復(fù)合材料是由兩種不同材料結(jié)合在一起囤嗡，形成一種新材料，特性超過(guò)原本的兩種基體材料。早在古埃及時(shí)代恃轩，人類便用泥巴和麥稈結(jié)合形成最早的“復(fù)合材料”，強(qiáng)度超過(guò)泥巴和麥稈本身黎做。
　　現(xiàn)代常見(jiàn)復(fù)合材料根據(jù)基體材料不同分為塑料基復(fù)合材料（本文僅限討論塑料基復(fù)合材料）叉跛，金屬基復(fù)合材料，陶瓷基復(fù)合材料等蒸殿；塑料基復(fù)合材料又根據(jù)糅合入基體類的不同材料筷厘，分為碳纖維，玻璃纖維（俗稱玻璃鋼）宏所，芳綸等材料土汽。更有多種不同材料疊加，如碳纖維+鋁合金穴示，碳纖維+蜂窩材料奥挑，玻璃纖維+鈦合金等材料。
　　復(fù)合材料可以根據(jù)強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求爽步，設(shè)計(jì)不同的纖維編織方向声锤，選擇單方向提高材料強(qiáng)度，分為平織沪峰，斜紋織咽行，緞紋織等各種纖維鋪設(shè)方向方法。同時(shí)衰惜，塑料基復(fù)合材料差讼，又可以根據(jù)基體分為熱塑性復(fù)合材料和熱固性復(fù)合材料；熱塑性材料會(huì)在高溫下融化為液體挤夕，并且在低于融化溫度后變?yōu)楣腆w赫斥。這個(gè)過(guò)程可以被不斷重復(fù)，類似小的方冰塊。熱固性材料特性不同硼婿。足夠的熱量會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)锌半，稱為“交聯(lián)”，材料會(huì)永遠(yuǎn)變形寇漫。熱固即為刊殉，隨熱而固。交聯(lián)后州胳，熱固材料不會(huì)融化记焊。過(guò)高溫度，熱固材料會(huì)燒焦栓撞，物理特性會(huì)降低遍膜。

復(fù)合材料與金屬相比，具有以下特點(diǎn)：
? 減少重量瓤湘；
? 減少零部件數(shù)量瓢颅，更高強(qiáng)度和剛性；
? 更好耐沖擊性弛说，更好耐疲勞性挽懦，更好隔熱和隔音性，更好防振和噪音衰減性舷到，無(wú)電流腐蝕性这旋；
? 控制纖維方向，確定材料不同方向特性羔题；
? 生產(chǎn)復(fù)雜形狀產(chǎn)品。
　　由于復(fù)合材料由兩種或者多種材料糅合在一起首捶，而且纖維的鋪設(shè)方向鉴何，分層不同，所以對(duì)加工提出了更高的挑戰(zhàn)按冷，在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生以下問(wèn)題：刀具快速磨損矢妄，毛刺過(guò)大，材料分層芳乎，剩余纖維未切除汇氛，加工過(guò)熱等問(wèn)題。
　　復(fù)合材料加工與金屬加工機(jī)理有著本質(zhì)的不同捍睡，金屬加工時(shí)被加工材料比切削刀具更軟呛靡，切削過(guò)程中被加工材料沿著剪切面形成連續(xù)的塑形變形，從而形成連續(xù)的唧取，鋸齒狀的斷續(xù)的切屑變形铅鲤。而復(fù)合材料加工，本身為一系列脆性破壞過(guò)程，切削刃的撞擊使得堅(jiān)硬的纖維粉碎邢享，形成粉末狀或者毛刷狀的碎屑鹏往。

