過去十年，機床行業(yè)的發(fā)展更多地依靠持續(xù)強勁的國內市場需求拉動，技術進步和管理升級所發(fā)揮的作用相對有限蠕膀。受國情的影響，普通機床及經(jīng)濟型數(shù)控需求將長期存在胀茵，但產(chǎn)品生命周期將逐步進人衰退期社露。“十二五”期間琼娘，機床工具行業(yè)提出發(fā)展中高檔數(shù)控機床是工作的要點峭弟，毋庸置疑，企業(yè)轉型脱拼、擺脫以規(guī)模擴張為主的發(fā)展模式瞒瘸、重點發(fā)展中高端數(shù)控機床，將是企業(yè)未來的主攻方向熄浓。
　　
　　中國機床工具在金屬切削機床擁有量和產(chǎn)量中情臭，粗加工機床少，精加工磨床多赌蔑。
　　
　　在主機設計上俯在，技術精湛、結構變化較多娃惯，各類機床系列完整跷乐，金屬切削機床和成形機床的品種在3000種以上，尤其是各種齒輪機床罗迎、刀具磨床品種更為齊全與主機配套的基礎零部件泊宴、刀具、NC系統(tǒng)等性能先進礼文，并有多家全球著名的名牌企業(yè)和名牌產(chǎn)品离饺。如生產(chǎn)液壓件的，品種繁惦、系列疼尺、規(guī)格齊全，在80年代后期越匕，多個國家和廠家引進了中國的產(chǎn)品并進行合作氛侨，中國機床世界聞名。
　　
　　2002年以來煎敢，中國成為世界機床消費第一大國汞潦，2010年全球主要28個機床生產(chǎn)國機床消費總額為598.9億美元殿恤，中國消費占比45.6%。由于國產(chǎn)機床的質量演徘、內在性能不能很好地滿足用戶的需求慎陵，依然處在“低端混戰(zhàn)，高端失守”的不利局面喻奥，導致近幾年機床進口驟增席纽，2011年上半年我國金切機床進口50.1億美元，同比增長58.3%撞蚕。目前高精尖產(chǎn)品市場被西方發(fā)達國家占領润梯。
　　
　　過去十年，機床行業(yè)的發(fā)展更多地依靠持續(xù)強勁的國內市場需求拉動甥厦、相對廉價的勞動力成本優(yōu)勢和國家產(chǎn)業(yè)政策的有力支持纺铭，企業(yè)依靠的是政策性的自然增長;比較而言，技術進步和管理升級所發(fā)揮的作用相對有限刀疙。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹舶赔，目前，從機床結構庙洼、總體參數(shù)上看顿痪，中外企業(yè)的中高端數(shù)控機床相差不大，同質化競爭劇烈油够。中高端機床的市場競爭已經(jīng)發(fā)展成為產(chǎn)品技術水平與企業(yè)經(jīng)營管理能力的綜合競爭。普通機床在歐美日等工業(yè)化國家已經(jīng)成為維修工具掸柏，其應用已經(jīng)從工業(yè)化大生產(chǎn)逐步轉變?yōu)榇旨庸ず缌摇④囬g零配件維修;經(jīng)濟型數(shù)控機床是中國獨有的，是普通機床的升級產(chǎn)品椒玖，市場容量有限裳岳。受國情的影響，普通機床及經(jīng)濟型數(shù)控需求將長期存在胯夏，但產(chǎn)品生命周期將逐步進人衰退期锡疗。“十二五”期間豆出，機床工具行業(yè)提出發(fā)展中高檔數(shù)控機床是工作的要點囊嘲，毋庸置疑，企業(yè)轉型吵淌、擺脫以規(guī)模擴張為主的發(fā)展模式锯帚、重點發(fā)展中高端數(shù)控機床，將是企業(yè)未來的主攻方向被处。
　　
　　1.以市場為出發(fā)點
　　
　　產(chǎn)品經(jīng)營要以市場為出發(fā)點楞播，服務于目標客戶用押，重點發(fā)展市場容量大、發(fā)展?jié)摿姷臄?shù)控車靶剑、立加蜻拨、臥加、龍門桩引、數(shù)控鏗官觅、數(shù)控磨床等中高檔數(shù)控機床，不可盲目地追求機械結構的新穎阐污、精度指標的高超休涤。臺灣機床企業(yè)大多將產(chǎn)品定位在量大面廣的中檔數(shù)控機床上，雖然技術上與德國笛辟、日本等水平有差距功氨，但經(jīng)濟實用，可以滿足大多數(shù)用戶的需求手幢，機床企業(yè)實現(xiàn)了年均30%～40%的增長捷凄。近幾年，森精機推出X系列围来、DMG推出E系列等經(jīng)濟型數(shù)控機床借睬，均以價位略低、經(jīng)濟實用乃衫，進軍國內市場奏宽，在華銷售實現(xiàn)了快速增長。
