一塑满、機(jī)床外觀的檢查

　　機(jī)床外觀的檢查一般可按通用機(jī)床的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行徒役，但數(shù)控機(jī)床是高技術(shù)設(shè)備寞蚌，其外觀質(zhì)量的要求 更高峻村。外觀檢查內(nèi)容有：機(jī)床有無破損麸折；外部部件 是否堅(jiān)固；機(jī)床各部分聯(lián)結(jié)是否可靠粘昨；數(shù)控柜中的MDI ／ CRT 單元垢啼、位置顯示單元、各印制電路板及 伺服系統(tǒng)各部件是否有破損张肾，伺服電動(dòng)機(jī)（尤其是 帶脈沖編碼器的伺服電機(jī)）外殼有無磕碰痕跡芭析。 

　　二、機(jī)床幾何精度的檢查 

　　數(shù)控機(jī)床的幾何精度綜合反映機(jī)床的關(guān)鍵零 部件組裝后的幾何形狀誤差悟唆。數(shù)控機(jī)床的幾 何精度檢查和普通機(jī)床的幾何精度檢查基本 類似傀掘，使用的檢查工具和方法也很相似只是 檢查要求更高。每項(xiàng)幾何精度的具體檢測(cè)辦 法和精度標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)檢測(cè)條件和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定進(jìn)行拗辜。 

　　同時(shí)要注意檢測(cè)工具的精度等級(jí)必須比所測(cè)的 幾何精度要高一級(jí)∑孕牵現(xiàn)以一臺(tái)普通立式加工中 心為例，列出其幾何精度檢測(cè)的內(nèi)容：

　】久肌１）工作臺(tái)面的平面度丘苗。 

　　２）各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度子历。

　‰邸３）Ｘ坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度。 

　〉颈恪４）Ｙ坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作服臺(tái)面的平行度投湿。 

　　５）Ｘ坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)Ｔ形槽側(cè)面的平 行度趁宠。 

　〔淮印６）主軸的軸向竄動(dòng)。

　±绻颉７）主軸孔的徑向圓跳動(dòng)椿息。 

　　８）主軸沿Ｚ坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平 行度坷衍。 

　∏抻拧９）主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度条舔。 

　　１０）主軸箱在Ｚ坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度乏矾。 

　　對(duì)于主軸相互聯(lián)系的幾何精度項(xiàng)目孟抗，必須綜合 調(diào)整，使之都符合允許的誤差钻心。如立式加工中 心的軸和軸方向移動(dòng)的垂直誤差較大凄硼，則可以 調(diào)整立柱底部床身的支承墊鐵，使立柱適當(dāng)前 傾或后仰捷沸，

　　以減少這項(xiàng)誤差摊沉。但是這也會(huì)改變 主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度誤差，因 此必須同時(shí)檢測(cè)和調(diào)整痒给，否則就會(huì)由于這一項(xiàng) 幾何精度的調(diào)整造成另一項(xiàng)幾何精度不合格用六。 

　　機(jī)床幾何精度檢測(cè)必須在地基及地腳螺栓的混凝土完 全固化以后進(jìn)行」考慮到地基的穩(wěn)定時(shí)間過程托俯，一般 要求在機(jī)床使用數(shù)月到半年以后再精調(diào)一次水平赠飞。

　　檢測(cè)機(jī)床幾何精度常用的檢測(cè)工具有：精密水平儀拼固、 ９０ 0 角尺、精密方箱篙协、平尺今攀、平行光管、千分表或測(cè) 微儀以及高精度主軸心棒等粟朵。各項(xiàng)幾何精度的檢測(cè)方 法按各機(jī)床的檢測(cè)條件規(guī)定敲抄。各種數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)項(xiàng) 目也略有區(qū)別，如臥式機(jī)床比立式機(jī)床多幾項(xiàng)與平 面 轉(zhuǎn)臺(tái)有關(guān)的幾何精度喻秩。 

　　在檢測(cè)中要注意消除檢測(cè)工具和檢測(cè)方法的誤差碴验，同 時(shí)應(yīng)在通電后各移動(dòng)坐標(biāo)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，主軸在中等 轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)幾分鐘后娃肃，機(jī)床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行檢 測(cè)缕陕。 

　　三、機(jī)床性能及數(shù)控功能的試驗(yàn) 

　　根據(jù)《金屬切削機(jī)床試驗(yàn)規(guī)范總則》的規(guī)定疙挺， 試驗(yàn)項(xiàng)目包括可靠性扛邑、靜剛度、空運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)铐然、 熱變形蔬崩、抗振性切削、噪聲搀暑、激振沥阳、定位精 度跨琳、主軸回轉(zhuǎn)精度、直線運(yùn)動(dòng)不均勻性及加工 精度等桐罕。在進(jìn)行機(jī)床驗(yàn)收時(shí)湾宙，各驗(yàn)收內(nèi)容需按 照機(jī)床出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 