　　　　　　　　　　　　　　　　剪切，切屑流經(jīng)過(guò)切削面良好的散熱　　粉碎骇塘，切削刃使基體破碎散熱較少
　　由于復(fù)合材料的高耐磨性伊履，刀具通常采用金剛石涂層或者PCD（聚晶金剛石）刀具切削。同時(shí)款违，復(fù)合材料加工過(guò)程中唐瀑，需要鋒利的切削刃，將纖維切除奠货。金剛石涂層可以顯著提高刀具壽命介褥，但是金剛石涂層在涂層前需要刃口處理，方便涂層附著递惋，同時(shí)金剛石涂層本身有一定厚度柔滔，所以會(huì)造成金剛石涂層刀具較不鋒利，通常刃口圓角約為20um炬伶。PCD刀具直接刃磨而成刃口浅腥，所以可以比較鋒利，通常刃口圓角約為10um吻拼。
　　兩種刀具的選擇通常根據(jù)客戶生產(chǎn)規(guī)模來(lái)定鱼雇，如果是小批量，多品種產(chǎn)品加工局权，可以采用金剛石涂層刀具礼猪；如果是大批量定型產(chǎn)品，追求效率拒徐，可以采用PCD刀具硅盹。加工常見(jiàn)碳纖維復(fù)合材料，金剛石涂層刀具銑削線速度約為200-400m/min莽每，而PCD刀具銑削線速度可以達(dá)到400-800m/min又竞。
　　復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于航空航天，能源（風(fēng)電葉片）辖备，汽車咸唇，運(yùn)動(dòng)器材，醫(yī)療拷泽，游艇等行業(yè)疫鹊，主要目的為材料的高強(qiáng)度和低密度。如常見(jiàn)的碳纖維司致，強(qiáng)度接近高強(qiáng)度鋼订晌，而密度為2.4g/cm3，比鋁合金密度還低；芳綸材料密度更低至1.3-1.4g/cm3锈拨。
　　山高刀具提供完整的加工復(fù)合材料銑刀和鉆頭砌庄，分為兩個(gè)系列，金剛石涂層和PCD銑刀奕枢，全部為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品推向市場(chǎng)娄昆。

金剛石涂層銑刀工分為5種：
? 小螺旋角銑刀：減小軸向切削力，減少毛刺缝彬，可以應(yīng)用于所有塑料基復(fù)合材料萌焰，并可以很好加工高含硅鋁合金；
? 小螺旋角球頭銑刀：主要用于加工材料成形谷浅，如航空起落架型面加工篱瀑；
? 左旋右旋銑刀：將材料至于螺旋角交叉處，完全抵消加工過(guò)程中的軸向切削力椅砸，從而實(shí)現(xiàn)最好的加工表面質(zhì)量送县，主要用于軍工行業(yè)；
? 菠蘿銑刀：采用更多的左旋齒嫡服，將材料下壓桌偎，提供工裝剛性，獲得較好表面質(zhì)量伴竹，主要用于加工碳纖維復(fù)合材料徊岂；
? 蜂窩材料專用銑刀：鋸齒狀切削刃設(shè)計(jì)，鋒利刃口报叁，輕快切除田漓，防止壓倒蜂窩，主要用于加工付找，紙蜂窩板歧胃，鋁蜂窩板和鈦合金蜂窩板。
PCD銑刀分為3種：
? 0度刃傾角PCD銑刀：適用于絕大多少應(yīng)用的各種復(fù)合材料（包括塑料基復(fù)合材料许起，金屬基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料）十偶；
? 正3度刃傾角PCD銑刀：加工過(guò)程中將材料下壓菩鲜，從而得到最好的上表面表面質(zhì)量园细；
? 負(fù)3度刃傾角PCD銑刀：加工過(guò)程中將材料上推，從而得到最好的上表面表面質(zhì)量接校。
金剛石涂層鉆頭分為2種：
? C1鉆尖設(shè)計(jì)：由兩個(gè)頂點(diǎn)角形成猛频，減小軸向切削力，防止分層蛛勉，用于加工出口為復(fù)合材料的材料鹿寻；
? C2鉆尖設(shè)計(jì)：由180度平面頂點(diǎn)角和小鉆尖形成，較好的斷屑和排屑設(shè)計(jì)，保證孔的質(zhì)量毡熏。適用于加工出口為金屬材料的疊加復(fù)合材料坦敌，如碳纖維+鋁合金等材料。
　　PCD鉆頭為復(fù)合鉆尖設(shè)計(jì)痢法，可以加工復(fù)合材料出口材料狱窘，也可以加工金屬材料出口材料，也可以實(shí)現(xiàn)加工芳綸孔财搁，最好的孔面質(zhì)量愈饲。
　　山高刀具也可以根據(jù)客戶要求，專門(mén)定制各種加工復(fù)合材料的刀具蝉丧。下面為一些加工航空航天工件的案例：

1.  客戶：俄羅斯RUSAVIAINTER

　　　材料：碳纖維

　　　山高刀具: JC840左旋右旋銑刀

　　　輪廓銑削：ae=5 mm

　　　Ap=工件厚度8mm