液壓與氣壓系統安裝調試與維護
11.1 液壓系統的安裝調試與維護
11.1.1液壓系統的安裝
1．安裝前的準備和要求
2．液壓元件安裝與要求
 3．管路的安裝與要求
1．第一次清洗注入油箱容量60%～70%的N32的汽輪機油，再按圖所示的連接拣九。換向閥處于某換向位置舌恒，在主回油管臨時接入一濾油器。啟動液壓泵含薄，并通過加熱裝置將油液加熱到50～80℃進行清洗瞒籍，清洗初期，用80～100目的網式濾油器谓牢。當達到預定清洗時間的60%時奇忆，換用150目的濾油器。
2．第二次清洗 清洗前按正式油路接好巩烤，然后向油箱加入工作油液享处，再啟動液壓泵對系統進行清洗。清洗時間一般為1～3小時铡喊。清洗結束時濾油器上應無雜質喝撒。這次清洗后的油液可繼續(xù)使用。
1．空載調試
（1）檢查各個液壓元件及管道連接是否正確诅岩、可靠讳苦。
（2）油箱、電動機及各個液壓部件的防護裝置是否完好吩谦。
（3）油箱中液面高度及所用液壓油是否符合要求鸳谜。
（4）系統中各液壓部件膝藕、油管及管接頭的位置是否便于安裝、調節(jié)咐扭、檢修束莫。壓力表等儀表是否安裝在便于觀察的位置，確認安裝合理草描。
（5）液壓泵運轉是否正常览绿，系統運轉一段時間后，油液的溫升是否符合要求穗慕。
（6）與電氣系統的配合是否正常饿敲，調整自動工作循環(huán)動作，檢查啟動逛绵、換向的運行怀各。
2．負載試車
在空載運轉正常的前提下，進行加載調試简揍，使液壓系統在設計規(guī)定的負載下工作士挽。先在低于最大負載的一兩種情況下進行試車。觀察各液壓元件的工作情況碑裤，是否有泄漏您脂，工作部件的運行是否正常等。在一切正常的情況下進行最大負載試車电动。最高試驗壓力按設計要求的系統額定壓力或按實際工作對象所需的壓力進行調節(jié)蛀田，不能超過規(guī)定的工作壓力。
1．使用保養(yǎng)要求
（1）操作者要熟悉液壓元件控制機構的操作要領褂洽，各個調節(jié)手柄的轉動方向與所控制的壓力或流量大小的變化關系乖阐，嚴防事故發(fā)生。
（2）工作中應隨時注意油位和溫升痛祈，一般油液的工作溫度在30～60℃較合理亦誊，最高不超過60℃，異常升溫時暴撼，應停車檢查傻丝。冬天氣溫低，應使用加熱器廊散。
（3）保持液壓油清潔桑滩，定期檢查更換，對于新使用的液壓設備允睹，使用三個月左右就應清洗油箱、更換新油幌氮。以后每隔半年至一年進行一次清洗和換油缭受。
（4）注意濾油器的使用情況胁澳，濾芯要定期清洗和更換。
（5）若設備長期不用米者，應將各調節(jié)手柄全部放松韭畸，防止彈簧產生永久變形。
2．系統的維護
（1）日常檢查 操作者在使用中經常通過目視蔓搞、耳聽及手觸等比較簡單的方法胰丁，在泵啟動前、后和停止運轉前檢查油量喂分、油溫熔又、壓力、泄漏吱裙、振動等非宝。出現不正常現象應停機檢查原因臭颈，及時排除券转。
（2）定期檢查主要內容：檢查液壓油，并根據情況定期更換伺狮，對主要液壓元件定期進行性能測定樊悬。檢查潤滑管路是否正常，定期更換密封件莱妥，清洗棕虫、更換濾芯。定期檢查的時間一般與濾油器檢修間隔時間相同玄冬，大約三個月第哲。
11.1.5液壓系統故障分析與排除