　　1. 機(jī)床定位精度的檢查

　　數(shù)控機(jī)床的定位精度是表明機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件 在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的運(yùn)動(dòng)精度冈绊。因 此侠鳄，更具實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值，可以判斷出 該機(jī)床以后在自動(dòng)加工中所能達(dá)到的最好的 加工精度死宣。 

　　定位精度的主要檢測(cè)內(nèi)容如下：

　≌磙唷１）直線運(yùn)動(dòng)定位精度。 

　□闻觥２）直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度壁歧。 

　　３）直線運(yùn)動(dòng)的原點(diǎn)返回精度谎后。

　《慰浮４）直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量。

　」胖帧５）回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)的定位精度袁虽。

　　６）回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度绷荔。

　∽顾琛７）回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)返回精度。

　∏崖搿８）回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量都敛。 

　　2 . 機(jī)床加工精度的檢查 

　　機(jī)床加工精度的檢查是在切削加工條件下對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的綜合考核。 一般分為單項(xiàng)加工精度檢查或加工一個(gè)綜合性試件精度檢查兩種构韵。加工中心的主要單項(xiàng)加工精度有：鏜孔精度周蹭，端面銑刀切削平面的精度，鏜孔的孔距精度和孔徑分散度疲恢，直線銑削精度凶朗，斜線銑削精度以及圓弧銑削精度等。 

　　鏜孔精度主要反映機(jī)床主軸的運(yùn)動(dòng)精度及低速進(jìn)給時(shí)的平穩(wěn)性冈闭。端面銑刀銑削平面的精度主要反映Ｘ和Ｙ軸運(yùn)動(dòng)的平面度及主軸中心線對(duì) Ｘ－Ｙ運(yùn)動(dòng)平面的垂直度俱尼。孔距精度主要反映定位精度和失動(dòng)量的影響萎攒。直線銑削精度主要反映機(jī)床Ｘ向遇八、Ｙ向?qū)к壍倪\(yùn)動(dòng)幾何精度。斜線銑削精度主要反映Ｘ耍休、Ｙ兩軸的直線插補(bǔ)精度刃永。 

　　3. 其它性能的實(shí)驗(yàn)數(shù)控機(jī)床性能實(shí)驗(yàn)除上述定位精度货矮、加工精 度外，一般還有十幾項(xiàng)內(nèi)容∷构唬現(xiàn)以一臺(tái)立式 加工中心為例說明一些主要項(xiàng)目囚玫。 

　　（1）主軸系統(tǒng)性能　

　　用手動(dòng)方式試驗(yàn)主軸動(dòng)作的靈活性榕华。用數(shù)據(jù)輸入方式方较，使主軸從低速到高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)各級(jí)轉(zhuǎn)速粮忍。同時(shí)觀察機(jī)床的振動(dòng)和主軸的升溫衷求。試驗(yàn)主軸準(zhǔn)停裝置的可靠性。 

　∫扌睢（2）安全裝置檢查對(duì)操作者的安全性和機(jī) 床保護(hù)功能的可靠性搞督，如安全防護(hù)罩，機(jī)床各 運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)行程極限保護(hù)自動(dòng)停止功能偷瀑，各種電 流電壓過載保護(hù)和主軸電動(dòng)機(jī)過熱胚搂、過負(fù)荷時(shí) 的緊急停止功
能等。 

　∫睹蟆（3）機(jī)床噪聲　機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的總噪聲不得超 過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（ 80dB ）脐炼。數(shù)控機(jī)床大量采用電氣 調(diào)速，主軸箱的齒輪往往不是噪聲源泣爷，而主軸 電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇和液壓系統(tǒng)液壓泵的噪聲 等罩锐，可能成為
噪聲源。 

　÷卑Α（4）電氣裝置　在運(yùn)轉(zhuǎn)前后分別作一次絕緣 檢查，檢查地線質(zhì)量仁期，確認(rèn)絕緣的可靠性桑驱。

　　（5）潤(rùn)滑裝置　檢查定時(shí)定量潤(rùn)滑裝置的可 靠性跛蛋，檢查潤(rùn)滑油路有無滲漏以及各潤(rùn)滑點(diǎn)的 油量分配功能的可靠性熬的。 

　　（6）氣赊级、液裝置　檢查壓縮空氣和液壓油路 的密封押框、調(diào)壓功能，油箱正常工作的情況理逊。 

　∠鹕　（7）附屬裝置　檢查機(jī)床各附屬的工作可 靠性。 

　〗弧（8）連續(xù)無載荷運(yùn)轉(zhuǎn)　用事先編制的功能 比較齊全的程序使機(jī)床連續(xù)運(yùn)行 8 ～ 16h 兑徘，檢查 機(jī)床各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)刚盈、動(dòng)作的平穩(wěn)性和可靠性，在運(yùn) 行中不允許出故障嘹征，對(duì)整個(gè)機(jī)床進(jìn)行綜合檢查 考核蓄梯。達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)重新開始運(yùn)行考核纸靠， 不允許累積運(yùn)行時(shí)間游推。

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