引言

   　 工作原理是根據(jù)機械結構和操作要求設計的姊呐。在操作方面：有“手動”和“自動”兩種工作方式酪律，前者是用于印刷前的調整工作，機器調整完成以后翻默，就可以進入“自動”工作狀態(tài)缸沃，按規(guī)定的程序工作。

工作原理: 
 
   　 平版式膠印機是采用各種規(guī)格的紙張進行間接印刷修械。先將需要印刷的圖文資料制成膠片底版趾牧，再轉印到感光的PS金屬板上，需要印刷的圖文易于粘上油墨肯污，而其他部分粘水而不著墨翘单，PS板裝在膠印機的輥簡上，其粘上的油墨轉印到另一滾筒上的橡皮布上蹦渣，由橡皮布轉印在紙張上哄芜。這種間接印刷利用橡皮布的高彈性，能以較小的滾筒壓力印出結實的印記柬唯，即使極細的印記也能如實地再現(xiàn)于紙面认臊。膠印機主要是由輸紙、印刷锄奢、水墨供給失晴、打碼、收紙等機構所構成工划，在膠印機的工作過程中滑信，要求輸紙平穩(wěn)占找，紙張連續(xù)不斷，送紙必需到位煞恭，保證印張的定位精度络务，在印制彩色圖文時，需要多次印刷井翅，重復定位精度要高蟹嫁，否則會出現(xiàn)“重影”，使印張模糊英谢。在印刷過程中要保證水墨平衡讹玉，色彩均勻，要求主傳動平穩(wěn)刃伞，否則會出現(xiàn)墨杠挡辩，需要無級調速，印刷完的印張因為與橡皮布摩擦會產(chǎn)生靜電钥嫌，使紙張吸在一起垃杖，要采用靜電消除器消除靜電，收紙時要把紙張放置整齊丈屹，保證印張的’一定高度调俘，自動調整，收紙臺下降到極限位置時旺垒，要停止輸紙并發(fā)出報警信號彩库。控制系統(tǒng)配置:操作面板作為操作信號的輸入單元先蒋，由按鈕開關骇钦、船形開關、數(shù)字撥碼盤竞漾、電位器組成眯搭。在工作過程中對紙張的位置、參數(shù)和機械機構的狀態(tài)進行檢測业岁，這些信息是由光電鳞仙、電感、電容傳感器以及行程開關笔时、微動開關提供給控制單元展松，參與邏輯和數(shù)學運算，控制單元足由PLC完成慌缨，根據(jù)操作輸入信號和檢測信號運算后發(fā)出輸出信號氏走，輸出信號控制變頻器资妇，進行速度控制娱背；控制電磁鐵讥燎，驅動機械機構完成各 種動作，此外烂秘，還有提供電源單元掰魁，山電網(wǎng)來的220V電，經(jīng)過主令開關裳雕，空氣開關保護低流，供給PLC、變頻器帜浇、穩(wěn)壓器使用.

 　   工作原理是根據(jù)機械結構和操作要求設計的辨蓄。在操作方面：有“手動”和“自動”兩種工作方式，前者是用于印刷前的調整工作项茸，機器調整完成以后祠乃，就可以進入“自動”工作狀態(tài)，按規(guī)定的程序工作兑燥。對電氣的要求亮瓷，需要完成以卜功能.

1．主傳動控制

    　運行必須平穩(wěn)，在印刷過程中速度變化需要連續(xù)降瞳、沒有跳變嘱支。速度在3000～10000RPh之間無級調速，正挣饥、反點車的速度限制在120RPh除师，洗輥時為6000RPh。

2．輸紙控制

    　在印刷過程中扔枫，供紙的紙面高度要保持恒定馍盟，紙臺能夠自動調節(jié)上升，在送紙過程中要檢測是否是單張茧吊，防止多張紙進入滾筒贞岭，破壞滾筒，如：有“雙張”故障檢測功能搓侄、紙張到位檢測功能瑞蓉，一旦出現(xiàn)故障就要報警停機，排除故障偿寥。

3．合壓梯撰，離壓，計數(shù)控制

    　有紙張印刷時填级，按照機器的運行周期進行合壓怎体，離壓，并對印刷的紙張進行計數(shù)怜人。連續(xù)印刷時要鎖定合壓動作愚缔，一旦無紙或“斷張”時擦灸，及時離壓，防止再次印刷時垛淮，印張背后“蹭臟”剂撑。

4．擺墨、擺水控制

    　在主電機工作時根适，“手動”工作方式可直接操作苞毡，“自動”工作方式時，與合壓同時工作继谚。

5．重復碼控制

  　  重復打同‘號碼的印張數(shù)由撥碼盤輸入的數(shù)據(jù)控制烈菌。

6．噴粉及紙張的靜電消除

    　在印刷時，紙張與橡皮布摩擦會產(chǎn)生很高的靜電花履，影響收紙并導致紙張蹭臟僧界，要使用靜電消除器消除紙張上的靜電。在彩色印刷時臭挽，防止紙面上油墨的粘連捂襟，在收紙時，要在印刷紙面上噴上給粉欢峰。為了保證膠印機的印刷質量和可靠工作葬荷，要考慮以卜環(huán)節(jié)：

