我國機床轉(zhuǎn)型升級再制造市場探討
作為世界上機床保有量最大的國家,目前我國機床保有量達到800萬臺左右,役齡10年以上的傳統(tǒng)舊機床占50%左右。隨著我國工程機械進入報廢高峰期置鼻,再制造市場潛力巨大。在未來5-10年蜓竹,這些機床都可能形成相當(dāng)規(guī)幕福可循環(huán)利用的再制造潛在資源。
在我國俱济,由于觀念守舊嘶是,以及對再制造的認(rèn)識不足,許多企業(yè)寧肯花大價錢購買新機床蛛碌,也不愿翻修舊機床聂喇。專家建議,再制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵在于市場左医,相關(guān)部門應(yīng)積極引導(dǎo)企業(yè),支持行業(yè)發(fā)展同木,在較短時間內(nèi)擴大市場容量男鳞。
盡管如此還是有專門從事機床再制造業(yè)務(wù)的企業(yè)嫌寓。其中,武漢華中自控拣壮、唐山重型機床等5家企業(yè)虎北,再制造業(yè)務(wù)占同類企業(yè)總業(yè)務(wù)的40%-90%。除了這些專業(yè)維改企業(yè)呈缴,機床制造企業(yè)從事再制造業(yè)務(wù)有很大優(yōu)勢腋尘。但現(xiàn)實的情況是,由于新機床市場的持續(xù)火熱酌峻,這些機床制造企業(yè)一直疲于應(yīng)對新機床市場盈综,往往沒有精力從事再制造業(yè)務(wù)。
除了機床維修改造企業(yè)坊阎、機床制造企業(yè)外寒圃,當(dāng)前國內(nèi)機床再制造的另一大主體就是數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)。這導(dǎo)致了惶政,在我國機床制造企業(yè)中背涉,多數(shù)沒有再制造業(yè)務(wù),其他少數(shù)涉及再制造的企業(yè)移必,其再制造業(yè)務(wù)占企業(yè)總業(yè)務(wù)的比例也非常小室谚。
再制造機床的優(yōu)勢
從經(jīng)濟性角度來看,機床再制造具有投入資金少崔泵,周期短秒赤,節(jié)省成本等優(yōu)勢。據(jù)統(tǒng)計管削,對于附加價值很高的普通機床或數(shù)控機床倒脓,通過再制造充分利用機床的原有零部件,節(jié)約制造這些零部件的成本含思,且再制造后的機床可基本達到原有新機床的性能水平崎弃。精密機床及大、重型機床的再制造比制造新機床的周期要短的多含潘。同時饲做,用戶可以根據(jù)機床的狀態(tài)及工藝要求來選擇數(shù)控系統(tǒng)或其他功能,進一步節(jié)省成本遏弱。
當(dāng)前在我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟成為熱點盆均,節(jié)能減排被放在經(jīng)濟指標(biāo)的首位,發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)在這方面將大有可為差齐。據(jù)統(tǒng)計依堆,我國機床再制造的資源循環(huán)利用率達85%以上,比制造新機床節(jié)能80%以上气弥,不僅大大節(jié)約資源和能源驮荚,還可在實現(xiàn)節(jié)能蔼紫、節(jié)材的基礎(chǔ)上,減少重新生產(chǎn)鑄鐵件對環(huán)境的污染兆送。
機床再制造市場巨大
隨著新機床的銷售明顯下滑恒焕,舊機床的維修、改造業(yè)務(wù)將會蓬勃而起棺距。再制造領(lǐng)域正在被機床制造企業(yè)越來越重視余二,一些機床制造企業(yè)已經(jīng)開始悄無聲息地把目標(biāo)轉(zhuǎn)向了再制造領(lǐng)域。另外榴蜻,近幾年來我國高精度機床秕肌、數(shù)控機床和大型機床雖然產(chǎn)量增長迅速,但由于基數(shù)太小而在機床產(chǎn)品中所占的份額依然不高就餐。但同時范咨,普通型機床仍是我國的主導(dǎo)機床產(chǎn)品,這一比例在短時間內(nèi)不會發(fā)生巨大變化厂庇。
與此同時渠啊,我國機床的數(shù)控化率也并不高。目前权旷,我國數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢替蛉。不過,與日本拄氯、美國躲查、德國等發(fā)達國家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國設(shè)備產(chǎn)品的數(shù)控化率水平還顯得太低译柏。此外镣煮,我國的許多精密機床及大重型機床就開始主要依賴于進口。而面對我國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆妵陌l(fā)展趨勢鄙麦,這些各種形式的報廢及老舊機床都將轉(zhuǎn)入機床再制造的行列典唇。
總之,從其他行業(yè)的再制造領(lǐng)域可以看到胯府,很多國外再制造企業(yè)已經(jīng)把目光瞄準(zhǔn)中國市場贾焊,對于國內(nèi)機床工具企業(yè)而言似乎更應(yīng)該抓住當(dāng)前的商機。
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