汽車模具的維護(hù)保養(yǎng)步驟
模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進(jìn)行和日常保養(yǎng)纤票,主要內(nèi)容為清擦饥伊、潤滑和檢查犯祠。
一紊浩、裝模時的保養(yǎng)
裝模前要對模具的上下表面進(jìn)行清擦窖铡,保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度柒汉。
模具裝好后將模具打開绒催,將模具各部分清擦干凈,特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)监昏,對于表面件模具斜州,其型面清擦干凈,以保證制件的質(zhì)量承副。對模具各滑動部份進(jìn)行潤滑愁逝,涂潤滑脂。模具各部份的檢查冻菌,特別是安全件敷忠。如:安全側(cè)銷、安全螺釘荚砍、側(cè)護(hù)板崎北、沖孔廢料道等。
二四洗、生產(chǎn)中的保養(yǎng)
生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油松招。如:拉延模的壓料圈、圓角每庆;修邊模的刀口部位筐带;翻邊刀塊部分等今穿。
定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。
生產(chǎn)后的保養(yǎng)
生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進(jìn)行全面的檢查伦籍。
模具進(jìn)行全面的清擦蓝晒,保證模具的清潔度。
將模具內(nèi)的廢料清理干凈鸽斟,保證廢料盒中無廢料拔创。
將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到模具傳票上。
模具的二級保養(yǎng)
模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)富蓄。此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成剩燥,并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法立倍。
拉延模凸模灭红、凹模:拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑口注,保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光变擒。如果出現(xiàn)壓坑要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊,再進(jìn)行修順逐嗅。
導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱闷沥、導(dǎo)套及導(dǎo)板等):模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生和主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等姚不。導(dǎo)零件產(chǎn)生拉痕采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除甥轿。
修邊刀口:模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象。此時要對模具損壞的刀口進(jìn)行補(bǔ)焊修配
彈簧等彈性零件:在使用過程中您奶,彈簧是模具最易損壞的零件之一辐轧,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換晋鼓,但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號鬼涂,彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)確定摘链,只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換羔仅。
沖頭、沖套:模具上使用的沖頭岗努、沖套大部分都采用標(biāo)準(zhǔn)件沉桌,模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象规丽。沖套一般都是啃壞的蒲牧。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸冰抢、長度尺寸等松嘶。
緊固零件:檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象挎扰。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換翠订。
壓料及卸料零件:壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等遵倦,卸料零件如卸料板尽超,氣動頂料裝置等。保養(yǎng)時檢查各部分的裝配關(guān)系及有無損壞梧躺,對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)似谁。氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施遣惊。如氣管損壞進(jìn)行更換等钓赛。
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