數(shù)控車床多把刀具加工螺紋對(duì)刀方法
我們?cè)?a target="_blank" class="mmstipl3" href="http://www.atkqc.com/lathe/">數(shù)控車床上進(jìn)行螺紋加工時(shí),通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時(shí)进肯,因刀具磨損過快艇肴,會(huì)造成切削加工后螺紋尺寸變化大篡撵、螺紋精度低。經(jīng)過多年的探索豆挽,我們摸索出了一種在數(shù)控車床上切削加工螺紋時(shí)育谬,分粗券盅、精車刀進(jìn)行。在加工過程中膛檀,當(dāng)粗車刀片磨損到極限后锰镀,把精車刀片換到粗車刀具上,精車刀具重新?lián)Q新刀片咖刃。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時(shí)泳炉,也降低刀具費(fèi)用。該方法關(guān)鍵取決于對(duì)粗嚎杨、精螺紋刀具的對(duì)刀精度花鹅。
1.操作方法
把工件端面和外圓都切削一刀(端面平,車外圓)枫浙,然后測量外圓直徑D呐缸;換粗車螺紋刀切削螺紋。具體方法如下:
把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈沖發(fā)生器先對(duì)切削加工后的外圓D尼缨。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件疫谱,輸入D值(此把刀X軸對(duì)刀完)。記下X軸顯示的具體數(shù)據(jù)综货。用手搖脈沖發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數(shù)據(jù)上向負(fù)方向進(jìn)給1~2mm嚣惭。同樣用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸負(fù)方向進(jìn)給,刀具切削到工件即可螃势。輸入Z0(Z軸對(duì)刀完)罕擒。這時(shí)粗車螺紋刀具對(duì)刀結(jié)束。
按此方法再對(duì)螺紋精加工距档,操作步驟和粗車刀具對(duì)刀方法完全一致熄晕。這樣就不會(huì)在切削過程中產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。即使有更多把刀具切削加工便透,也同樣不會(huì)產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象尔网。
2.注意事項(xiàng)
(1)各把刀具在對(duì)X軸時(shí),機(jī)床顯示的數(shù)字各不相同航厚。一定要記錄好各把刀具的實(shí)際數(shù)據(jù)顷歌。在退出X軸后,多把螺紋切削刀具X軸進(jìn)刀的數(shù)據(jù)一定要相同幔睬,不能有差異眯漩。
(2)在對(duì)刀的過程中,接近工件X軸和Z軸時(shí)麻顶,建議手搖脈沖發(fā)生器最好選擇進(jìn)給量0.001mm擋位赦抖。
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