車削加工中的問題主要分以下幾個大類:
1蹭劈、工件尺寸的不穩(wěn)定疗绣。
2、表面粗糙度變差铺韧。
3多矮、工件毛刺。
4哈打、切刃的損傷塔逃。
5、切屑控制料仗。
另外還有一些小問題如發(fā)熱過高等湾盗,這些問題的產(chǎn)生不外乎兩個原因:刀具選擇不當(dāng)或者加工參數(shù)選擇不當(dāng)或二者兼有之。這些問題中第二個及第四個問題一個是工件不合格一個是刀具損傷立轧,簡單說一下可能的原因格粪。
導(dǎo)致工件表面粗糙度差的原因有如下幾點:刀具磨損使得切削性能降低;刀具材質(zhì)選擇不當(dāng)造成粘刀氛改、刃口形成積削瘤帐萎;切削條件或刀具形狀選擇不合適,這里問題太多臊癞,很多需要刀具工程師現(xiàn)場調(diào)整裤泄,有些問題一些老工程師也很棘手;最后一個就是剛性問題告傻,機床剛性不足或刀具夾裝問題導(dǎo)致振刀,這個不僅僅會影響加工工件粗糙度虽捺,也嚴重影響刀具壽命蝠题。
導(dǎo)致切刃損傷的原因有:后刀面和前刀面磨損過大;刀具崩邊損壞(對PCBN刀具及其它陶瓷刀具蝎蚣,崩邊損壞主要發(fā)生在刀具切削瞬間)殷宴;粘刀加速損傷;刀具選擇不當(dāng)或車削參數(shù)不當(dāng)淹误。這么籠統(tǒng)的說一下其實意義不大窜货,現(xiàn)場千差萬別,所以說刀具工程師其實是專業(yè)性很強的一個崗位湘发,比一般行業(yè)的業(yè)務(wù)員要求要高末雪,要能解決很多客戶加工中的實際問題才能贏得客戶的認可及尊重犀村。
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