國內(nèi)目前汽車制造行業(yè)廠家多锚署、產(chǎn)量大安揣、競爭激烈，而國內(nèi)大部分汽車零部件主要由仿型加改型居多滨溉，也有少量自主開發(fā)車型什湘，面對這樣的現(xiàn)狀下，為了加快新產(chǎn)品的開發(fā)步伐晦攒，積極向國際化先進設(shè)計制造方法接軌禽炬，提高市場競爭力涧卵，汽車零部件廠家急需引進一種優(yōu)秀的軟件。很多國內(nèi)廠家以前也曾有過一些2D和3D軟件的應(yīng)用經(jīng)驗腹尖，但是由于數(shù)據(jù)平臺不統(tǒng)一柳恐，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換又易使數(shù)據(jù)丟失，給后期的修改設(shè)計工作帶來諸多不變热幔，并且由于更改曲面和加工的能力不強乐设，導(dǎo)致效率低下、成本偏高绎巨。NX軟件正是一種能夠使設(shè)計和生產(chǎn)一體化和并行化的軟件近尚，它能夠把設(shè)計、加工和客戶信息實時反饋场勤，縮短了制造時間戈锻，節(jié)省了成本。正是這樣首潮，國內(nèi)的一些廠家選擇了NX軟件彬膘，并在不到一年的時間里，取得了意想不到的效益剑学。

        汽車保險杠是一種曲面較為復(fù)雜的零部件绝皇，難以設(shè)計和加工。在當(dāng)前的生產(chǎn)中主要有二種設(shè)計思路：第一種是以已有的零部件為參照膨溃，用三坐標(biāo)測量系統(tǒng)測量表面數(shù)據(jù)呐猴，然后輸入NX軟件，連接成線再構(gòu)面肠祭。NX讀入數(shù)據(jù)時可以識別分層信息常废，這樣在后續(xù)工作就輕松了許多÷萜。可以把用三坐標(biāo)測量機測得的點數(shù)據(jù)直接讀入NX軟件蝇蝶，然后以FIT的方法把點連成線，在獲取初步的外形輪廓后漆暑，利用NX的分析工具：Analysis→Curve→Combs嗤详，打開曲線的曲率梳，實時地觀察和調(diào)整曲線光順性瓷炮，以求獲得最佳效果葱色。由于保險杠為對稱部件，NX軟件具有Mirror Display的功能娘香，故只需對一半數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)整理苍狰，這樣就可以大大節(jié)省造型時間。當(dāng)曲面調(diào)節(jié)完成后烘绽，再次利用NX的曲面分析功能檢查曲面的光順狀況淋昭。     

        另一種則是根據(jù)其它設(shè)計軟件得到的二維圖片或IGS形式的曲面俐填，將這些數(shù)據(jù)導(dǎo)入NX軟件進行產(chǎn)品設(shè)計。為了配合保險杠在汽車中的整體效果翔忽，有時也需要從別的如工業(yè)的設(shè)計軟件（如Alias）中取得相關(guān)數(shù)據(jù)英融。如果是正投影圖片，我們就直接利用NX的工業(yè)設(shè)計模塊中的Raster Image功能導(dǎo)入圖片歇式， 在其上面直接描繪出外形輪廓驶悟，然后利用曲線的投影功能得到空間曲線（Combined Projection），這樣當(dāng)我們修改平面曲線時材失，就能夠直接反映到空間曲線上找塌。（在該過程中仍可打開曲線的曲率梳顯示，以方便調(diào)節(jié)）當(dāng)空間曲線完全構(gòu)建完成后困煤，便可以利用NX的強大曲面功能鸥萌，靈活地構(gòu)建曲面了。如果得到的是IGS格式的曲面數(shù)據(jù)技蝌，相對來講其造型就容易得多壹霍，由于在曲面轉(zhuǎn)化過程中容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失的現(xiàn)象，為了獲得較高的表面質(zhì)量扁奢，只需利用NX中對片體的編輯功能如Enlarge惫吝、Trimsheet匹憎、Trimbody逻袭、Bridge等就能快捷地構(gòu)建出高質(zhì)量的曲面。

        產(chǎn)品改進在模型完成后业满，制造廠商往往會根據(jù)客戶的需求做出一些相應(yīng)的改變肢俄，例如外觀大致不變，長寬改變李臀，那么這個時候就可以利用NX軟件的曲面功能憎兽，按照具體要求來調(diào)節(jié)模型，例如使用Global Shaping命令等吵冒。

