“現(xiàn)代工業(yè)模具領先”這是中國模具工業(yè)協(xié)會名譽理事長于珍為中國模具工業(yè)協(xié)會的題詞玫葡，它說明了模具在現(xiàn)代工業(yè)中的地位。模具制造業(yè)與高新技術已成為相互依托的關系。

　　一方面反浓，模具是直接為高新技術產業(yè)化服務的不可缺少的裝備，另一方面赞哗，由于模具生產本身大量采用高新技術峡哥，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技術、計算機網(wǎng)絡技術蕴脯、激光技術烙昼、逆向工程和并行工程、快速成型技術及敏捷制造技術袒覆、高速加工及超精加工技術骤顿、微細加工、復合加工、表面處理等等海黍，因此婶祥，模具工業(yè)已成為高新技術產業(yè)的一個重要組成部分。

　　個性化要求高

　　模具制造面對的都是個性化需求闲挚，模具是直接參與到新產品開發(fā)中去的前端制造阴迹，每一個機械新產品的誕生都是由模具制造開始實現(xiàn)的，每一套模具的制造幾乎都是模具結構年粟、樣式俭疤、應用新材料等方面的創(chuàng)新，模具制件生產使用中的速度缔俄、效益的統(tǒng)一提升與模具結構弛秋、模具質量有最直接的關系，制品成型依賴模具俐载，模具是為下游產品服務的蟹略，根據(jù)制件技術的發(fā)展來引領模具行業(yè)的技術進步、產業(yè)升級遏佣，中國模具工業(yè)的發(fā)展必須與下游產業(yè)的發(fā)展充分融合挖炬，制造業(yè)的發(fā)展拉動了模具工業(yè)的發(fā)展，模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐状婶。

　　2011年我國模具銷售額已達1240億元意敛，模具進出口總額為52.40億美元，比2010年增加了23.06%膛虫。其中進口總額為22.35億美元草姻，比2010年增加8.37%，連續(xù)七年在19億~22億美元之間走敌，說明我們制造業(yè)的飛速發(fā)展對模具的需求增量基本靠自己國內的制造能力碴倾；出口總額為30.05億美元，比2010年增加36.87%蛙饮，說明我們的模具技術水平較快提高即粗，使得爭取到國際市場的份額加大。

　　我國模具產品結構也更趨合理：沖壓模所占比例約37%迁搜，塑料模約占43%枯悲，鑄造模（包含壓鑄模）約為10%，鍛模宣葡、輪胎模埂伺、玻璃模等其他類模具占10%，與工業(yè)發(fā)達國家的模具類別比例一致椰墩，2012年上半年夭掸，我國模具進口總額為11.61億美元译快，同比增長4.78%，反映出國內行業(yè)對境外模具需求總體平緩呢烦；出口總額為16.99億美元攻内，同比增長23.92%，可見國際模具在中國的采購勢頭不減闻蛀，呈穩(wěn)步增長的發(fā)展走勢匪傍；塑料橡膠模具占比仍為較大比例。

　　工業(yè)產品大批量生產和新產品開發(fā)都離不開模具觉痛，用模具生產制件所達到的高一致性役衡、高生產率、高精度薪棒、高復雜程度和低耗能手蝎、低耗材，使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要俐芯，隨著產品更新?lián)Q代越來越快柑船，新產品不斷涌現(xiàn)，新技術日新月異泼各，模具的使用范圍已越來越廣，對模具的要求也越來越高亏拉。