　　
　　產(chǎn)品研發(fā)應突出機床賣點额神，以森精機X系列為例卸窿，X系列涉及NLX數(shù)控車、NVX立加惑膀、NHX臥加及NTX復合機唐肩，四個主力型號主要特點為高剛性、熱變形對稱贼么、節(jié)能環(huán)保穗掘、機型豐富等;另外每一款機床又別具特點，NLX數(shù)控車總耗電量減少30%介她、潤滑油消耗減少15%称啸，NVX立加高剛性三軸滑軌快移速度30m/min，NHX臥加高速高精度快移速度60m/min窝革、定位精度2.5μm购城，NTX復合機高精高效采用了獨有技術DDM、ORC和BMT，機床寬度減少1m瘪板、占地減少30%吴趴。
　　
　　2.總體規(guī)劃，調整產(chǎn)品結構
　　
　　梳理企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品侮攀，總體規(guī)劃機床型譜锣枝，下大力氣調整產(chǎn)品結構，不追求產(chǎn)品線大而全兰英，要深人分析主要產(chǎn)品的盈利能力撇叁，重點發(fā)展規(guī)模效益好、盈利能力強的中高端數(shù)控產(chǎn)品畦贸，淘汰不盈利產(chǎn)品陨闹。實施精品工程，結合企業(yè)幾年的產(chǎn)品銷量薄坏、利潤水平趋厉、技術水平、產(chǎn)品穩(wěn)定性等綜合因素燕瞭，分析市場現(xiàn)況陶簿、趨勢和企業(yè)現(xiàn)實，集中有限的資源黎困，聚焦到最能成功且有發(fā)展前景的主要產(chǎn)品上航十，打造精品形成龍頭，以龍頭產(chǎn)品帶動系列產(chǎn)品斧呆，形成細分領域的優(yōu)勢機床產(chǎn)品诊势。對企業(yè)管理而言，多不如少券妹，少不如精晦了，企業(yè)如果謀求長遠的發(fā)展，依靠混亂的多產(chǎn)品戰(zhàn)略是幾乎不可能的啰氏。要學習臺灣機床行業(yè)，無論是主機廠杠锻、功能部件廠還是配套工廠赘双，產(chǎn)品技術成熟、質量穩(wěn)定珍特，每家均有專長祝峻。
　　
　　3.協(xié)同設計，提高標準化扎筒、通用化水平
　　
　　數(shù)控機床是電子信息技術與傳統(tǒng)機床技術相結合的機床一體化產(chǎn)品莱找，融合了機、電、液奥溺、氣等工程學科辞色，是系統(tǒng)性工程。產(chǎn)品設計要實施產(chǎn)浮定、供相满、銷協(xié)同設計，實現(xiàn)用合理的設計控制機床成本桦卒。
　　
　　產(chǎn)品設計是企業(yè)生產(chǎn)組織的源頭立美，一切生產(chǎn)活動全部是按照圖紙、工藝而具體展開的方灾，因此產(chǎn)品質量建蹄、成本與交貨期是由產(chǎn)品設計所決定的，產(chǎn)品設計中主體結構播托、尺寸標注饿严、公差配合、零部件的選用應盡量采用標準化惑拙，產(chǎn)品開發(fā)中設計人員要主動考慮是否能將外形或功能相近的零部件做成通用的聂歹。
　　
　　通用性、模塊化可以最大限度滿足用戶個性化的需求插呜，加快交貨進程乘步。通用件產(chǎn)銷量大，便于車間組織砾楞，可以大幅度提高加工與裝配的工作效率榨降，而且批量訂購也降低了采購成本。通用化是標準化作業(yè)的基礎顿豹，標準化作業(yè)不僅可以提升效率而且還可以穩(wěn)定產(chǎn)品質量扇牢。

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