作難。由于專用機(jī)床是一次性設(shè)計(jì)制造耿眉，引進(jìn)技術(shù)若僅供一次使用边翼，則成本太高，很難實(shí)現(xiàn)溅鞠。到目前為止填丢，我國專用機(jī)床制造業(yè)沒有一家談成合資，雖有接觸夸营，但都僅限于具體項(xiàng)目的合作。

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