2．切削液添加劑及切削液分類

　∮怠（1）切削液添加劑

　　l 油性添加劑 單純礦物油與金屬的吸附力差，潤(rùn)滑效果不好，如在礦物油中添加油 性添加劑母赶，將改善潤(rùn)滑作用。動(dòng)植物油芒单、皂類万杉、胺類等與金屬吸附力強(qiáng)，形成的物理吸附油膜較牢固抗躺，是理想的油性添加劑奸冶。不過物理吸附油膜在溫度較高時(shí)將失去吸附能力，因此一般油性添加劑切削液在200℃以下使用蛀篓。

　　l 極壓添加劑 這種添加劑主要利用添加劑中的化合物卢历，在高溫下與加工金屬快速反應(yīng)形成化學(xué)吸附膜，從而起固體潤(rùn)滑劑作用丸爵。目前常用的添加劑中一般含氯蜒秤、硫和磷等化合物。由于化學(xué)吸附膜與金屬結(jié)合牢固隙赁，一般在400℃～800℃高溫仍起作用垦藏。硫與氯的極壓切削油分別對(duì)有色金屬和鋼鐵有腐蝕作用，應(yīng)注意合理使用伞访。

　　l 表面活性劑 表面活性劑是一種有機(jī)化合物掂骏，它使礦物油微小顆粒穩(wěn)定分散在水中，形成穩(wěn)定的水包油乳化液厚掷。表面活性劑除起乳化作用外弟灼，還能吸附在金屬表面，形成潤(rùn)滑膜冒黑，起潤(rùn)滑作用田绑。

　　乳化液中除加入適量的乳化穩(wěn)定劑（如乙二醇勤哗、正丁醇）外，還添加防銹添加劑（如亞硝酸鈉等）掩驱，抗泡沫劑（二甲基硅油等）芒划，防霉添加劑（苯酚等）。

　∨费ā（2）切削液的種類

　　切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類鼻昼。

　　l 切削油 切削油分為兩類：一類以礦物油為基體加入油性添加劑的混和油，一般用于低速切削有色金屬及磨削中山椎；另一類是極壓切削油吸坐，是在礦物油中添加極壓添加劑制成，適用于重切削和難加工材料的切削徒妒。

　　l 乳化液 乳化液是用乳化油加70％～98％的水稀釋而成的乳白色或半透明狀液體痢抹，它由切削油加乳化劑制成。乳化液具有良好的冷卻和潤(rùn)滑性能乘恩。乳化液的稀釋程度根據(jù)用途定院籍。濃度高潤(rùn)滑效果好，但冷卻效果差容蕉；反之隔抒，冷卻效果好，潤(rùn)滑效果差淋憋。

　　l 水溶液 水溶液的主要成分是水课娃，為具有良好的防銹性能和一定的潤(rùn)滑性能，常加入一定的添加劑（如亞硝酸鈉桃序、硅酸鈉等）杖虾。常用的水溶液有電介質(zhì)水溶液和表面活性水溶液。電介質(zhì)水溶液是在水中加入電介質(zhì)作為防銹劑媒熊；表面活性水溶液是加入皂類等表面活性物質(zhì)奇适，增強(qiáng)水溶液的潤(rùn)滑作用。

　　3．切削液的選用原則

　　切削液的效果除由本身的性能決定外芦鳍，還與工件材料嚷往、刀具材料、加工方法等因素有關(guān)柠衅，應(yīng)該綜合考慮皮仁，合理選擇，以達(dá)到良好的效果菲宴。表2-12為常用切削液選用表贷祈。以下是一般的選用原則。

　『嚷汀（1）粗加工 粗加工時(shí)势誊，切削用量大呜达，產(chǎn)生的切削熱量多，容易使刀具迅速磨損颊鳄。此類加工一般采用冷卻作用為主的切削液槽脑，如離子型切削液或3％～5％乳化液。切削速度較低時(shí)谤蚌，刀具以機(jī)械磨損為主魔辉，宜選用潤(rùn)滑性能為主的切削液；速度較高時(shí)借倘，刀具主要是熱磨損，應(yīng)選用冷卻為主的切削液莉遥。

　　硬質(zhì)合金刀具耐熱性好枣象，熱裂敏感，可以不用切削液灶逃。如采用切削液舶舅，必須連續(xù)、充分澆注鬼胸，以免冷熱不均產(chǎn)生熱裂紋而損傷刀具奸闽。

　　（2）精加工 精加工時(shí)恢筝，切削液的主要作用是提高工件表面加工質(zhì)量和加工精度哀卫。

　　加工一般鋼件，在較低的速度（6.0m/min～30m/min）情況下撬槽，宜選用極壓切削油或10％～12％極壓乳化液此改，以減小刀具與工件之間的摩擦和粘結(jié)，抑制積屑瘤侄柔。

　　精加工銅及其合金共啃、鋁及合金或鑄鐵時(shí)，宜選用粒子型切削液或10％～12％乳化液暂题，以10％～12％極壓乳化液移剪，以降低加工表面粗糙度。注意加工銅材料時(shí)薪者，不宜采用含硫切削液纵苛，因?yàn)榱驅(qū)︺~有腐蝕作用。另外言津，加工鋁時(shí)赶站，也不適于采用含硫與氯的切削液，因?yàn)檫@兩種元素宜與鋁形成強(qiáng)度高于鋁的化合物鲫础，反而增大刀具與切屑間的摩擦惕秧。也不宜采用水溶液奥徒，因高溫時(shí)水強(qiáng)使鋁產(chǎn)生針孔。

　〉撵拧（3）難加工材料的切削 難加工材料硬質(zhì)點(diǎn)多吐捞，熱導(dǎo)率低，切削液不易散出蜕裳，刀具磨損較快吹蜡。此類加工一般處于高溫高壓的邊界潤(rùn)滑摩擦狀態(tài)，應(yīng)選用潤(rùn)滑性能好的極壓切削油或高濃度的極壓乳化液呈锣。當(dāng)用硬質(zhì)合金刀具高速切削時(shí)锤衡，可選用冷卻作用為主的低濃度乳化液。

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