切削液由于有冷卻沉享、潤(rùn)滑猪狈、清洗和防銹等功能废恋，被廣泛地應(yīng)用在切削加工中椭赋。切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭抚岗、腐蝕、產(chǎn)生泡沫纹份、使用操作者皮膚過(guò)敏等問(wèn)題卫殷，下面結(jié)合我們工作中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勄邢饕菏褂弥械膯?wèn)題及其對(duì)策培幽。切削波變質(zhì)發(fā)臭的問(wèn)題

　　切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量細(xì)菌嗡沈，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中绎编，如水蔑串、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下演穗，每20～30min分裂為二柱涕。而厭氧菌生存在沒(méi)有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二垛墙，代謝釋放出SO2籍钱，有臭雞蛋味，切削液變黑携喳。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)种慕，切削液就會(huì)變臭。(1)細(xì)菌主要通過(guò)以下渠道進(jìn)入到切削液中:

　　配制過(guò)程中有細(xì)菌侵入巍糯，如配制切削液的水中有細(xì)菌啸驯。

　　空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。

　　工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的感染。

　　操作者的不良習(xí)慣罚斗，如亂丟臟東西徙鱼。

　　機(jī)床及車(chē)間的清潔度差。(2)控制細(xì)菌生長(zhǎng)的方法

　　使用高質(zhì)量针姿、穩(wěn)定性好的切削液袱吆。

　　用純水配制濃縮液，不但配制容易搓幌，而且可改善切削液的潤(rùn)滑性杆故，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕溉愁。

　　使用時(shí)处铛，要控制切削液中濃縮液的比率不能過(guò)低，否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)拐揭。

　　由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌撤蟆，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。

　　切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)愧陈，細(xì)菌難以生存登凿，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值煮啡。

　　保持切削液的清潔隘匙，不要使切削液與污油、食物馁祈、煙草等污物接觸恕臣。

　　經(jīng)常使用殺菌劑。

　　保持車(chē)間和機(jī)床的清潔银薪。

　　設(shè)備如果沒(méi)有過(guò)濾裝置靴亩，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物夫石。

　　切削液的腐蝕問(wèn)題(1)產(chǎn)生腐蝕的原因

　　切削液中濃縮液所占的比例偏低伪睬。

　　切削液的pH值過(guò)高或過(guò)低。例如PH>9.2時(shí)鸭僧，對(duì)鋁有腐蝕作用口溃。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。

　　不相似的金屬材料接觸旷偿。

　　用紙或木頭墊放工件彻磁。

　　零部件疊放。

　　切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)狸捅。

　　工作環(huán)境的濕度太高。(2)防治腐蝕的方法

　　用純水配制切削液累提，并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說(shuō)明書(shū)中的推薦值使用尘喝。

　　在需要的情況下磁浇，要使用防銹液。

　　控制細(xì)菌的數(shù)量朽褪，避免細(xì)菌的產(chǎn)生置吓。

　　檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)缔赠。

　　要避免切削液受到污染衍锚。

　　要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼嗤堰、鑄鐵(含鎂)和銅等戴质。

　　產(chǎn)生泡沫的問(wèn)題

　　在使用切削液時(shí)，有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫卒抖。(1)產(chǎn)生泡沫的主要原因

　　切削液的液面太低氏腐。

　　切削液的流速太快，氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出栏葬，越積越多冻哈，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。

　　水槽設(shè)計(jì)中直角太多抚言，或切削液的噴嘴角度太直优隔。(2)避免產(chǎn)生泡沫的方法

　　在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級(jí)串聯(lián)芦槽，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些棋少。

　　保證切削液的液面不要太低，及時(shí)檢查液面高度详不，及時(shí)添加切削液蚯氯。

　　控制切削液流速不要太快。

　　在設(shè)計(jì)水槽時(shí)妖救，應(yīng)注意水槽直角不要太多橄浓。

　　在使用切削液時(shí)應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。

　　操作者皮膚過(guò)敏的問(wèn)題(1)產(chǎn)生操作者皮膚過(guò)敏的主要原因

　　pH值太高亮航。

　　切削液的成分荸实。

　　不溶的金屬及機(jī)床使用的油料。

　　濃縮液使用配比過(guò)高缴淋。

　　切削液表面的保護(hù)性懸浮層准给，如氣味封閉層、防泡沫層重抖。殺菌劑及不干凈的切削液露氮。(2)在工作中，為了避免操作者皮膚過(guò)敏，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)

　　操作者應(yīng)涂保護(hù)油畔规，穿工作服局扶，帶手套，應(yīng)注意避免皮膚與切削液直接接觸叁扫。

　　切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用三妈。

　　使用殺菌劑要按說(shuō)明書(shū)中的劑量使用。

　　還有莫绣，氟橡膠策见、脂橡膠受切削液影響變形較小，在用作機(jī)床密封件時(shí)妆浅，可優(yōu)先考慮蒜材。為了防止變形，機(jī)床密封件所用橡膠含脂量一般應(yīng)大于35%押逾。另外果派，為了有效防止切削液引起機(jī)床油漆脫落，可選擇環(huán)氧樹(shù)脂漆或聚腔酯漆眶洗。

　　總之蟀披，在正常生產(chǎn)中使用切削液，如果能注意以上問(wèn)題堤网，可以避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失巫碍，有效地提高生產(chǎn)效率。

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