數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類俗退。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：減少換刀停機時間，提高生產(chǎn)加工時間幕屹；加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性取涕；提高刀具的標準化和合理化的程度触良；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴大刀具的利用率痛恃，充分發(fā)揮刀具的性能颓腮；有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預調(diào)杜糕。事實上谭某，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)悉种，即車削刀具系統(tǒng)接竣、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。
　　數(shù)控刀具的分類

　『佟（１）從結構上可分為

　∧土辍①整體式

　　②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式泵网。機夾式根據(jù)刀體結構不同俏蛮，分為可轉位和不轉位；

　∩弦！③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時搏屑，為了減少刀具的振動，提高加工精度粉楚，多采用此類刀具辣恋；

　　④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部模软；

　∥肮恰⑤特殊型式如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

　⌒痢（２）從制造所采用的材料上可分為

　〖汤①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質合金好逛腿，硬度稀并、耐磨性和紅硬性較硬質合金差，不適于切削硬度較高的材料单默，也不適于進行高速切削梗力。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便入荞，適于各種特殊需要的非標準刀具筷品。

　　②硬質合金刀具硬質合金刀片切削性能優(yōu)異捌冲，在數(shù)控車削中被廣泛使用絮眨。硬質合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供琴坏。

　　硬質合金刀片按國際標準分為三大類：P類讳董，M類，K類束澄。

　　P類--適于加工鋼豺章、長屑可鍛鑄鐵（相當于我國的YT類）

　　M類--適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵妇张、高錳鋼搅厕、合金鑄鐵等（相當于我國的YW類）

　　M-S類--適于加工耐熱合金和鈦合金

　　K類--適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵氏仗、短屑可鍛鑄鐵吉捶、非鈦合金（相當于我國的YG類）

　　K-N類--適于加工鋁、非鐵合金

　　K-H類--適于加工淬硬材料

　〗远③陶瓷刀具

　∧盘颉④立方氮化硼刀具

　　⑤金剛石刀具

　】度洹（３）從切削工藝上可分為

　∩浩础①車削刀具分外圓、內(nèi)孔流炕、外螺紋澎现、內(nèi)螺紋，切槽每辟、切端面剑辫、切端面環(huán)槽干旧、切斷等。

　　數(shù)控車床一般使用標準的機夾可轉位刀具妹蔽。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有標準椎眯，刀片材料采用硬質合金、涂層硬質合金以及高速鋼焊握。

　　數(shù)控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具揣洁、外螺紋刀具鳖弱、內(nèi)圓刀具园赴、內(nèi)螺紋刀具、切斷刀具益丘、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭宴凌、鏜刀、絲錐等）冲取。

　　機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘凉灯、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構鄙吗。

　　方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定玻啡。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的疙鹃。在模塊化車削工具系統(tǒng)中捌轮，刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”赵颅。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削虽另，也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng)。
　　數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具饺谬、端面切削刀具和中心孔類刀具捂刺。

　　②鉆削刀具分小孔募寨、短孔族展、深孔、攻螺紋拔鹰、鉸孔等仪缸。

　　鉆削刀具可用于數(shù)控車床、車削中心格郁，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心腹殿。因此它的結構和聯(lián)接形式有多種。有直柄例书、直柄螺釘緊定锣尉、錐柄刻炒、螺紋聯(lián)接、模塊式聯(lián)接（圓錐或圓柱聯(lián)接）等多種箫朽。

　±锇啤③鏜削刀具分粗鏜、精鏜等刀具蜓盯。

　　鏜刀從結構上可分為整體式鏜刀柄型吃、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀腌径。

　±貊ā④銑削刀具分面銑、立銑笔骏、三面刃銑等刀具是临。

　　面銑刀（也叫端銑刀）面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃室拿。面銑刀多制成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構兆又，刀齒材料為高速鋼或硬質合金，刀體為40Cr磺穷。

　　立銑刀立銑刀是數(shù)控機床上用得最多的一種銑刀陈莽。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時進行切削虽抄，也可單獨進行切削走搁。結構有整體式和機夾式等，高速鋼和硬質合金是銑刀工作部分的常用材料极颓。

　　模具銑刀模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成朱盐，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和

　　圓錐形球頭立銑刀三種菠隆，其柄部有直柄兵琳、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端面上布滿切削刃骇径，圓周刃與球頭刃圓弧連接躯肌，可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合金制造破衔。

　　鍵槽銑刀

　　鼓形銑刀

　　成形銑刀

　∏迮（4）特殊型刀具

　　特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄晰筛、可逆式（自動反向）攻螺紋夾頭刀柄嫡丙、增速夾頭刀柄、復合刀具和接桿類等镐怔。

　　數(shù)控加工刀具的特點

　　為了達到高效忠帝、多能侣赘、快換、經(jīng)濟的目的涝猩，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具

　　有以下特點：

　　刀片及刀柄高度的通用化频澜、規(guī)格化、系列化期司。

　　刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標的合理性试授。

　　刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化闭廊。

　　刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應相匹配辈畜。

　　刀具應具有較高的精度，包括刀具的形狀精度殷靖、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置

　　精度胡电、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度着还。

　　刀柄的強度要高介劫、剛性及耐磨性要好。

　　刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度案淋。

　　刀片及刀柄切入的位置和方向有要求座韵。

　　刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化踢京。

　　數(shù)控機床上用的刀具應滿足安裝調(diào)整方便誉碴、剛性好、精度高瓣距、耐用度好等要求黔帕。

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