1. 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換

　　數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換是程序編制的第一步工作『蟠荩現(xiàn)代的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短坏逢，極大地增加了CAD與CAM的異地化生產(chǎn)的機(jī)率淤袜，這就使得CAD模型的轉(zhuǎn)換成為現(xiàn)代生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。PowerMILL轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠稚铣，能夠讀入CATIA箱叁、UG、Pro/ENGINEER等14種格式的數(shù)據(jù)秽擦。與其他CAD/CAM軟件聯(lián)合使用裹依，充分地利用了各軟件的優(yōu)勢(shì)，大大提高了編程的效率和質(zhì)量 资汛。

　　2. 參數(shù)設(shè)定

　　模型讀取結(jié)束帐捺，我們首先要進(jìn)行加工參數(shù)的設(shè)定。加工參數(shù)主要包括毛坯呼雨、進(jìn)給率赫捕、快進(jìn)高度、開始點(diǎn)凑魔、切入切出連接方式和加工刀具等飘拂。

　　(1)毛坯大小的設(shè)定

　　在PowerMILL中，毛坯擴(kuò)展值的設(shè)定很重要壶碴。如果該值設(shè)得過大將增大程序的計(jì)算量情召，大大增加編程的時(shí)間，如果設(shè)得過小审拉，程序?qū)⒁悦鞯拇笮闃O限進(jìn)行計(jì)算，這樣很有可能有的型面加工不到位饲窿，所以煌寇，毛坯擴(kuò)展的設(shè)定一般要稍大于加工刀具的半徑，同時(shí)還要考慮它的加工余量逾雄。筆者的經(jīng)驗(yàn)是阀溶，擴(kuò)展值應(yīng)等于加工刀具的半徑加上加工余量，再加上2～5mm鸦泳。例如银锻，D50R25的刀具，型面余量1做鹰，那么毛坯擴(kuò)展可設(shè)定為30击纬。

　　(2)進(jìn)給率的設(shè)定

　　進(jìn)給率的設(shè)定較為方便，可根據(jù)加工車間的習(xí)慣而定钾麸。

　　(3)快進(jìn)高度的設(shè)定

　　快進(jìn)高度包括兩項(xiàng)：安全高度和開始高度更振。安全高度一般要在PowerMILL計(jì)算出來(lái)的值的基礎(chǔ)上，再加上100mm左右饭尝。開始高度的值最好不要與安全高度一樣肯腕，一般將它設(shè)為比安全高度小10mm献宫。這樣的設(shè)定是為了在NC程序輸出中增加一個(gè)Z值，有利于數(shù)控加工的安全性缆月。

　　(4)開始點(diǎn)的設(shè)定

　　開始點(diǎn)的值一般與安全高度的值相同拭愁。

　　(5)切入切出和連接方式的設(shè)定

　　切入切出和連接方式要根據(jù)不同情況，進(jìn)行不同的設(shè)定践涧。例如侣娄，荒銑加工(層切)切入要采用斜向下刀或外部進(jìn)刀，高速加工時(shí)切入切出采用圓弧連接弹梁，而輪廓加工則要采用水平圓弧進(jìn)退刀等览雁。

　　(6)刀具的設(shè)定

　　刀具的設(shè)定可根據(jù)加工車間習(xí)慣進(jìn)行。在設(shè)定刀具時(shí)动院，最好將刀具名稱設(shè)為與刀具大小相同胜通，如直徑50mm、半徑25mm的球頭刀芽堪，可將它命名為D50R25宅溃。這樣的命名方式有利于編程時(shí)對(duì)刀具的選用和檢查。

　　以上就是我們編程時(shí)所要進(jìn)行的參數(shù)設(shè)定苍煎∩醺海可以通過PowerMILL中的宏來(lái)記錄剛剛的參數(shù)設(shè)定。宏的運(yùn)用不但省去了許多重復(fù)操作审残，節(jié)約了編程的時(shí)間梭域，而且還降低了編程的錯(cuò)誤率。宏還可以放在用戶菜單里搅轿，用戶可以根據(jù)自己的喜好進(jìn)行設(shè)定病涨。通過用戶菜單可以執(zhí)行宏，也可以執(zhí)行一些其他操作璧坟。圖3是一個(gè)用戶菜單的例子既穆。

　　3. 加工策略

　　模具的型面非常復(fù)雜，在建模的過程中雀鹃，稍不注意就會(huì)造成多面或少面的現(xiàn)象幻工。參數(shù)設(shè)定以后，在選定加工策略前黎茎，最好要檢查一下數(shù)字模型囊颅。解決這一問題的辦法是編制程序前，通過加工策略中的“自動(dòng)清角”傅瞻，以小直徑球頭刀狞吏，如R5、R3算出刀具路徑舍娜。如果型面存在多面或少面現(xiàn)象仁沃，刀具路徑會(huì)在多面或少面處產(chǎn)生多余的刀具路徑岖习，如圖4、圖5所示赡析。通過這樣的方法创撼，你就可輕易地發(fā)現(xiàn)多面或少面的地方，從而對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理
 
　　模具數(shù)控加工奇搪，一般分為粗加工曼中、局部精加工和精加工等三個(gè)部分，也有些精密模具需要進(jìn)行半精加工和超精加工住龙。

　　(1)粗加工策略

　　粗加工的策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定肯绅。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工最好先選用荒銑加工(層切)监征，即PowerMILL中的區(qū)域清除芽接，將毛坯的大部分余量去除掉，然后再進(jìn)行粗加工括眠”氡辏荒銑加工后，毛坯的余量非常均勻掷豺，為后序加工提供了很多方便捞烟。如果毛坯為鑄件，“最佳等高”策略是粗加工的最佳選擇当船√饣“最佳等高”策略需將數(shù)模型面分為平坦和陡峭兩部分，平坦區(qū)域采用平行或三維偏置方式加工德频，而陡峭區(qū)域采用等高線方式加工苍息，如圖6所示。

