1引言

在銑床上銑削扁榫和直槽時，大部分夾具均采用V形塊夾緊裝置基际，但對一些形狀、尺寸比較特殊的零件脓甘，如圖1,若采用V形塊夾緊，則會給銑削加工帶來困難滓层。

圖1零件圖

由圖1知茅祠，用V形塊夾緊銑削零件兩側面時，以φ10外圓定位夾緊禁糖，由于其長度太短舒跌，只有5mm，雖可以夾持狞穗，但遠離夾緊點中心概丢，夾緊力不夠。銑削時工件易被銑刀打飛民轴。若加大夾緊力攻柠，又容易將其夾緊表面夾成三角形而報廢。若以φ18的外圓加工表面夾入V形塊內(nèi)加工后裸，工件端面則無法定位瑰钮，造成加工誤差。

為此微驶，我們設計了用圓弧面夾緊的多件銑夾具浪谴。如圖2所示。既滿足了工件夾緊祈搜、定位的要求较店，也簡化了夾具的制造工藝，使用這套夾具不但減少了廢品率容燕，同時也大大地提高了生產(chǎn)率梁呈。

圖2多件銑夾具
1.特形堵頭 2.圓柱頭螺釘 3.特形定位塊 4.定位塊 5.夾具體 6.夾緊塊
7.夾緊螺釘 8.定向鍵 9.沉頭螺釘 10.左右蓋板 11.圓柱銷

2多件銑夾具的結構及技術要求

2.1多件銑夾具結構如圖2所示。它由特形堵頭1蘸秘、定位塊3官卡、4、夾具體5僚洋、夾緊塊6剥乍、夾緊螺釘7及定向鍵8等組成。夾具定向鍵8安裝在X62W銑床工作臺面上候赏，并使A面與其工作臺面平行斧炎，安裝后，擰緊夾緊螺釘7即可盯媚。

2.2多件銑夾具的技術要求

(1)保證各定位塊在一條直線上铝寿。
(2)保證各定位塊均可在槽內(nèi)靈活移動。
(3)定位塊中心孔與零件外圓18選取18H/j56的過渡配合抖唧。
(4)各定位塊中心孔整體加工后需沿中心孔中心縱向切開陷克。

2.3多件銑夾具的定位與夾緊方法

將一組待加工的零件定位于各定位塊間中心孔內(nèi)煞肠，由于各定位塊在槽內(nèi)可自由移動，定位后扭緊夾緊螺釘版幕，使各定位塊產(chǎn)生擠壓乏束，從而實現(xiàn)夾緊的目的。

2.4銑刀的選擇

在多件銑夾具上可進行端面衔甲、側面及對稱平面的加工糖埋，加工表面確定后，可根據(jù)相應的平面選擇不同類型的刀具扬跋。圖2為采用組合銑刀在X62W銑床上銑削兩對稱平面阶捆。

3結語

多件銑夾具具有以下特點：

(1)可對一組零件進行加工，顯著地提高了生產(chǎn)率钦听。
(2)用圓弧面夾緊代替了V形塊的三點夾緊方式，保證了產(chǎn)品質量倍奢，降低了廢品率朴上。
(3)可以進行大進給量的銑削，工件穩(wěn)如“泰山”卒煞。保證了加工時的位置精度痪宰。
(4)實際生產(chǎn)中，若增加多件銑夾具的定位塊數(shù)目畔裕，其生產(chǎn)率還可進一步提高衣撬。
(5)夾具制作工藝簡單，實際操作也較方便扮饶。

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