磨齒是高性能齒輪高效加工的最佳方案砍没。高精度磨削時通過復雜的三維齒面修形，才能保證變載荷工況下齒輪的承載能力和運動平穩(wěn)性，可以很好地解決齒面修形桦山、高精度、高可靠性醋旦、長壽命恒水、高傳動效率和低噪聲這些問題。
　　高精度齒輪的工藝方案：滾→熱→磨制齒方案俗耗。滾齒加工后精度達到國標7級姑郊，齒面為軟齒面且表面粗糙度較差；熱處理后齒面硬度提高缝聋，但變形較大裂膛，需要進行磨齒，以提高齒輪精度废徙，降低硬齒面表面粗糙度值紧贪。
　　磨削工藝的優(yōu)點：磨齒是最終加工工藝，可消除前道工序的各種誤差爵孔，尤其是熱處理變形引起的誤差藤该；基準面的精加工在磨齒之前，因此可獲得較高的使用精度神阔；由于磨齒可獲得高的齒廓精度躲含，結(jié)合齒廓各種修形功能，可使齒輪在傳動過程中實現(xiàn)局部共軛傳動褒碌，達到用戶理想要求别肄。
　　基于以上優(yōu)點，磨削可以實現(xiàn)：①磨齒可以加工出高精度齒面形狀和低表面粗糙度值的齒輪交惯。②磨齒可以實現(xiàn)精確修形次泽。③磨齒可以控制齒面形貌。④磨齒可以加工出硬齒面齒輪席爽。⑤高效磨齒可以很好地解決齒輪表面和亞表面質(zhì)量難題意荤，獲得理想的壓應(yīng)力啊片。
　　目前，隨著技術(shù)不斷進步及用戶要求的不斷提高玖像，齒輪磨削機床向著高效紫谷、高精度、功能復合捐寥、柔性化笤昨、智能化以及綠色環(huán)保等方向發(fā)展。

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