讀圖的具體過程如下：
（１）首先要認(rèn)真分析該液壓主機的工作原理显瞒、性能特點挠羔，研究清楚設(shè)備對其液壓系統(tǒng)的工作要求盖奈。
（２）根據(jù)設(shè)備對液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件動作循環(huán)的具體要求宪塔，從油源到執(zhí)行元件按油路的走向初步閱讀液壓系統(tǒng)原理圖磁奖，尋找它們的連接關(guān)系，讀圖時按照先控制油路后主油路的讀圖順序進行某筐。
（３）按系統(tǒng)中組成的基本回路來分解系統(tǒng)的功能比搭，并根據(jù)系統(tǒng)各執(zhí)行元件間的同步、互鎖南誊、順序動作和防干擾等邏輯關(guān)系的要求身诺，全面讀懂液壓系統(tǒng)原理圖。
（４）分析液壓系統(tǒng)各功能要求的實現(xiàn)方法和系統(tǒng)性能優(yōu)劣抄囚，總結(jié)歸納出系統(tǒng)的特點霉赡。 
7.1組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)
概述
組合機床能完成鉆、擴幔托、鉸穴亏、鏜、銑细周、攻絲等加工工序毯创。動力滑臺是組合機床的通用部件，上面安裝有各種旋轉(zhuǎn)刀具谒酌，通過液壓系統(tǒng)使滑臺按一定動作循環(huán)完成進給運動苫七。 

YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理
滑臺動作循環(huán)：快進—一工進—二工進—停留—快退—原位停止
YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)圖如下頁圖所示 
7.2組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)特點
（１）系統(tǒng)采用了“限壓式變量液壓泵——調(diào)速閥——背壓閥”調(diào)速回路。
（２）系統(tǒng)采用限壓式變量液壓泵和液壓缸差動連接實現(xiàn)快進遮结，得到較大快進速度尼送，能量利用也比較合理∏保滑臺工作間歇停止時，系統(tǒng)采用光桿和M型中位機能換向閥串聯(lián)使液壓泵卸荷渊喘，既減少了能量損耗诊捆，又使控制油路保持一定的壓力，保證下一工作循環(huán)的順利起動拨才。
（３）系統(tǒng)采用行程閥和外控順序閥實現(xiàn)快進與工進的換接纸措，不僅簡化了油路和電路，而且使動作可靠官脓，換接位置精度較高协怒。兩次工進速度的換接采用由電磁閥切換的調(diào)速閥串聯(lián)的回路涝焙，保證了換接精度，避免換接時滑臺前沖孕暇，且油路的布局簡單仑撞、靈活。采用死擋塊作限位裝置妖滔，定位準(zhǔn)確隧哮、可靠、重復(fù)精度高座舍。
（４）系統(tǒng)采用換向時間可調(diào)的電液換向閥來切換主油路沮翔，使滑臺的換向平穩(wěn)，沖擊和噪聲小曲秉。同時采蚀，電液換向閥的五通結(jié)構(gòu)使滑臺進和退時分別從兩條油路回油，這樣滑臺快退時系統(tǒng)沒有背壓承二，減少了壓力損失榆鼠。

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