1．故障診斷步驟（1）熟悉性能和資料。（2）翻閱技術檔案颜懊。（3）全面了解故障狀況 财岔。（4）確認階段。（5）將故障的部位及排除方法作為資料納入設備技術檔案河爹。
設備故障診斷一般為簡單診斷和精密診斷（1）簡單診斷法為“六看三聽” 1）六看：一看速度：看執(zhí)行元件運動速度有無變化和異辰宠担現象。二看壓力：看液壓系統中各測壓點的壓力值大小咸这，有無波動現象夷恍。三看油液：觀察油液是否清潔，是否變質媳维，油液表面是否有泡沫酿雪，油量是否滿足要求。四看泄漏：看液壓管道各接頭處侄刽，閥板結合處指黎，液壓缸端蓋處朋凉，液壓泵軸伸出處是否有滲漏滴漏和出現油垢現象。五看振動：看液壓缸活塞桿或工作臺等運動部件工作時有無跳動現象醋安。六看產品：根據加工出來的產品質量杂彭，判斷運動機構的工作狀態(tài)、系統的工作壓力和流量的穩(wěn)定性侠森。
2）三聽：一聽噪聲：聽泵和系統工作時的噪聲是否過大嘱峦，溢流閥等元件是否有尖叫聲。二聽沖擊聲：工作臺液壓缸換向時沖擊聲是否過大磺勋，液壓缸活塞是否有撞擊缸底的聲音侍除，換向閥換向時是否有撞擊端蓋的聲音。三聽敲擊聲：聽液壓泵運轉時是否有敲擊聲巨啤。
（2）精密診斷
精密診斷技術又稱為客觀診斷倒忌，它采用各種監(jiān)測儀器進行定量分析，從而找出故障的原因抖躺。如自動線的液壓設備涉床，在有關部位和各執(zhí)行元件中裝設有監(jiān)測儀器（壓力、流量勇斜、位置迅忆、速度、溫度等傳感器）树家，在自動線運行過程中苇裤，監(jiān)測儀器可預測到技術狀況。并在屏幕上顯示出來摩泪。 3．液壓系統的故障排除見（表11-1～表11-6）
11.2氣壓系統的安裝調試與維護
11.2.1氣壓系統的安裝調試
 1．管路的安裝安裝時按管路系統圖中標明的安裝笆焰、固定方法，并符合氣壓系統中管路安裝的注意事項见坑。
2．元件的安裝
（1）安裝前應對元件進行清洗嚷掠，必要時進行密封試驗。
（2）各類閥體上的箭頭方向或標記荞驴，要符合氣流流動的方向不皆。
（3）動密封圈不要裝得太緊，尤其是U形密封圈熊楼，否則阻力過大霹娄。
（4）移動缸的中心線與負載作用力的中心線要同心，否則引起側向力鲫骗，使密封件加速磨損犬耻，活塞桿彎曲。
（5）各種自動控制儀表，自動控制器香追，壓力繼電器等俊瞬，在安裝前應進行校驗危葵。
3．氣壓系統的調試
（1）調試前的準備
（2）空載運行
（3）負載試運行
（1）日常維護需對冷凝水和系統潤滑進行管理带漆。
（2）開車前后要放掉系統中的冷凝水。
（3）隨時注意壓縮空氣的清潔度蠢缚，對分水濾氣器的濾芯要定期清洗狐绽。
（4）定期給油霧器加油。
（5）開車前檢查各調節(jié)手柄是否在正確位置锐校，行程閥躺冕、行程開關、擋塊的位置是否正確矮按、牢固畔怎。對活塞桿、導軌等外露部分的配合表面進行擦拭后方能開車膨泄。
（6）長期不使用時者妆，應將各手柄放松，以免彈簧失效而影響元件的性能段丸。
（7）間隔三個月需定期檢修喘疹，一年應進行大修。
（8）對受壓容器應定期檢驗饰及，漏氣蔗坯、漏油、噪聲等要進行防治燎含。

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