壓鑄工藝及模具--壓鑄模材料的選擇及技術(shù)要求
壓鑄模的材料選擇
1.對壓鑄模使用材料的要求
1)具有良好的可鍛性和切削性新框。
2)高溫下具有較高的紅硬性倍工、高溫強(qiáng)度、高溫硬度公般、抗回火穩(wěn)定性和沖擊韌度万搔。
3)具有良好的導(dǎo)熱性和抗疲勞性。
4)具有足夠的高溫抗氧化性官帘。
5)熱膨脹系數(shù)小瞬雹。
6)具有高的耐磨性和耐蝕性。
7)具有良好的淬透性和較小的熱處理變形率刽虹。
2.壓鑄模主要零件材料的選用及熱處理要求
1.壓鑄模裝配圖需標(biāo)明的技術(shù)要求
2.壓鑄模外形和安裝部位的技術(shù)要求
3.總體裝配精度的技術(shù)要求
4.壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的公差與配合酗捌。
5.壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的形位公差和表面粗糙度壓鑄模的技術(shù)要求
1.壓鑄模裝配圖需標(biāo)明的技術(shù)要求
1)模具的最大外形尺寸(長×寬×高)。
2)選用壓鑄機(jī)的型號涌哲。
3)選用壓室的內(nèi)徑胖缤、比壓或噴嘴直徑。
4)最小開模行程阀圾。
5)推出機(jī)構(gòu)的推出行程哪廓。
6)鑄件的澆注系統(tǒng)及主要尺寸狗唉。
7)模具有關(guān)的附件的規(guī)格、數(shù)量和工作程序涡真。
8)注意特殊機(jī)構(gòu)的動作過程音哟。
2.壓鑄模外形和安裝部位的技術(shù)要求
3.總體裝配精度的技術(shù)要求
4.壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的公差與配合。
5.壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的形位公差和表面粗糙度
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