　　1．紙張厚度的檢測

   　 為了防止多張紙進入滾筒，稱為“雙張”故障纽帖，在實際控制上宠漩，凡是50g以上的紙張由微動開關進行檢測，50g以下的紙張微動開關檢測不出來懊直，采用對射式光電傳感器對其厚度進行檢測扒吁。開機后，對進入印刷機的頭三張紙的厚度分別進行測定旱醉，算出平均值 取其1．5倍作為標準值邀耽，以后對每張紙進行檢測，凡是大 于此值的紙張判定為“雙張”敬育，停機并報警平葡，這里的光電模擬信號的模數(shù)轉換、數(shù)值運算及輸出由PLC完成零勃。

　　2．紙張到位

   　 在印刷過程中宗而，由于送入的紙張歪斜會造成廢品，要使用反射式光電傳感器作為檢測元件對其進行故障測定类菊。

　　3．合壓控制

    　送入壓滾筒的紙張攻躏，要在滾筒的一定位置送入，進行合壓，無后續(xù)紙張時跃唧，及時離壓茴怀，否則會在以后的印刷時造成背面“蹭臟”現(xiàn)象，但要求在連續(xù)印刷時要鎖定合壓剩喧，防止印刷小紙張時寺晌，每過一張紙就離壓一次世吨。這里的印刷周期作為標準澡刹，由電感傳感器取出信號。打碼合壓的要求也同樣如此耘婚。

　　4．重復碼控制

   　 所制文件或多聯(lián)發(fā)票時罢浇，需要打印若干相同號碼的印張，其印張數(shù)與拔碼盤存入數(shù)據(jù)存儲器進行比較沐祷，一旦數(shù)據(jù)相同嚷闭，就發(fā)出信號，驅動拔碼機構進行拔號赖临。

　　5胞锰。水墨輥的運行控制

 　   水墨輥的運行速度影響印刷質量，要保持水墨平衡狀態(tài)兢榨。其速度要對應于主傳動的速度嗅榕，從變頻器取出主機的速度模擬量，A／D轉換后吵聪，調整比例因子凌那，輸出對應的脈沖或脈寬，控制伺服電機嫌盲，達到水墨平衡的最佳效果

　　6．互鎖董记，連鎖控制

   　 為了保證安全，正赐赁、反點車之間需要互鎖檀塌，運轉與點動之間需要互鎖。在收紙臺下降到板 限位置時停止輸紙雕踊；在運轉時阔渔，如果機電的護罩被打開時，要立即停車灌当，防止意外事故發(fā)生您风。

　　7．對PLC的輸出進行保護

    　膠印機的大部分輸出執(zhí)行器采用電磁鐵驅動機械結構實現(xiàn)控制的，雖然PLC的繼電器可以直接使用京球，但電感性負載對觸點不利参攻，一旦出現(xiàn)問題，要更換或檢查PLC的輸出繼電器不是一般用戶能做到的，我們采用PLC繼電器控制外部繼電線圈髓绽，由外部繼電器觸點控制電磁鐵敛苇，便于故障的檢測和排除，延長PLC的使用壽命顺呕。

應用分析

    　原先枫攀，我們使用集成電路設計成控制電路，采用門電路株茶，觸發(fā)器来涨，計數(shù)器，模擬開關等集成電路启盛，其控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠蹦掐，但靈活性差，其優(yōu)點是成本低僵闯，其輸入與輸出是并行工作的卧抗，速度快。但在市場經(jīng)濟的環(huán)境下鳖粟，產(chǎn)品不斷地改進與更新社裆，對控制系統(tǒng)不斷提出新的要求，集成電路控制系統(tǒng)跟不上發(fā)展的需要向图，開始采用PLC控制谈毫。在膠印機中，50g以下紙張的厚度檢測和水墨平衡的調節(jié)是通過模數(shù)轉換砸新，經(jīng)過運算而取出控制信號的侦萍，模數(shù)轉換時間，經(jīng)查閱有關資料拿奥，一般在 200us左右均壳，加上傳輸時間應小于250us，膠印機最高速度按12000RPH計算母滤，一個運行周期為0．3秒拔翠，紙張在前規(guī)位置停留可供檢測的時間約在 0．15s左右，模數(shù)轉換可采用中斷方式進行信號的檢測城砖，若程序長度為1K翅窥，其掃描周期不會大于2ms，可在相鄰的掃描周期內檢測到紙厚信號廷诺，可以在 0．15s時間內做出反應動作没惶，而水墨輥的檢測無嚴格時間限制可忽略不考慮。2001年接觸到施耐德公司NEZA產(chǎn)品簇抵，現(xiàn)在已應用在A45庆杜，A46膠印機上射众，經(jīng)過調試， 滿足了這兩個型號產(chǎn)品的技術要求.

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