壓鑄模具工藝流程以及設(shè)計(jì)流程苇皂?
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法快鬓,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)泼司,模具有活動(dòng)的型腔面绑莺,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造暖眼,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷惕耕,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高诫肠。
壓鑄件所采用的合金主要是有色合金司澎,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題栋豫,目前較少使用挤安。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,鋅合金次之丧鸯。
「蛲(1)、壓鑄有色合金的分類受阻收縮混合收縮自由收縮鉛合金-----0.2-0.3%0.3-0.4%0.4-0.5%低熔點(diǎn)合金錫合金鋅合金--------0.3-0.4%0.4-0.6%0.6-0.8%鋁硅系--0.3-0.5%0.5-0.7%0.7-0.9%壓鑄有色合金鋁合金鋁銅系鋁鎂系---0.5-0.7%0.7-0.9%0.9-1.1%高熔點(diǎn)合金鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7%0.7-0.9%0.9-1.1%銅合金
〈灾(2)围肥、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度合金種類鑄件平均壁厚≤3mm鑄件平均壁厚>3mm結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)復(fù)雜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)復(fù)雜壓鑄模具設(shè)計(jì)流程:
1、按照產(chǎn)品使用的材料類別蜂怎;產(chǎn)品的形狀和精度等各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析穆刻,訂出工藝置尔。
2籍勘、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置城搀,進(jìn)行分型面;排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)挤胃。
3诞茶、對(duì)各個(gè)活動(dòng)的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計(jì)【
4昨把、抽芯距和力的設(shè)計(jì)。
5谒电、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)臼格。
6、確定壓鑄機(jī)冗呀,對(duì)模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)瘦涵。
7钠锉、核對(duì)壓鑄模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸雪隧,繪制模具及各個(gè)部件的工藝圖≡倍妫
8脑沿、設(shè)計(jì)完成。
壓鑄模的型芯马僻、型腔材料庄拇,國(guó)內(nèi)一般使用最多的是3Cr2W8V,另外還有4Cr5MoSiV1(H13)韭邓、5CrNiMo措近,20g高壓鍋爐管等。
其共同特點(diǎn)是:
1)在高溫下女淑,具有較高的強(qiáng)度瞭郑、硬度、抗回火的穩(wěn)定性和熱沖擊韌度鸭你。
2)應(yīng)具有較好的導(dǎo)熱性和抗熱疲勞性屈张。
3)在高溫下不易氧化,能抵抗液態(tài)金屬的粘附和
4)材料熱膨脹系數(shù)較小袱巨。
5)材料熱處理變形較小讽益,淬透性良好。
6)可鍛性能良好,切削加工性能良好楞澳。
7)修復(fù)或修改時(shí)能熔焊华蜒。
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