　　鑄件的粗加工加工量同樣很大抱婉，“最佳等高”策略大大的減少了刀具的刀尖切削和垂直下刀档叔，對(duì)保護(hù)刀具桌粉，提高加工效率起到了很好的作用蒸绩。如果在粗加工前，增加一條粗加工刀具的預(yù)清根铃肯，效果會(huì)更加理想独溯。

　　(2)局部精加工

　　局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工策略宦逃。PowerMILL有十幾種清角加工方式葬爽，如筆式、多筆柄哀、縫合嘱董、沿著和自動(dòng)清角等听番。在這些加工方式中，自動(dòng)清角方式最佳图兑。

　　筆式和多筆方式一般在粗加工進(jìn)行預(yù)清根時(shí)使用核看，它對(duì)提高粗加工效率效果明顯∧柝裕縫合券豺，是陡峭或平坦區(qū)域應(yīng)選用的加工方式，一般在局部加工時(shí)選用桨座。自動(dòng)清角方式則是比較全面的一種加工方式读黑，它在不同的區(qū)域采用不同的加工策略，如在平坦處采用多筆或沿著破讨，而在陡峭處采用縫合丛晦。這里的平坦與陡峭區(qū)域是根據(jù)淺灘角的大小確定的，如果淺灘角設(shè)定過小產(chǎn)生的刀具路徑將以“縫合”為主添忘，如果淺灘角設(shè)定的過大刀具路徑將以“沿著”為主采呐，所以淺灘角無(wú)論設(shè)定的過大或過小都無(wú)法體現(xiàn)出自動(dòng)清角的優(yōu)越性。在長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用中搁骑，筆者認(rèn)為60°左右淺灘角最為合適斧吐。60°淺灘角產(chǎn)生的自動(dòng)清角刀具路徑，不但減少了加工時(shí)間仲器，而且還可以提高刀具的使用壽命煤率，并且它獨(dú)特的計(jì)算方法能將型面中所有角落的刀具路徑全部計(jì)算出來(lái)，避免了其他方式的計(jì)算遺漏問題乏冀。自動(dòng)清角策略蝶糯，如圖7所示。

　　(3)精加工

　　在精加工中辆沦，除非模具型面高度變化比較大昼捍，否則最好選擇平行加工。因?yàn)槠叫屑庸げ坏?jì)算速度快丛滋，而且刀具路徑光順央匀，加工出的模具型面質(zhì)量好。但平行方式會(huì)在局部型面產(chǎn)生步距不均的現(xiàn)象技窝，為了避免這一現(xiàn)象试著，我們可以在步距不均處補(bǔ)加程序，或者在加工策略中選中“垂直路徑”的對(duì)話框叙冕。選中它后橱柒，PowerMILL會(huì)自動(dòng)在產(chǎn)生步距不均的地方，補(bǔ)加垂直的刀具路徑，如圖8主靡、圖9所示盲外。

　　對(duì)模具型面高度變化比較大的，加工策略選用最佳等高否艺、三維偏置等策略溯内。圖10為最佳等高策略的刀具路徑。

　　在型面程編中欠捶，邊界的設(shè)定是非常重要的闷畸。無(wú)論是最佳等高、三維偏置吞滞，還是平行加工佑菩，他們產(chǎn)生的刀具路徑都是與邊界有關(guān)的，所以邊界設(shè)定的好壞裁赠，將直接影響程序的質(zhì)量殿漠。如果邊界設(shè)定的好，產(chǎn)生的刀具路徑十分規(guī)范佩捞，而且不需編輯裁減绞幌，可節(jié)省很多時(shí)間。如果邊界設(shè)定的不好一忱，產(chǎn)生的刀具路徑則需要編輯裁減莲蜘，并且編輯裁減后的刀具路徑產(chǎn)生大量的抬刀，這樣不但大大的增加了編程時(shí)間帘营，而且還增加了NC加工的時(shí)間票渠。

　　4. 項(xiàng)目的保存與讀取
　
　　程序編制完成后，要保存項(xiàng)目與模型芬迄。項(xiàng)目是用來(lái)管理和維護(hù)在PowerMILL瀏覽器中所產(chǎn)生的加工數(shù)據(jù)的目錄裙闪，如果PowerMILL項(xiàng)目非正常退出，那么當(dāng)再次調(diào)入此項(xiàng)目時(shí)瘤贷，你將無(wú)法用原文件名保存俯够。可以通過在命令行中輸入PROJECT CLAIM命令招惜，來(lái)解決這個(gè)問題峰适。

　　5. 結(jié)束語(yǔ)

　　PowerMILL具有讀模型能力強(qiáng)、計(jì)算速度快孙悦、全程自動(dòng)防過切和裁減方便等優(yōu)點(diǎn)涎捆，可大大地提高加工效率和編程效率幅瑞。PowerMILL還可以根據(jù)用戶自己的需要開發(fā)出適合于本單位和個(gè)人習(xí)慣的工具疤巩，為提高工作效率和編程質(zhì)量服務(wù)。以上就是筆者應(yīng)用PowerMILL所取得的一些經(jīng)驗(yàn)和技巧，希望能給大家一點(diǎn)幫助狮屏。

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