沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力劫流，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法丛忆。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)祠汇，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶熄诡。

　　全世界的鋼材中可很，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品粮彤。汽車的車身根穷、底盤、油箱蓝漏、散熱器片诽怨，鍋爐的汽包、容器的殼體吭匀、電機食云、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表螺城、家用電器痒池、自行車、辦公機械躬伐、生活器皿等產(chǎn)品中凉陌，也有大量沖壓件星茶。

　　沖壓件與鑄件、鍛件相比埠浩，具有薄飒胜、勻、輕屠伴、強的特點射严。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋管挟、起伏或翻邊的工件轿曙，以提高其剛性。由于采用精密模具僻孝，工件精度可達(dá)微米級导帝，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致皮璧，可以沖壓出孔窩舟扎、凸臺等。

　　冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工悴务，或僅需要少量的切削加工睹限。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件讯檐、鍛件羡疗，切削加工量少。

　　沖壓是高效的生產(chǎn)方法别洪，采用復(fù)合模叨恨，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序敏栽，實現(xiàn)由帶料開卷去弹、矯平、沖裁到成形瓦轧、精整的全自動生產(chǎn)毛溅。生產(chǎn)效率高，勞動條件好够堆，生產(chǎn)成本低关灰，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

　　沖壓主要是按工藝分類吩秫，可分為分離工序和成形工序兩大類犬岔。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求把赢。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形勤适，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)中靠汁，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件蜂大。沖裁、彎曲蝶怔、剪切、拉深兄墅、脹形踢星、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝隙咸。

　　沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大沐悦，要求沖壓材料厚度精確、均勻五督；表面光潔藏否，無斑、無疤充包、無擦傷副签、無表面裂紋等；屈服強度均勻基矮，無明顯方向性淆储；均勻延伸率高；屈強比低熬慎；加工硬化性低恍像。

　　在實際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗鳖建，如拉深性能試驗常携、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率淌窄。

　　模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度础呈。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計和制造需要較多的時間吠冒，這就延長了新沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間紧视。

　　模座、模架焙恬、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具(供小批量生產(chǎn))硝荚、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模(供大量生產(chǎn))琢窗，以及研制快速換模裝置焙蹭，可減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間晒杈，能使適用于減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)孔厉。

　　沖壓設(shè)備除了厚板用水壓機成形外拯钻，一般都采用機械壓力機。以現(xiàn)代高速多工位機械壓力機為中心撰豺，配置開卷粪般、矯平、成品收集污桦、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置亩歹，并利用計算機程序控制，可組成高生產(chǎn)率的自動沖壓生產(chǎn)線凡橱。

　　在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十小作、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時間內(nèi)完成送料稼钩、沖壓顾稀、出件、排廢料等工序猛糯，常常發(fā)生人身陋沫、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此笼肴，沖壓中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題缆瑟。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享峦爪，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)嫁慌，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布辅蜡、編輯整理上傳爆始，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)迅撑。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻门贫、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題驼功，請第一時間告知玷秋，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益递沪！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn豺鼻。