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Mycenter-3XiG硬軌式齒輪主軸高速加工中心

  機(jī)床主要特點(diǎn):
  
(1)鑄件床身(高性能材料)底座砍梁、工作臺悦浙、立柱等主要部件,均采用高級米漢納鑄鐵嗤雪,全是日本國內(nèi)生產(chǎn)挟七,并對動態(tài)強(qiáng)度、變形妥析、熱變位等進(jìn)行充分有限元結(jié)構(gòu)模擬分析相贺。所有的貼合面均通過鏟刮工藝保證完全正確的垂直度和直線度。使床內(nèi)生產(chǎn)精度與交給客戶時精度保持一致漱凝。KITAMURA獨(dú)有的熱變位補(bǔ)正系統(tǒng)(IAC)疮蹦,在機(jī)床主要部位裝有熱傳感器,通過對溫度變化茸炒,主軸轉(zhuǎn)速的理論分析愕乎,用經(jīng)驗(yàn)法則,推測熱變位壁公,結(jié)合環(huán)境條件感论,對機(jī)床坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)正。使溫度變化為對精度的影響控制在5цm以內(nèi)紊册。
  (2)硬軌(面與面接觸的導(dǎo)軌)機(jī)床最基本構(gòu)造X比肄、Y、Z軸導(dǎo)軌均采用矩形硬軌囊陡。通過高頻淬火芳绩、硬度達(dá)到HRC58-60、再加以鏡面精密研磨撞反、表面粗糙度小于0.16s妥色、平面度在1.5цm以內(nèi)、垂直度在1.0цm以內(nèi)遏片★币ぃ滑塊的滑動面上貼有氟素樹脂、經(jīng)過刮研工藝辫慎、保證了精度袁朗。面接觸特有的減衰性涮愧、最大限度地吸收了振動。硬軌具有線軌不能比擬的高剛性跃渠、長壽命订搏。這已是業(yè)內(nèi)共識。但要達(dá)到高速沛四、卻是大部分廠家可望不可及的巨揪。KITAMURA獨(dú)有的技術(shù)、使得機(jī)床快速移動速度達(dá)到了50m/min蒿荤。硬軌能達(dá)到如此高速涂嫡、堪稱世界之最。
  (3)硬軌接觸面的油氣潤滑機(jī)床滑動面采用油氣潤滑禾绊、精密刮研工藝(1英寸20~25點(diǎn))抬泛,使摩擦系數(shù)非常小。導(dǎo)軌兩側(cè)密封擋板采用具有專利技術(shù)的金屬與橡塑的雙重夠造焕数。并且油氣保持一定的壓力纱昧、完全達(dá)到了防塵的效果、使機(jī)床導(dǎo)軌得以5年保證堡赔。KITAMURA公司對滑動面進(jìn)行5年的保證承諾识脆、在日本獨(dú)一無二。
  (4)齒輪驅(qū)動的大扭矩雙貼面主軸KITAMURA公司獨(dú)自的主軸善已、采用特殊齒輪2級大出力灼捂、大扭矩的電機(jī)組合。低速時的大扭矩輸出换团、高速能到20,000rpm悉稠,使得機(jī)床即可以精加工、也可以粗加工艘包。不但可以加工鋁合金?銅材的猛、也可以加工鑄鐵、合金鋼等高硬度的材料想虎。做到了一機(jī)多用卦尊。齒輪驅(qū)動的主軸最高轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到20,000rpm目前只有KITAMURA公司一家能夠做到。開創(chuàng)了高速加工中心領(lǐng)域域的先河桶悍。齒輪主軸大扭矩輸出的特點(diǎn)乐跺、決定了機(jī)床在同樣的條件下、更加節(jié)能捣卵、為客戶最大限度地節(jié)約了生產(chǎn)成本弓并。
  (5)絲杠軸心中空油冷在長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)中笤簸、主要驅(qū)動部件的絲杠不可避免地要發(fā)熱借陕。為了最大限度地減少絲杠地?zé)嶙兾粏栴}远丸。KITAMURA公司率先導(dǎo)入了絲杠軸心中空冷卻技術(shù),大大提高了機(jī)床定位精度册安。并對絲杠螺母和軸承用油氣潤滑和冷卻喜毅。(6)非常高的定位精度(不帶光柵精度)定位精度:±0.002mm/全行程,重復(fù)定位精度±0.001mm烫奏。這是KITAMURA公司機(jī)床的保證精度苇皂。北村機(jī)床的高精度實(shí)現(xiàn)和保持不依賴于光柵,而是基于北村獨(dú)有的制造工藝和機(jī)床本身的高剛性耙肖。


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