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我國汽車沖壓模具設(shè)計(jì)與技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及前景

  近年來部竟,我國沖壓模具水平已有很大提高昙激。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具國內(nèi)也能生產(chǎn)了粮忍。但是衷求,華夏模具網(wǎng)表示,我國沖壓模具無論在數(shù)量上肄蓄,還是在質(zhì)量搞督、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展,但與國民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比偷瀑,差距仍很大胚搂,一些大型、精密叶皿、復(fù)雜脐炼、長壽命的高檔模具每年仍大量進(jìn)口,特別是中高檔轎車的覆蓋件模具拢掷,目前仍主要依靠進(jìn)口丁恭。

  汽車模具設(shè)計(jì)與制造能力狀況

  21世紀(jì)已進(jìn)入信息時(shí)代,信息時(shí)代的發(fā)展日新月異卤唉,模具行業(yè)和企業(yè)要發(fā)展必須把握時(shí)代脈搏涩惑,自覺主動(dòng)地調(diào)整自已的技術(shù)結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)必須用先進(jìn)適用的高新技術(shù)進(jìn)行桑驱,模具的技術(shù)含量必將逐步而快速地提高竭恬,現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)管理技術(shù)也必將逐步替代作坊式的管理模式。華夏模具網(wǎng)表示熬的,經(jīng)過幾十年努力痊硕,現(xiàn)在我國沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平赊级,包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。雖然如此岔绸,我國的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場需要和國際先進(jìn)水平相比仍有較大差距理逊。

  圍繞著汽車車身試制、大型覆蓋件模具的快速制造盒揉,近年來也涌現(xiàn)出一些新的快速成型方法晋被。例如目前已開始在生產(chǎn)中應(yīng)用的無模多點(diǎn)成型及激光沖擊和電磁成型等技術(shù)。它們都表現(xiàn)出了降低成本刚盈、提高效率等優(yōu)點(diǎn)彪趣。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面,無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面蓄梯,都有較大差距拌微。轎車覆蓋件模具,具有設(shè)計(jì)和制造難度大游推,質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)殊储,可代表覆蓋件模具的水平。

  雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國際水平胳雁,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平瘤慕,在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步,但在制造質(zhì)量旧育、精度捞勿、制造周期等方面,與國外相比還存在一定的差距路揖。汽車覆蓋件模具制造技術(shù)正在不斷地提高和完善私周,高精度、高效益加工設(shè)備的使用越來越廣泛斋射。華夏模具網(wǎng)指出育勺,高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應(yīng)用已越來越多。NC罗岖、DNC技術(shù)的應(yīng)用越來越成熟涧至,可以進(jìn)行傾角加工和超精加工。這些都提高了模具型面加工精度桑包,提高了模具的質(zhì)量南蓬,縮短了模具的制造周期。

  我國模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低哑了,模具自產(chǎn)自配比例過高赘方。國外模具自產(chǎn)自配比例一般為30%,我國沖壓模具自產(chǎn)自配比例為60%弱左。由于自配比例高窄陡,所以沖壓模具生產(chǎn)能力的分布基本上跟隨沖壓件生產(chǎn)能力的分布炕淮。但是,正如華夏模具網(wǎng)指出跳夭,專業(yè)化程度較高的汽車覆蓋件模具和多工位涂圆、多功能精密沖模的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的分布有不少并不跟隨沖壓件能力分布而分布,而往往取決于主要投資者的決策湃儒。例如四川有較大的汽車覆蓋件模具的能力还纤,江蘇有較強(qiáng)的精密沖模的能力,而模具的用戶大都不在本地克蝶。

  汽車沖壓模具的前景

  隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高僻携,沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量搔肉,復(fù)雜、大型泌祥、精密蓉止,更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn),沖壓模具正向高效放暇、精密溶绢、長壽命、大型化方向發(fā)展打吱。汽車覆蓋件模具中發(fā)展重點(diǎn)是技術(shù)要求高的中高檔轎車大中型覆蓋件模具劫扶,尤其是外覆蓋件模具。高強(qiáng)度板和不等厚板的沖壓模具及大型多工位級進(jìn)模锭吨、連續(xù)模今后將會(huì)有較快的發(fā)展蠢莺。據(jù)華夏模具網(wǎng)了解,多功能零如、多工位級進(jìn)模中發(fā)展重點(diǎn)是高精度躏将、高效率和大型、高壽命的級進(jìn)模考蕾。精沖模中發(fā)展重點(diǎn)是厚板精沖模大型精沖模祸憋,并不斷提高其精度。

  為了提高沖壓模具的壽命肖卧,模具表面的各種強(qiáng)化超硬處理等技術(shù)也是發(fā)展重點(diǎn)蚯窥。對于模具數(shù)字化制造、系統(tǒng)集成塞帐、逆向工程拦赠、快速原型/模具制造及計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)用技術(shù)等方面形成全方位解決方案,提供模具開發(fā)與工程服務(wù)壁榕,全面提高企業(yè)水平和模具質(zhì)量矛紫,這更是沖壓模具技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)赎瞎。
 
  壓鑄模的結(jié)構(gòu)圖模具CAD/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期,降低生產(chǎn)成本塌或,提高產(chǎn)品質(zhì)量癣吝。快速原型(RP)與傳統(tǒng)的快速經(jīng)濟(jì)模具相結(jié)合缚形,快速制造大型汽車覆蓋件模具体涡,解決了原來低熔點(diǎn)合金模具靠樣件澆鑄模具、制件精度低甜脖,樣件制作難等問題轰窥,實(shí)現(xiàn)了以三維CAD模型作為制模依據(jù)的快速模具制造,并且了制件的精度廊畔。華夏模具網(wǎng)表示影其,通過與發(fā)展,采取各種有效措施贬奢,注塑模畢業(yè)設(shè)計(jì)乍厉。在沖壓模具行業(yè)全體職工的共同努力奮斗之下,我國沖壓模具也一定會(huì)不斷提高水平悦追,逐漸縮小與世界先進(jìn)水平的差距凹蜈。


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