非技術(shù)試驗(yàn)性的立式車削：簡單磨搭、快捷、柔性強(qiáng)且精密
Boehringer機(jī)床有限公司現(xiàn)在也利用立式倒置機(jī)床NV 250糕韧，為經(jīng)濟(jì)地車削加工盤類工件提供了一套解決方案翼闹。
盤類工件的常規(guī)車削加工(軟或硬)通過驅(qū)動型刀具補(bǔ)充后斑鼻，扮演了這個新結(jié)構(gòu)系列的目標(biāo)區(qū)段。
Boehringer機(jī)床有限公司現(xiàn)在也利用立式倒置機(jī)床NV 250猎荠，為經(jīng)濟(jì)地車削加工盤類工件提供了一套解決方案坚弱。
盤類工件的常規(guī)車削加工(軟或硬)通過驅(qū)動型刀具補(bǔ)充后，扮演了這個新結(jié)構(gòu)系列的目標(biāo)區(qū)段关摇。為此轉(zhuǎn)塔可以最多裝備12把驅(qū)動型刀具VDI 40荒叶。這種機(jī)床方案是 Boehringer公司專為高負(fù)荷加工而設(shè)計(jì)的，機(jī)床精度保證了公差帶很窄何屏，磨削時可達(dá)1mm钻字。NV 250型機(jī)床設(shè)計(jì)構(gòu)思時的另一個重點(diǎn)在實(shí)現(xiàn)最短加工和輔助時間上。
X軸內(nèi)的直線電動機(jī)可保證加速度 a=1個重力加速度時尔产，最高移動速度為vf=120m/min施俩。由此確保輔助時間非常短且工件更換速度更快。
此外披蛔，這個直線電動機(jī)還通過智能化精密插值法確保主軸以高精度定位。X軸和Z軸內(nèi)的直接絕對值測量系統(tǒng)使定位精度達(dá)到最佳狀態(tài)形维。
無機(jī)元素鑄造的床身將最佳減振特性與最大剛度融為一體幻役，因此為生產(chǎn)高精度的工件提供了另一個前提。工作區(qū)內(nèi)大尺寸的工位非常便于操作者進(jìn)行操作及調(diào)裝機(jī)床塞秤。
主驅(qū)動裝置電動機(jī)主軸(同步電動機(jī))的最大驅(qū)動功率為38kw伦秀，輸出扭矩為340 Nm(接通時間比例40% ED)。最高轉(zhuǎn)速為nmax=4500r/min癌炒。在Z軸方向上可以產(chǎn)生最大22kN的推進(jìn)力泞当。因此可保證為切削重負(fù)荷材料提供足夠的動力，或以較大的磨削深度進(jìn)行加工民珍。
NV 250供貨時可選配一個Siemens 控制系統(tǒng)(840 D)或一個Bosch-Rexroth控制系統(tǒng)(MTC 200)襟士。
該機(jī)床的回轉(zhuǎn)直徑為320mm，可以配置一個直徑為250mm的卡盤并附帶選配一個移動行程為+/-50mm的Y軸嚷量。在機(jī)床中沒有Y軸的情況下陋桂，也可以安裝一個直徑為315mm的卡盤。最大車削長度為250mm蝶溶，最大車削直徑為320mm嗜历。
在以后的發(fā)展階段中，這個機(jī)床系列可能會將其它加工工藝集成到該車床中抖所，例如銑削梨州、磨削和切齒。這一發(fā)展階段的實(shí)現(xiàn)程度取決于客戶目前的加工任務(wù)要求。
盤類工件的常規(guī)車削加工(軟或硬)通過驅(qū)動型刀具補(bǔ)充后斑鼻，扮演了這個新結(jié)構(gòu)系列的目標(biāo)區(qū)段。
Boehringer機(jī)床有限公司現(xiàn)在也利用立式倒置機(jī)床NV 250猎荠，為經(jīng)濟(jì)地車削加工盤類工件提供了一套解決方案坚弱。
盤類工件的常規(guī)車削加工(軟或硬)通過驅(qū)動型刀具補(bǔ)充后，扮演了這個新結(jié)構(gòu)系列的目標(biāo)區(qū)段关摇。為此轉(zhuǎn)塔可以最多裝備12把驅(qū)動型刀具VDI 40荒叶。這種機(jī)床方案是 Boehringer公司專為高負(fù)荷加工而設(shè)計(jì)的，機(jī)床精度保證了公差帶很窄何屏，磨削時可達(dá)1mm钻字。NV 250型機(jī)床設(shè)計(jì)構(gòu)思時的另一個重點(diǎn)在實(shí)現(xiàn)最短加工和輔助時間上。
X軸內(nèi)的直線電動機(jī)可保證加速度 a=1個重力加速度時尔产，最高移動速度為vf=120m/min施俩。由此確保輔助時間非常短且工件更換速度更快。
圖1 立式車削加工中心NV 250是Boehringer公司專為高負(fù)荷車削每此、鉆孔和銑削而設(shè)計(jì)的
此外披蛔，這個直線電動機(jī)還通過智能化精密插值法確保主軸以高精度定位。X軸和Z軸內(nèi)的直接絕對值測量系統(tǒng)使定位精度達(dá)到最佳狀態(tài)形维。
無機(jī)元素鑄造的床身將最佳減振特性與最大剛度融為一體幻役，因此為生產(chǎn)高精度的工件提供了另一個前提。工作區(qū)內(nèi)大尺寸的工位非常便于操作者進(jìn)行操作及調(diào)裝機(jī)床塞秤。
主驅(qū)動裝置電動機(jī)主軸(同步電動機(jī))的最大驅(qū)動功率為38kw伦秀，輸出扭矩為340 Nm(接通時間比例40% ED)。最高轉(zhuǎn)速為nmax=4500r/min癌炒。在Z軸方向上可以產(chǎn)生最大22kN的推進(jìn)力泞当。因此可保證為切削重負(fù)荷材料提供足夠的動力，或以較大的磨削深度進(jìn)行加工民珍。
NV 250供貨時可選配一個Siemens 控制系統(tǒng)(840 D)或一個Bosch-Rexroth控制系統(tǒng)(MTC 200)襟士。
該機(jī)床的回轉(zhuǎn)直徑為320mm，可以配置一個直徑為250mm的卡盤并附帶選配一個移動行程為+/-50mm的Y軸嚷量。在機(jī)床中沒有Y軸的情況下陋桂，也可以安裝一個直徑為315mm的卡盤。最大車削長度為250mm蝶溶，最大車削直徑為320mm嗜历。
圖2 NV 250的大尺寸工作區(qū)非常便于機(jī)床的調(diào)裝
在以后的發(fā)展階段中，這個機(jī)床系列可能會將其它加工工藝集成到該車床中抖所，例如銑削梨州、磨削和切齒。這一發(fā)展階段的實(shí)現(xiàn)程度取決于客戶目前的加工任務(wù)要求。
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