        雖然這些保險杠的外形尺寸較大纯命，但其定位尺寸要求卻較高。在試模后痹栖，對初步的產(chǎn)品進行擇點測量亿汞，再次讀入到NX中，對客戶給定的定位尺寸進行比對揪阿。以往常常需要進行多次實物裝配實驗疗我，花費相當(dāng)?shù)娜肆Α⑽锪蜁r間南捂，反復(fù)修模時間很長吴裤，采用了NX軟件后旧找，可以根據(jù)實際經(jīng)驗對數(shù)模進行預(yù)先調(diào)節(jié)，實物裝配試驗次數(shù)越來越少了麦牺，有時甚至一次試模就能成功钮蛛，大大地節(jié)省了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率剖膳。

       在模具設(shè)計中栖挣，模具結(jié)構(gòu)的確定是整個設(shè)計過程中最關(guān)鍵的一步，確定模具結(jié)構(gòu)的主要根據(jù)是產(chǎn)品外形贮祥，而分型面夫次、澆口位置、側(cè)抽芯形式以及頂出復(fù)位和冷卻等各種形式的選擇都與模具的成本有很大的關(guān)系程昨，而這一切又與設(shè)計者的專業(yè)知識和機加工理論有較高要求搔冈。NX軟件中的注塑設(shè)計向?qū)В∕oldwizard）是一個高效實用的模塊，通過對NX的專業(yè)培訓(xùn)后咖亏，它可以指導(dǎo)用戶一步一步完成模具設(shè)計肩菲，并且在設(shè)計過程中提供了許多自動化的工具，如尋找分模線已唐、分模面犹佣、導(dǎo)入和編輯標(biāo)準(zhǔn)件、布置冷卻绞芽、分布流道等皱辞。特別是其中的產(chǎn)品設(shè)計顧問（Product Design Advisor），它可以方便地檢查產(chǎn)品模型歪架。自動尋找產(chǎn)品中不足拔模角的表面股冗，所有凹陷區(qū)，交叉面以及自動找出所有分模線和蚪，并且使用工具進行快速修補止状，為快速分模提供了強有力的幫助。

        保險杠模具由于尺寸大攒霹，型面復(fù)雜怯疤，所以這類模具成型難度大。在熟練使用NX的注塑設(shè)計向?qū)В∕oldwizard）后催束，企業(yè)可以真正實現(xiàn)了模具全三維相關(guān)設(shè)計集峦。且在設(shè)計過程中保留參數(shù)，這樣在后期局部參數(shù)的調(diào)整也極為方便了泣崩。對于其他軟件設(shè)計得的模具也可以通過NX得到了準(zhǔn)確的分析結(jié)果少梁，使模具設(shè)計順利并提前完成。

        數(shù)控編程加工是模具生產(chǎn)的另一個重要環(huán)節(jié)矫付。其加工質(zhì)量好壞和效率的高低直接反映了企業(yè)的生產(chǎn)能力以及產(chǎn)品成本凯沪。目前很多模具廠家采用Mastercam和Cimatron軟件加工第焰，先去除大部份的材料，留下較多的余量卫削，由人工拋光产贤。這種加工方式生產(chǎn)周期長，人為誤差較多赌矩，以致不能按時按量完成訂單鹦房。NX及時解決了這個問題。NX CAM強大的加工手段能對任何復(fù)雜曲面和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生合理的刀軌浑梳，從而保證了零件設(shè)計加工精度要求的一致性悲社。針對保險杠這樣的產(chǎn)品特點，加工分三個主要步驟染窝。

        在粗加工中采用大刀具反没，大步距快速去除材料。由于模具大医惠，有時有超行程現(xiàn)象出現(xiàn)缺员，NX加工中的進退刀點的定制以及刀軌的圖形編輯能力可以在現(xiàn)有資源下可以實現(xiàn)更大的加工范圍。粗加工完成后的工件表面應(yīng)力較大器谦，需經(jīng)過一周的時效處理弯囊。在NX半精加工中利用CAM的過程毛坯功能，快速去除粗加工中不能加工到的區(qū)域胶果，避免了空刀和切入切出現(xiàn)象匾嘱。為精加工留下均勻余量。精加工中NX CAM的方法很多稽物，以其他加工軟件比較后奄毡，發(fā)現(xiàn)NX的加工質(zhì)量很高折欠，而且防過切檢查功能在產(chǎn)品加工之前就可預(yù)防出錯贝或。其精加工可以大大地降低了人工拋光的工作量，縮短了交貨的時間锐秦。

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