　　例如：2009年我國乘用車換型就221款（其中轎車175款）扣蜻，比上年多114款，自主車型120款及塘，新車型的開發(fā)莽使，其核心技術很難有突破的，更多的是汽車外形的改變坊蜂，換車型港苗，主要是換模具；以大規(guī)模卢俯、超大規(guī)模集成電路用引線框架精密多工位級進沖模陌贪，集成電路精密封裝模具，電子元器件和精密接插件用精密模具氢熏，芯片用精密沖壓模具想触，小模數(shù)精密塑料件模具、汽車電子模具為前沿仲蔼，電腦周邊模具晾充、媒體數(shù)碼產品模具、光電通訊產品模具（照相機些搅、攝像機崭湾、手機等）赛邢、網(wǎng)絡產品模具、鐘表禮品模具等隨著IT和信息技術的發(fā)展將需求越來越大猛蔽。新興產業(yè)如醫(yī)療器械領域剥悟，據(jù)推算，醫(yī)療器械約有1萬種產品枢舶、34個門類懦胞，如保健器械，高分子塑料產品也是其中的一部分凉泄，幾乎全部制件涉及模具躏尉，大到高壓氧艙，小到助聽器后众、心臟起搏器等胀糜，醫(yī)療器械中的大量塑料件、沖壓件蒂誉、鋁合金件教藻，只要批量生產，都要用模具來成型零件右锨，高分子復合材料成形括堤、生物生命工程、醫(yī)療器械器材零部件生產配套的精密绍移、超精密模具將在醫(yī)療器械制造中具有舉足輕重的地位沛专；再如軌道交通領域：2009年國家4萬個億投資中軌道交通直接投資就是7000個億，高速動車組用齒輪箱精密鑄造模具啤盯；重載25T軸重熱鍛模具讯翎、冷墩模具等將為新興產業(yè)配套服務。模具是為各類零件成型提供成型工藝裝備保障的抬而，同時模具技術的發(fā)展又是成型零件技術發(fā)展帶動的最勤，創(chuàng)新產品某種程度上說也是要模具新工藝來實現(xiàn)的。

　　三方面提升質量

　　模具技術是一個研究成型的技術墓老，模具作為新型材料成型研究必將是模具行業(yè)技術進步的研究方向坚矢，模具質量的高低，將直接影響到產品的質量辽蚀、產量理秃、成本、新產品投產及老產品更新?lián)Q代的周期豆玖、企業(yè)產品結構調整速度與市場競爭力柴伪，因此經(jīng)濟形勢對模具的質量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具質量呢沙峻？也就是說睦授，怎么樣才能讓模具在高精度两芳、低成本、高效率條件下去枷，更長時間地怖辆、更多模次地生產出質量合格的制件呢？這已經(jīng)越來越成為人們關注的焦點删顶。

　　模具質量的提高最重要的是以下幾個方面：

　　1.首先制件的設計要合理竖螃，盡可能選用最好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性逗余，產品企業(yè)具有模具設計的思想特咆，設計巧妙往往是經(jīng)驗積累的結果。

　　2.模具的設計是提高模具質量的最重要的一步录粱，模具企業(yè)對成型工藝的理解腻格、對成型分析與判斷是模具設計完美的前提，模具設計需要考慮到很多因素啥繁，包括模具材料的選用菜职、模具結構的可使用性及安全性、模具零件的可加工性及模具維修的方便性头熏，這些在設計之初應盡量考慮得周全些睬漩，這也是我們與模具發(fā)達國家的差距最明顯的一方面。

　　3.模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環(huán)转挽，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命哈痘。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外售荆，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平烁讨，來提高模具零件的加工精度俭柒；若模具整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高么养，對模具的總體質量將會有很大影響帅维，進而影響制品的質量。

　　近年來协固，世界制造業(yè)的競爭變得越來越激烈溢傅，企業(yè)在盡可能短的時間內高效率、低消耗地為用戶提供個性化高質量產品的能力芋忿，已成為企業(yè)競爭能力的一個標志炸客。模具制造在已有的對復雜、精密等要求的基礎上戈钢，隨著制件工藝的進步痹仙，復合是尔、多色多料多層成型模具，免噴涂高光無痕模具技術开仰、搪塑模具技術等均成為模具技術的新領域拟枚，模具質量保證也有了新內容，模具質量控制與測量技術众弓、模具制造與測量在模具生產流程中的作用恩溅、過程測量與模具提高效率的結合等都是模具企業(yè)擺在重要地位的工作，要調整產品結構谓娃，增加高檔機械產品的比重也要由模具來實現(xiàn)脚乡，通過模具成形零件的快速、優(yōu)質傻粘、低耗每窖，充分體現(xiàn)了國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略和科學發(fā)展觀，模具工業(yè)的發(fā)展與提升必將對我國建設創(chuàng)新型國家發(fā)揮重要作用迹遏。

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