成型零件的結(jié)構(gòu)及分類
一、整體式結(jié)構(gòu)
二亥曹、鑲拼式結(jié)構(gòu)
(1)鑲拼式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點
(2)鑲拼式結(jié)構(gòu)的缺點　鑲塊拼合面過多時會增加裝配時的困難邓了，且難以滿足較高的組合尺寸精度；鑲塊拼合處的縫隙易產(chǎn)生飛邊媳瞪，既影響模具使用壽命骗炉，又會增加壓鑄件去毛刺的工作量；另外材失，還會使模具的熱擴散條件變差找塌。
三、鑲拼式結(jié)構(gòu)的設(shè)計要點
1) 便于機械加工困煤，以保證成型部位的尺寸精度和組合部位的配合精度鸥萌。
2) 保證鑲塊和型芯的強度及提高鑲塊、型芯與模塊間相對位置的穩(wěn)定性技蝌。
3) 鑲塊及型芯不應(yīng)有銳角和薄壁壹霍，以防止鑲塊及型芯在熱處理及壓鑄生產(chǎn)時產(chǎn)生變形和裂紋。
4) 鑲拼間隙處產(chǎn)生的飛邊方向應(yīng)與脫模方向一致伦窜，有利于壓鑄件脫模建鹿。
5) 鑲塊和型芯的個別凸凹易損部分、圓弧部分以及局部尺寸精度要求高的成型零件始坝，以及受金屬液直接沖擊的部位捍瘩，應(yīng)設(shè)計成單獨的鑲塊以便于及時更換和維修。
6) 不影響壓鑄件外觀蓄揭，便于去除飛邊署弯。
四、鑲塊的固定形式
 五儿捧、型芯的結(jié)構(gòu)及固定形式
 六荚坞、鑲塊和型芯的止轉(zhuǎn)形式
七、鑲塊和型芯的結(jié)構(gòu)尺寸
八菲盾、型腔鑲塊在分型面上的布置形式
第二節(jié)　成型零件成型尺寸計算
一颓影、壓鑄件的收縮率
二、影響壓鑄件尺寸精度的主要因素
1)壓鑄件收縮率的影響：壓鑄件冷卻收縮是影響壓鑄件尺寸精度的主要因素懒鉴。
 2)壓鑄件結(jié)構(gòu)的影響：壓鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜诡挂，計算精度就越難把握。
 3)模具成型零件制造偏差的影響临谱。
4)模具成型零件磨損的影響璃俗。 5)壓鑄工藝參數(shù)的影響。

 三、成型零件成型尺寸的分類旧找、計算要點及標(biāo)注形式
(一)成型尺寸的分類及計算要點
(二)成型尺寸標(biāo)注形式及偏差分布的規(guī)定
 第三節(jié)　模架的設(shè)計
一溺健、模架的基本結(jié)構(gòu)
二、模架設(shè)計的基本要求
 三钮蛛、支承與固定零件的設(shè)計
 四鞭缭、導(dǎo)向零件的設(shè)計
 第四節(jié)　加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
一、加熱與冷卻系統(tǒng)的作用
二轮砸、加熱系統(tǒng)設(shè)計
 (一)模具的加熱方法
 (二)模具的預(yù)熱規(guī)范
 (三)模具預(yù)熱功率的計算
 (四)電加熱裝置(電熱棒)設(shè)計

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