日前课蔬，沈陽機(jī)床（000410）控股子公司中捷機(jī)床SMART管理部立車產(chǎn)品線完成了VMG1.12pws立式車銑加工中心的裝配工作摆野，正在進(jìn)行功能測試及精度檢驗范颠。作為公司與德國SCHIESS聯(lián)合開發(fā)的升級換代產(chǎn)品吴澜，該加工中心已達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平桃序。

　　據(jù)悉，VMG1.12pws立式車銑加工中心對加工件一次裝夾便可實現(xiàn)外圓烂瘫、內(nèi)孔媒熊、端面等回轉(zhuǎn)曲面的車削加工，平面坟比、斜面芦鳍、溝槽等銑削加工及鏜孔、鉆孔葛账、攻絲等加工功能柠衅。該加工中心可對安裝被加工件的工作臺與托盤進(jìn)行相互交換，操作者易于接近機(jī)床和被加工件籍琳，加工效率大大提高茄茁，同時又可組成柔性制造單元，提高自動化程度巩割。

　　VMG1.12pws立式車銑加工中心工作臺直徑1.25m裙顽，電機(jī)功率55kw×2付燥，主驅(qū)動采用大功率寬調(diào)速雙主軸驅(qū)動電機(jī)控制，并實現(xiàn)了C軸在銑削狀態(tài)下的預(yù)緊消隙功能颅网，在車削狀態(tài)下的雙驅(qū)動電機(jī)主從控制功能段卵。X、Z軸及工作臺承載采用了靜壓導(dǎo)軌技術(shù)翎憨，提高了導(dǎo)向剛度荤榄，降低了摩擦系數(shù)，提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度磨再。由于配備了交換工作臺系統(tǒng)借倘，加工周期縮短，提高了效率莉遥≡嫦螅滑枕采用內(nèi)裝技術(shù)，電主軸灶逃、變速箱等集成在滑枕內(nèi)部舶舅，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了可靠性鬼胸。

　　該產(chǎn)品主要用于航天奸闽、船舶、風(fēng)電等機(jī)械加工行業(yè)恢筝，可以加工各種精度高哀卫、工序多、形狀復(fù)雜大型盤類零件撬槽。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備此改、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期、保證零件加工質(zhì)量恢氯、提高生產(chǎn)效率。目前鼓寺，已有國內(nèi)客戶訂購意向勋拟。

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